本发明专利技术提供了一种高频高速覆铜板制备用PTFE基材冷压成型装置，属于覆铜板制备技术领域，它解决了现有的冷压成型装置不能够自动将加工后的工件顶出的问题。本高频高速覆铜板制备用PTFE基材冷压成型装置，包括箱体，箱体的上方设置有冷压设备，箱体内部的下方固定有工作台，工作台的顶部栓接有冷压模具。本发明专利技术能够对冷压完成后的工件自动顶出，无需工作人员使用工具与工件发生接触，避免工具对工件表面造成损坏，而且该装置能够在自动顶出后，对工件进行下料操作，有效提高了加工生产的效率，减轻了工作人员的劳动负担，对下料后的工件进行集中存放，以便工作人员进行处理，并且对工件进行缓冲保护，防止下料时对工件造成损坏。防止下料时对工件造成损坏。防止下料时对工件造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种高频高速覆铜板制备用PTFE基材冷压成型装置
[0001]本专利技术属于覆铜板制备
，涉及一种冷压成型装置，特别是一种高频高速覆铜板制备用PTFE基材冷压成型装置。
技术介绍
[0002]覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板；在高频高速覆铜板制备过程中，工作人员需要使用冷压成型装置来对PTFE基材进行加工处理。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种聚氯乙烯复合材料冷压成型装置【申请号：CN202121119480.5；公开号：CN215826000U】。这种聚氯乙烯复合材料冷压成型装置，包括固定底座、固定支座、液压装置、液压驱动装置和成型压板，固定底座上方固定连接有固定支座，固定支座内部固定连接有三个液压装置，三个液压装置上方固定连接有液压驱动装置，三个液压装置下方固定连接有成型压板。
[0004]该专利中公开的冷压成型装置能够有效解决压板发生偏移以及加压受力不均的问题，但是该装置在实际使用过程中也存在一定的问题，其不具备自动顶料功能，当冷压完成后工件在模具内部不易取出，需要工作人员使用工具手动将工件从模具内移出，在移出过程中容易对工件表面造成损伤，而且该装置不能够自动将冷压后的工件进行下料处理，导致工作人员需要手动下料完成后，才可以进行后续的上料操作，不仅增加了工作人员的劳动量，且降低了后续的加工生产效率，给工作人员的使用带来了不便。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高频高速覆铜板制备用PTFE基材冷压成型装置，该高频高速覆铜板制备用PTFE基材冷压成型装置能够对冷压完成后的工件自动顶出，而且该装置能够在自动顶出后，对工件进行下料操作，有效提高了加工生产的效率，减轻了工作人员的劳动负担，对下料后的工件进行集中存放，并且对工件进行缓冲保护，防止下料时对工件造成损坏。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种高频高速覆铜板制备用PTFE基材冷压成型装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有冷压设备，所述箱体内部的下方固定有工作台，所述工作台的顶部栓接有冷压模具，所述冷压模具内壁的底部贯穿设置有升降板，且升降板与冷压模具之间滑动连接，所述工作台内部的下方设置有顶料结构，所述箱体内壁的左侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有推板，所述箱体的背面开设有通槽，且通槽与收纳槽相连通，所述箱体的背面设置有
传动结构，且传动结构前方的左侧设置有连接杆，所述连接杆的前端延伸至收纳槽的内部并与推板固定连接，所述箱体的左侧设置有联动结构，所述箱体右侧的表面开设有固定槽，所述工作台顶部的右侧栓接有安装架，且安装架的右侧贯穿固定槽并延伸至箱体的外部，所述安装架的内部固定有若干输送辊，所述箱体的右侧设置有存放盒，所述存放盒内壁的底部栓接有伸缩杆，且伸缩杆的表面套设有弹簧，所述存放盒的内部设置有盛放板，且伸缩杆的顶部与盛放板固定连接。
[0008]本专利技术的工作原理是：当需要进行PTFE基材冷压加工时，工作人员将工件放入模具内，并使用上方的冷压设备进行冷压操作，冷压完成后升降板上升，而一侧的推板也发生移动，升降板上升一定高度后电动推杆打开，使升降板停止移动，而推板则继续推动工件下料，随后加工后的工件落入存放盒中进行存放，然后电机发生反转，将推板以及升降板移动回原位，随后工作人员即可再次取出工件进行冷压加工操作。
[0009]所述顶料结构包括电机、第一螺纹杆和活动套管，所述电机固定在箱体内壁的底部，所述第一螺纹杆栓接在电机输出轴的顶端，所述活动套管套设在第一螺纹杆的上方，且第一螺纹杆与活动套管的内壁螺纹连接，所述活动套管的顶端贯穿至冷压模具的内部并与升降板的底部转动连接。
[0010]采用以上结构，能够对上方活动套管位置进行控制，以便调节升降板高度。
[0011]所述活动套管的表面栓接有限位齿，所述工作台内壁的左右两侧均栓接有电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端栓接有限位板。
[0012]采用以上结构，对活动套管进行限位，使活动套管在第一螺纹杆上进行上下活动。
[0013]所述联动结构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、旋转杆、主动轮和从动轮，所述第一锥形齿轮栓接在第一螺纹杆表面的下方，所述第二锥形齿轮啮合在第一锥形齿轮的左侧，所述旋转杆栓接在第二锥形齿轮的左侧，且旋转杆的左端贯穿至箱体的外部并与箱体转动连接，所述主动轮栓接在旋转杆远离第二锥形齿轮的一端，所述从动轮设置在箱体左侧的后方，且主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
