一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种印刷辊埋弧焊接技术领域，尤其涉及一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置，包括基座、收集仓、设置在收集仓上方且连通收集仓的缓冲仓、设置在收集仓与缓冲仓之间的焊机、设置在收集仓与焊机之间的放置轴、用于将焊剂从收集仓输送至缓冲仓的输送机构，至少部分收集仓设置在焊机的焊剂出料端正下方，焊剂出料端朝向印刷辊的焊接处设置，还包括柔性管，柔性管的两端分别连接于缓冲仓的出料端和焊机的焊剂入口端，焊剂出料端沿着印刷辊的焊接处的方向可滑动于基座上，降低焊机移动时的载重，提升印刷辊埋弧焊焊接时的平顺性和稳定性，提升埋弧焊焊接时的品质，由于缓冲仓固定，提升缓冲仓的焊剂装入量，简化焊剂回收装置的结构。收装置的结构。收装置的结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置


[0001]本技术涉及一种印刷辊埋弧焊接
，尤其涉及一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置。

技术介绍

[0002]在印刷辊埋弧焊接埋弧焊焊接时，焊剂能够熔化形成熔渣和气体，对印刷辊的焊接起到保护作用并进行冶金反应的颗粒状物质，在埋弧焊焊接完成后，焊剂可通过回收循环利用，从而降低埋弧焊焊接成本，焊剂回收采用人工收集方式，增加操作人员的劳动强度大，降低埋弧焊接的工作效率，在现有技术中的焊剂回收装置，采用设备回收焊剂代替人工回收的方式，将焊接回收后输送至焊接处，但焊剂的缓冲仓需随着焊机一起进行移动，为了降低焊机移动时的载重，导致缓冲仓的体积受限，降低缓冲仓中焊剂的装入量，需要对缓冲仓内的焊接进行及时补充，增加焊剂回收装置的结构复杂程度，增加焊剂回收装置的操作难度，降低焊机移动时的速度，降低印刷辊埋弧焊焊接的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种解决
技术介绍
中至少一个技术问题设计的一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置，包括基座、收集仓、设置在所述收集仓上方且连通所述收集仓的缓冲仓、设置在所述收集仓与所述缓冲仓之间的焊机、设置在所述收集仓与所述焊机之间的放置轴、用于将焊剂从所述收集仓输送至所述缓冲仓的输送机构，至少部分所述收集仓设置在所述焊机的焊剂出料端正下方，所述焊剂出料端朝向印刷辊的焊接处设置，还包括柔性管，所述柔性管的两端分别连接于所述缓冲仓的出料端和所述焊机的焊剂入口端，所述焊剂出料端沿着所述印刷辊的焊接处的方向可滑动于所述基座上。
[0005]其中，所述缓冲仓自上朝所述缓冲仓的出料端逐渐收拢设置。
[0006]其中，所述缓冲仓设置有负压腔、储料腔，所述负压腔的一端与所述输送机构相连接，所述负压腔的另一端与所述储料腔的一端连通设置，所述储料腔的另一端与所述柔性管相连接。
[0007]其中，所述负压腔的内壁自所述负压腔朝向所述储料腔逐渐收拢设置而形成第一收口部。
[0008]其中，所述储料腔的内壁自所述第一收口部朝向所述柔性管逐渐收拢设置而形成第二收口部。
[0009]其中，所述收集仓自所述收集仓的顶部朝向所述收集仓的底部逐渐收拢设置而形成第三收口部。
[0010]其中，还包括滤网，所述滤网与所述收集仓可拆卸装配，所述滤网设置在所述收集仓的顶部。
[0011]其中，还包括用于连接所述收集仓与所述储料腔的连接管，所述连接管与所述收集仓相连接一端自所述第三收口部朝下逐渐倾斜设置。
[0012]其中，在所述焊机处于焊接滑动状态时，所述焊机的焊接端位于所述焊剂出料端的后方。
[0013]其中，所述收集仓具有凸起设置的加强板，所述加强板的两端分别连接于所述收集仓的其一侧壁和所述收集仓的另一侧壁。
[0014]本技术的优点在于:缓冲仓和焊机通过柔性管连接，实现焊机可单独滑动在基座上，缓冲仓固定不移动，从而降低焊机移动时的载重，提升焊机移动时的速度，降低焊机移动时的惯性，提升印刷辊埋弧焊焊接时的平顺性和稳定性，提升埋弧焊焊接时的品质，提升印刷辊焊缝的质量，同时，由于缓冲仓固定，减少缓冲仓容积设计时的受限因素，提升缓冲仓的焊剂装入量，简化焊剂回收装置的结构，当需要补充焊剂时，通过将焊剂装入收集仓，完成对焊剂的补充，降低焊剂回收装置的操作难度。
附图说明
[0015]图1是一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构的立体结构图；
[0016]图2是一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构的主视图；
[0017]图3是一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构的立体图；
[0018]图4是图3中A处的局部放大图；
[0019]图5是一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构的左视图；
[0020]图6是图5中B处的局部放大图；
[0021]图7是一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构的结构图；
[0022]图8是图7中C处的局部放大图；
[0023]图9是一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置的立体结构图；
[0024]图10是一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置的左视图；
[0025]图11是图10中D处的局部放大图；
[0026]图12是一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置的缓冲仓局部结构图；
[0027]图13是一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置的立体图。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0030]在本技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]此外，除非另有定义，本技术所使用的技术术语和科学术语均与所属
的技术人员通常理解的含义相同。本技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0032]实施例1：如图1
‑
10所示，一种用于印刷辊埋弧焊的焊接压紧机构，包括基座1、用于放置印刷辊的放置轴2，所述放置轴2装配在所述基座1上，还包括用于压紧所述印刷辊4的压紧机构3，所述压紧机构3 装配在所述基座1上，所述压紧机构3包括压紧气缸301，所述压紧气缸301的活动端朝着所述印刷辊4设置，压紧气缸的活动端朝着卷圆后的印刷辊板材两端，降低待焊接的板材两端的高度差，降低埋弧焊时起弧失败的风险，提升焊接焊缝的品质，提升焊接的品质，提升印刷辊焊接的品质，提升印刷辊焊接处的密闭性，降低焊接不良率。
[0033]其中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置，包括基座、收集仓、设置在所述收集仓上方且连通所述收集仓的缓冲仓、设置在所述收集仓与所述缓冲仓之间的焊机、设置在所述收集仓与所述焊机之间的放置轴、用于将焊剂从所述收集仓输送至所述缓冲仓的输送机构，至少部分所述收集仓设置在所述焊机的焊剂出料端正下方，所述焊剂出料端朝向印刷辊的焊接处设置，其特征在于：还包括柔性管，所述柔性管的两端分别连接于所述缓冲仓的出料端和所述焊机的焊剂入口端，所述焊剂出料端沿着所述印刷辊的焊接处的方向可滑动于所述基座上。2.按照权利要求1所述的一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置，其特征在于：所述缓冲仓自上朝所述缓冲仓的出料端逐渐收拢设置。3.按照权利要求2所述的一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置，其特征在于：所述缓冲仓设置有负压腔、储料腔，所述负压腔的一端与所述输送机构相连接，所述负压腔的另一端与所述储料腔的一端连通设置，所述储料腔的另一端与所述柔性管相连接。4.按照权利要求3所述的一种用于印刷辊埋弧焊的焊剂回收装置，其特征在于：所述负压腔的内壁自所述负压腔朝向所述储料腔逐渐收拢设置而形成第一收口部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，
申请(专利权)人：汕头市铠嘉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：