一种多功能玻璃焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃焊接机技术领域，且公开了一种多功能玻璃焊接机，包括底板、以及开设在底板两侧的槽体，所述槽体的内部固定安装有夹持机构，所述底板的上方设置有焊接机构，所述夹持机构包括固定安装在槽体内部的固定块，所述固定块的内部开设有移动槽、以及在移动槽内部滑动的推动齿板，所述推动齿板的上下两侧啮合连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮的相背面上固定安装有调节手臂。该多功能玻璃焊接机，通过控制推动齿板向外侧运动，推动齿板在运动过程中，带动两侧的转动齿轮转动，转动齿轮会配合调节手臂带动接触脚靠近玻璃，因为推动齿板与转动齿轮的同步转动，从而可以使接触脚刚好接触玻璃，形成精准定位，实现了稳定对接的效果。对接的效果。对接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能玻璃焊接机


[0001]本技术涉及玻璃焊接机
，具体为一种多功能玻璃焊接机。

技术介绍

[0002]玻璃焊接机是将两种不同现状的玻璃通过加热将需要连接的地方融化变软，然后对接呈一个完整玻璃的机器设备，在焊接过程中，需要将两块玻璃夹持固定，然后进行对接，目前的夹持机构在使用时，不能满足精准对接和稳定固定的效果。
[0003]所以，针对上述提出的问题，现在急需一种可以对焊接的玻璃进行固定夹持的机构，在使用时可以实现两块待焊接玻璃的精准对接。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能玻璃焊接机，具备对接精准，且固定稳定等优点。
[0005]为实现上述对接精准，且固定稳定等目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能玻璃焊接机，包括底板、以及开设在底板两侧的槽体，所述槽体的内部固定安装有夹持机构，所述底板的上方设置有焊接机构，所述夹持机构包括固定安装在槽体内部的固定块，所述固定块的内部开设有移动槽、以及在移动槽内部滑动的推动齿板，所述推动齿板的上下两侧啮合连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮的相背面上固定安装有调节手臂，所述调节手臂的内侧转动连接有固定玻璃的接触脚，在使用时，控制推动齿板向外侧运动，推动齿板在运动过程中，带动两侧的转动齿轮转动，转动齿轮会配合调节手臂带动接触脚靠近玻璃，因为推动齿板与转动齿轮的同步转动，从而可以使接触脚刚好接触玻璃，形成精准定位，实现了稳定对接的效果。
[0006]进一步，所述固定块的内部固定安装有一端与推动齿板固定连接的电驱动杆，所述电驱动杆外接有电源，电源可以给电驱动杆通电，电驱动杆带动推动齿板运动，从而带动转动齿轮在移动槽的内部转动。
[0007]进一步，所述底板上方的两侧固定安装有具有伸缩调节的连接柱，所述连接柱的上方固定安装有固定板，所述焊接机构包括固定安装在固定板底部的伸缩装置、以及与固定安装在伸缩装置一侧的焊接头，通过在接触脚对玻璃进行固定之后，启动焊接机构，对玻璃完成焊接。
[0008]进一步，所述移动槽的一侧固定安装有密封气囊，所述密封气囊与推动齿板固定连接，所述调节手臂的内部开设有中空槽，所述密封气囊与中空槽之间连接有连接软管，通过在推动齿板运动过程中，向外侧运动时，推动齿板带动密封气囊，密封气囊体积变大，处于吸气的状态，然后配合连接软管与中空槽的作用，吸嘴处产生吸力，吸力可以对玻璃进行吸附，从而形成稳定固定力，然后在推动齿板向内侧互相靠近时，密封气囊处于放气状态，吸嘴吸力消失，可以快速将焊接好的玻璃放下。
[0009]进一步，所述接触脚在靠近玻璃的侧面上固定安装有与中空槽连通的碗状吸嘴。
[0010]进一步，所述转动齿轮的齿牙个数均为相同设计，且在推动齿板的两侧同步运动，所述固定块的两侧开设有供推动齿板滑动的滑动槽，推动齿板贯穿滑动槽。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种多功能玻璃焊接机，具备以下有益效果：
[0012]1、该多功能玻璃焊接机，通过在使用时，控制推动齿板向外侧运动，推动齿板在运动过程中，带动两侧的转动齿轮转动，转动齿轮会配合调节手臂带动接触脚靠近玻璃，因为推动齿板与转动齿轮的同步转动，从而可以使接触脚刚好接触玻璃，形成精准定位，实现了稳定对接的效果。
