一种适用于玻璃集装架上的双面调节压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于玻璃集装架上的双面调节压紧装置，包括设在装配机板上的调节压紧机构；所述调节压紧机构包括气缸、滑动座、压杆一与压杆二，所述装配机板的上端面开设有限位滑槽，所述滑动座设有两个，同时两个滑动座通过限位滑块滑动安装在限位滑槽中。本实用新型专利技术中，通过启动气缸，利用气缸的伸缩杆收缩，则拉动处于上下位置的两个推拉杆，这时两个推拉杆分别拉动两个滑动座，两个滑动座利用限位滑块在装配机板的限位滑槽中滑动靠拢，至使处于上下位置的压杆一、压杆二相互靠拢，并使得橡胶压块与玻璃接触压紧，实现玻璃在集装架上的固定，相比较于传统方式来说，此装置具有操作简便、压紧效果好、工作效率高的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于玻璃集装架上的双面调节压紧装置


[0001]本技术属于玻璃生产
，具体为一种适用于玻璃集装架上的双面调节压紧装置。

技术介绍

[0002]玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”，主要成分为沙。在流行的用法中，术语玻璃通常仅用于指代这种类型的材料，其在用作窗玻璃和玻璃瓶中是常见的；目前，玻璃在生产完毕之后，都需要置于集装架上，等待下一步工序，而为了防止玻璃在集装架上滑落，这就需要对集装架上玻璃进行压紧固定，但是现有的多数都是操作工人利用螺栓进行固定，这样的方式操作较为繁琐，降低了工作效率，基于上述问题，为此我们设计了这样一种适用于玻璃集装架上的双面调节压紧装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述提出的现有的多数都是操作工人利用螺栓进行固定，这样的方式操作较为繁琐，降低了工作效率问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种适用于玻璃集装架上的双面调节压紧装置，包括设在装配机板上的调节压紧机构；
[0005]所述调节压紧机构包括气缸、滑动座、压杆一与压杆二，所述装配机板的上端面开设有限位滑槽，所述滑动座设有两个，同时两个滑动座通过限位滑块滑动安装在限位滑槽中，所述压杆一、压杆二分别固定安装在两个滑动座的外壁面，同时压杆一、压杆二的内壁面设有橡胶压块；
[0006]所述装配机板上固定安装有固定座，同时气缸固定安装在固定座上，所述气缸的伸缩杆端处固定安装有U型连接座，同时U型连接座的端口内通过转轴转动安装有两个推拉杆，两个所述推拉杆的另一端均通过转轴与两个滑动座转动连接。
[0007]在一优选的实施方式中，所述固定座的四角处均设有紧固螺栓，同时固定座通过紧固螺栓与装配机板固定连接。
[0008]在一优选的实施方式中，所述装配机板的上端面边缘处均开设有装配孔，同时装配孔的孔径均相同。
[0009]在一优选的实施方式中，所述橡胶压块设有若干个，同时分别依次等距固定设在压杆一、压杆二的内壁面。
[0010]在一优选的实施方式中，两个所述推拉杆的尺寸相同，同时形状均为弯形，两个所述推拉杆关于U型连接座的中心线成对称分布。
[0011]在一优选的实施方式中，两个所述滑动座的内壁面均设有螺纹柱，所述压杆一、压杆二的端头处均设有螺纹槽，同时两个滑动座通过螺纹柱与压杆一、压杆二。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过在安装后，对向设置两组上述调节压紧装置，则将生产后的玻璃置于玻璃集装架上，那么启动气缸，利用气缸的伸缩杆收缩，则拉动处于上下位置的两个推拉杆，这时两个推拉杆分别拉动两个滑动座，两个滑动座利用限位滑块在装配机板的限位滑槽中滑动靠拢，至使处于上下位置的压杆一、压杆二相互靠拢，并使得橡胶压块与玻璃接触压紧，实现玻璃在集装架上的固定，相比较于传统方式来说，此装置具有操作简便、便于组装、压紧效果好、工作效率高的特点。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术滑动座、装配机板结构示意图。