[0014]采用以上结构，在第一螺纹杆转动时，也能够给第二螺纹杆提供动力。
[0015]所述传动结构包括安装板、第二螺纹杆和螺纹套，所述安装板栓接在箱体的背面且位于通槽的右侧，所述第二螺纹杆转动连接在安装板的左侧，所述螺纹套螺纹连接在第二螺纹杆表面的左侧，且第二螺纹杆的左端与从动轮的右侧固定连接，所述连接杆的后端与螺纹套固定连接。
[0016]采用以上结构，能够使推板进行左右方向移动，以便进行下料处理。
[0017]所述螺纹套的顶部栓接有导向杆，且导向杆呈L型设置，所述箱体的背面且位于通槽的上方开设有导向槽，所述导向杆的一端延伸至导向槽的内部并栓接有导向块，且导向块与导向槽的内壁滑动连接。
[0018]采用以上结构，对螺纹套导向，提高推板左右移动时的稳定性。
[0019]所述限位齿的数量为若干个，且它们呈环形分布在活动套管的表面，所述限位板相向一侧的表面均开设有若干卡槽，且限位齿位于卡槽的内部并与卡槽的内壁滑动连接。
[0020]采用以上结构，方便对活动套管进行限位或者停止限位，以便根据加工进度的不同，对升降板位置进行控制。
[0021]所述升降板底部的左右两侧均栓接有限位杆，所述限位杆的底端贯穿工作台并延
伸至工作台的内部，且限位杆与工作台之间滑动连接。
[0022]采用以上结构，对升降板限位，使升降板只能进行上下活动。
[0023]所述伸缩杆的数量为若干个，且它们均匀分布在存放盒内壁的底部，所述弹簧的上下两端分别与盛放板的底部以及存放盒的内壁固定连接。
[0024]采用以上结构，对落入存放盒内部的工件进行缓冲保护，提高对工件的保护效果。
[0025]所述盛放板的顶部粘接有保护垫，且保护垫的材质为橡胶。
[0026]采用以上结构，能够进一步提高对工件的保护效果，防止工件受损。
[0027]与现有技术相比，本高频高速覆铜板制备用PTFE基材冷压成型装置具有以下优点：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频高速覆铜板制备用PTFE基材冷压成型装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上方设置有冷压设备(2)，所述箱体(1)内部的下方固定有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部栓接有冷压模具(4)，所述冷压模具(4)内壁的底部贯穿设置有升降板(5)，且升降板(5)与冷压模具(4)之间滑动连接，所述工作台(3)内部的下方设置有顶料结构(6)，所述箱体(1)内壁的左侧开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)的内部设置有推板(8)，所述箱体(1)的背面开设有通槽(9)，且通槽(9)与收纳槽(7)相连通，所述箱体(1)的背面设置有传动结构(10)，且传动结构(10)前方的左侧设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的前端延伸至收纳槽(7)的内部并与推板(8)固定连接，所述箱体(1)的左侧设置有联动结构(12)，所述箱体(1)右侧的表面开设有固定槽(13)，所述工作台(3)顶部的右侧栓接有安装架(14)，且安装架(14)的右侧贯穿固定槽(13)并延伸至箱体(1)的外部，所述安装架(14)的内部固定有若干输送辊(15)，所述箱体(1)的右侧设置有存放盒(16)，所述存放盒(16)内壁的底部栓接有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)的表面套设有弹簧(18)，所述存放盒(16)的内部设置有盛放板(19)，且伸缩杆(17)的顶部与盛放板(19)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高频高速覆铜板制备用PTFE基材冷压成型装置，其特征在于，所述顶料结构(6)包括电机(61)、第一螺纹杆(62)和活动套管(63)，所述电机(61)固定在箱体(1)内壁的底部，所述第一螺纹杆(62)栓接在电机(61)输出轴的顶端，所述活动套管(63)套设在第一螺纹杆(62)的上方，且第一螺纹杆(62)与活动套管(63)的内壁螺纹连接，所述活动套管(63)的顶端贯穿至冷压模具(4)的内部并与升降板(5)的底部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种高频高速覆铜板制备用PTFE基材冷压成型装置，其特征在于，所述活动套管(63)的表面栓接有限位齿(20)，所述工作台(3)内壁的左右两侧均栓接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)输出轴的一端栓接有限位板(22)。4.根据权利要求2所述的一种高频高速覆铜板制备用PTFE基材冷压成型装置，其特征在于，所述联动结构(12)包括第一锥形齿轮(121)、第二锥形齿轮(122)、旋转杆(123)、主动轮(124)和从动轮(125)，所述第一锥形齿轮(121)栓接在第一螺纹杆(62)表面的下方，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：章海燕，高绍兵，刘传兵，郭道九，何梦瑜，
申请(专利权)人：浙江元集新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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