[0013]2、该多功能玻璃焊接机，通过在推动齿板运动过程中，向外侧运动时，推动齿板带动密封气囊，密封气囊体积变大，处于吸气的状态，然后配合连接软管与中空槽的作用，吸嘴处产生吸力，吸力可以对玻璃进行吸附，从而形成稳定固定力，然后在推动齿板向内侧互相靠近时，密封气囊处于放气状态，吸嘴吸力消失，可以快速将焊接好的玻璃放下。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0015]图2为本技术固定块结构立体示意图；
[0016]图3为本技术底板结构俯视示意图。
[0017]图中：1、底板；11、槽体；2、固定块；21、移动槽；22、推动齿板；23、转动齿轮；24、调节手臂；25、接触脚；3、连接柱；31、固定板；4、密封气囊；41、中空槽；42、连接软管；5、吸嘴；6、滑动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至3，一种多功能玻璃焊接机，包括底板1、以及开设在底板1两侧的槽体11，底板1上方的两侧固定安装有具有伸缩调节的连接柱3，连接柱3的上方固定安装有固定板31，焊接机构包括固定安装在固定板31底部的伸缩装置、以及与固定安装在伸缩装置一侧的焊接头，通过在接触脚25对玻璃进行固定之后，启动焊接机构，对玻璃完成焊接，槽体11的内部固定安装有夹持机构，底板1的上方设置有焊接机构，夹持机构包括固定安装在槽体11内部的固定块2，固定块2的内部固定安装有一端与推动齿板22固定连接的电驱动杆，电驱动杆外接有电源，电源可以给电驱动杆通电，电驱动杆带动推动齿板22运动，从而带动转动齿轮23在移动槽21的内部转动。
[0020]固定块2的内部开设有移动槽21、以及在移动槽21内部滑动的推动齿板22，推动齿板22的上下两侧啮合连接有转动齿轮23，两个转动齿轮23的相背面上固定安装有调节手臂24，调节手臂24的内侧转动连接有固定玻璃的接触脚25，在使用时，控制推动齿板22向外侧运动，推动齿板22在运动过程中，带动两侧的转动齿轮23转动，转动齿轮23会配合调节手臂24带动接触脚25靠近玻璃，因为推动齿板22与转动齿轮23的同步转动，从而可以使接触脚25刚好接触玻璃，形成精准定位，实现了稳定对接的效果。
[0021]移动槽21的一侧固定安装有密封气囊4，密封气囊4与推动齿板22固定连接，调节手臂24的内部开设有中空槽41，密封气囊4与中空槽41之间连接有连接软管42，接触脚25在靠近玻璃的侧面上固定安装有与中空槽41连通的碗状吸嘴5，转动齿轮23的齿牙个数均为相同设计，且在推动齿板22的两侧同步运动，固定块2的两侧开设有供推动齿板22滑动的滑动槽6，推动齿板22贯穿滑动槽6，通过在推动齿板22运动过程中，向外侧运动时，推动齿板22带动密封气囊4，密封气囊4体积变大，处于吸气的状态，然后配合连接软管42与中空槽41的作用，吸嘴5处产生吸力，吸力可以对玻璃进行吸附，从而形成稳定固定力，然后在推动齿板22向内侧互相靠近时，密封气囊4处于放气状态，吸嘴5吸力消失，可以快速将焊接好的玻璃放下。
[0022]工作原理：在使用时，控制推动齿板22向外侧运动，推动齿板22在运动过程中，带动两侧的转动齿轮23转动，转动齿轮23会配合调节手臂24带动接触脚25靠近玻璃，因为推动齿板22与转动齿轮23的同步转动，从而可以使接触脚25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能玻璃焊接机，包括底板(1)、以及开设在底板(1)两侧的槽体(11)，所述槽体(11)的内部固定安装有夹持机构，所述底板(1)的上方设置有焊接机构，其特征在于：所述夹持机构包括固定安装在槽体(11)内部的固定块(2)，所述固定块(2)的内部开设有移动槽(21)、以及在移动槽(21)内部滑动的推动齿板(22)，所述推动齿板(22)的上下两侧啮合连接有转动齿轮(23)，两个所述转动齿轮(23)的相背面上固定安装有调节手臂(24)，所述调节手臂(24)的内侧转动连接有固定玻璃的接触脚(25)。2.根据权利要求1所述的多功能玻璃焊接机，其特征在于：所述固定块(2)的内部固定安装有一端与推动齿板(22)固定连接的电驱动杆，所述电驱动杆外接有电源。3.根据权利要求1所述的多功能玻璃焊接机，其特征在于：所述底板(1)上方的两侧固定安装有具有伸缩调节的连接柱(3)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰图，丁世强，张美英，
申请(专利权)人：合肥凌恒玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：