[0017]图中标记：1、装配机板；11、装配孔；2、调节压紧机构；21、橡胶压块；22、压杆一；23、螺纹柱；24、U型连接座；25、气缸；26、推拉杆；27、滑动座；28、压杆二；29、固定座；210、限位滑块；3、限位滑槽；4、螺纹槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，一种适用于玻璃集装架上的双面调节压紧装置，包括设在装配机板1上的调节压紧机构2；
[0020]调节压紧机构2包括气缸25、滑动座27、压杆一22与压杆二28，装配机板1的上端面开设有限位滑槽3，滑动座27设有两个，同时两个滑动座27通过限位滑块210滑动安装在限位滑槽3中，压杆一22、压杆二28分别固定安装在两个滑动座27的外壁面，同时压杆一22、压杆二28的内壁面设有橡胶压块21；
[0021]装配机板1上固定安装有固定座29，同时气缸25固定安装在固定座29上，气缸25的伸缩杆端处固定安装有U型连接座24，同时U型连接座24的端口内通过转轴转动安装有两个推拉杆26，两个推拉杆26的另一端均通过转轴与两个滑动座27转动连接，实施时：对向设置两组上述调节压紧装置，则将生产后的玻璃置于玻璃集装架上，那么启动气缸25，利用气缸25的伸缩杆收缩，则拉动处于上下位置的两个推拉杆26，这时两个推拉杆26分别拉动两个滑动座27，两个滑动座27利用限位滑块210在装配机板1的限位滑槽3中滑动靠拢，至使处于上下位置的压杆一22、压杆二28相互靠拢，并使得橡胶压块21与玻璃接触压紧，实现玻璃在集装架上的固定。
[0022]固定座29的四角处均设有紧固螺栓，同时固定座29通过紧固螺栓与装配机板1固定连接，采用紧固螺栓连接，便于安装与拆卸；装配机板1的上端面边缘处均开设有装配孔11，同时装配孔11的孔径均相同，设置的装配孔11用于整个装置安装在玻璃集装架上；橡胶
压块21设有若干个，同时分别依次等距固定设在压杆一22、压杆二28的内壁面，设置的橡胶压块21用于压紧后更加稳定；两个推拉杆26的尺寸相同，同时形状均为弯形，两个推拉杆26关于U型连接座24的中心线成对称分布；两个滑动座27的内壁面均设有螺纹柱23，压杆一22、压杆二28的端头处均设有螺纹槽4，同时两个滑动座27通过螺纹柱23与压杆一22、压杆二28，采用螺纹连接，便于对不同尺寸压杆一22、压杆二28的拆卸更换。
[0023]工作原理
[0024]先将两个滑动座27利用限位滑块210滑动安装在装配机板1上，再在压杆一22、压杆二28上安装合适数量的橡胶压块21，再将压杆一22、压杆二28连同橡胶压块21分别安装在两个滑动座27上，然后将两个推拉杆26转动安装在U型连接座24端口内，并将两个推拉杆26分别与两个滑动座27连接，再将气缸25、固定座29安装在装配机板1上，并将气缸25伸缩杆与U型连接座24连接，最后将整体竖向安装在玻璃集装架上；
[0025]实施时：对向设置两组上述调节压紧装置，则将生产后的玻璃置于玻璃集装架上，那么启动气缸25，利用气缸25的伸缩杆收缩，则拉动处于上下位置的两个推拉杆26，这时两个推拉杆26分别拉动两个滑动座27，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于玻璃集装架上的双面调节压紧装置，其特征在于，包括设在装配机板(1)上的调节压紧机构(2)；所述调节压紧机构(2)包括气缸(25)、滑动座(27)、压杆一(22)与压杆二(28)，所述装配机板(1)的上端面开设有限位滑槽(3)，所述滑动座(27)设有两个，同时两个滑动座(27)通过限位滑块(210)滑动安装在限位滑槽(3)中，所述压杆一(22)、压杆二(28)分别固定安装在两个滑动座(27)的外壁面，同时压杆一(22)、压杆二(28)的内壁面设有橡胶压块(21)；所述装配机板(1)上固定安装有固定座(29)，同时气缸(25)固定安装在固定座(29)上，所述气缸(25)的伸缩杆端处固定安装有U型连接座(24)，同时U型连接座(24)的端口内通过转轴转动安装有两个推拉杆(26)，两个所述推拉杆(26)的另一端均通过转轴与两个滑动座(27)转动连接。2.如权利要求1所述的一种适用于玻璃集装架上的双面调节压紧装置，其特征在于：所述固定座(29)的四角处均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰图，丁世强，张美英，
申请(专利权)人：合肥凌恒玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：