本实用新型专利技术涉及保温管加工辅助设备的技术领域，特别是涉及一种保温管防偏心甩头装置；其增加支撑架长度调节机构，以适应不同的保温效果的需求，降低设备的使用局限性；包括第一管体和第二管体，第一管体和第二管体外侧壁均设置有支撑杆，多组支撑杆外侧壁均套设有支撑管，多组支撑管外侧壁均设置有固定孔，多组支撑杆外侧壁均设置有第一螺纹槽，内侧多组固定孔内均设置有第一螺纹杆，多组第一螺纹杆分别穿过侧端的固定孔后分别螺装插入至多组侧端的第一螺纹槽内，多组第一螺纹杆前端均固定设置有转动板，多组支撑杆外端和多组支撑管外端均设置为弧形状，第一管体和第二管体通过固定机构可转动连接。固定机构可转动连接。固定机构可转动连接。
【技术实现步骤摘要】
保温管防偏心甩头装置
[0001]本技术涉及保温管加工辅助设备的
，特别是涉及一种保温管防偏心甩头装置。
技术介绍
[0002]众所周知，钢管、支架、保温层、外护管组成，在制造时，通过穿管机将外护管套在钢管上，再在钢管和外护管之间注上聚氨酯泡沫，作为保温层，保温管防偏心甩头装置是一种用对保温管内部的保温层进行泡沫的加入时，对保温管内部进行支撑并减少偏心时所使用的装置，其在保温管加工装置的领域中得到了广泛的使用；现有的保温管防偏心甩头装置通常为将带有支撑架的支撑管套设于钢管外侧壁，并在钢管与外护管之间注入保温泡沫；现有的保温管防偏心甩头装置使用中发现，支撑管外侧壁的设置的支撑架长度较为固定，针对不同的保温效果的需求，需要注入的保温层的厚度不同，支撑架长度固定，较难满足实际使用需求，设备的使用局限性较大。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种增加支撑架长度调节机构，以适应不同的保温效果的需求，降低设备的使用局限性的保温管防偏心甩头装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的保温管防偏心甩头装置，包括第一管体和第二管体，第一管体和第二管体外侧壁均设置有支撑杆，多组支撑杆外侧壁均套设有支撑管，多组支撑管外侧壁均设置有固定孔，多组支撑杆外侧壁均设置有第一螺纹槽，内侧多组固定孔内均设置有第一螺纹杆，多组第一螺纹杆分别穿过侧端的固定孔后分别螺装插入至多组侧端的第一螺纹槽内，多组第一螺纹杆前端均固定设置有转动板，多组支撑杆外端和多组支撑管外端均设置为弧形状，第一管体和第二管体通过固定机构可转动连接。
[0007]优选的，第一管体和第二管体外侧壁均设置有多组第二螺纹槽，多组支撑杆侧端外侧壁均设置有外螺纹，多组支撑杆侧端分别螺装插入至部分第二螺纹槽内。
[0008]优选的，固定机构包括两组固定板和转轴，两组固定板分别设置于第一管体前端右下侧和后端右下侧，两组固定板与第二管体左下侧通过转轴可转动连接，第一管体右上侧和第二管体右上侧通过连接机构连接。
[0009]优选的，连接机构包括两组固定管、两组螺纹管和两组螺栓，两组固定管分别与第二管体前端和后端连接，两组螺纹管分别与第一管体前端和后端连接，两组螺栓分别穿过两组固定管后分别螺装插入至两组螺纹管内。
[0010]优选的，第一管体顶端和第二管体顶端均设置为齿状，第一管体顶端和第二管体顶端接触处为交错设置。
[0011]优选的，多组转动板外侧壁均设置有摩擦纹。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种保温管防偏心甩头装置，具备以下有益效果：在进行保温管的加工前，首先根据实际使用情况，针对不同的保温层的厚度，对支撑管和支撑杆的可使用长度进行调节，首先转动多组转动板，将多组第一螺纹杆反向螺出第一螺纹槽和固定孔，此时根据实际情况将多组支撑管向外侧移动至合适位置，移动至合适位置后，将第一螺纹杆再次穿过固定孔并螺装插入至第一螺纹槽内，使第一螺纹杆对支撑杆和支撑管进行固定，减少支撑杆和支撑管之间的移位现象，由此可适用于不同保温层厚度的使用需求，以此实现不同保温效果的使用需求，降低设备的使用局限性，同时组支撑杆和支撑管侧端的弧形状设计，可减少支撑管侧端对保温管内侧壁的碰损坏现象，在调节结束后，第一管体和第二管体通过固定机构对其进行固定，提高稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术中第一管体、第二管体和固定机构的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术中支撑杆、支撑管和转动板等结构的立体结构示意图；
[0017]图4是图3的拆分结构立体示意图；
[0018]附图中标记：1、第一管体；2、第二管体；3、支撑杆；4、支撑管；5、固定孔；6、第一螺纹杆；7、转动板；8、固定板；9、转轴；10、固定管；11、螺纹管；12、螺栓；13、第一螺纹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术的保温管防偏心甩头装置，包括第一管体1和第二管体2，第一管体1和第二管体2外侧壁均设置有支撑杆3，多组支撑杆3外侧壁均套设有支撑管4，多组支撑管4外侧壁均设置有固定孔5，多组支撑杆3外侧壁均设置有第一螺纹槽13，内侧多组固定孔5内均设置有第一螺纹杆6，多组第一螺纹杆6分别穿过侧端的固定孔5后分别螺装插入至多组侧端的第一螺纹槽13内，多组第一螺纹杆6前端均固定设置有转动板7，多组支撑杆3外端和多组支撑管4外端均设置为弧形状，第一管体1和第二管体2通过固定机构可转动连接；在进行保温管的加工前，首先根据实际使用情况，针对不同的保温层的厚度，对支撑管4和支撑杆3的可使用长度进行调节，首先转动多组转动板7，将多组第一螺纹杆6反向螺出第一螺纹槽13和固定孔5，此时根据实际情况将多组支撑管4向外侧移动至合适位置，移动至合适位置后，将第一螺纹杆6再次穿过固定孔5并螺装插入至第一螺纹槽13内，使第一螺纹杆6对支撑杆3和支撑管4进行固定，减少支撑杆3和支撑管4之间的移位现象，由此可适用于不同保温层厚度的使用需求，以此实现不同保温效果的使用需求，降低设备的使用局限性，同时组支撑杆3和支撑管4侧端的弧形状设计，可减少支撑管4侧端对保温管内侧壁的碰损坏现象，在调节结束后，第一管体1和第二管体2通过固定机构对其进行固定，提高稳
定性。
[0021]第一管体1和第二管体2外侧壁均设置有多组第二螺纹槽，多组支撑杆3侧端外侧壁均设置有外螺纹，多组支撑杆3侧端分别螺装插入至部分第二螺纹槽内；安装过程中，依靠外螺纹和第二螺纹槽的螺纹螺装作用，将支撑杆3安装于第一管体1或第二管体2外侧壁，同时根据保温管外部的外护层的硬度，对支撑杆3与支撑管4的数量进行选择，减少支撑杆3过少导致外护管塌陷的现象，第二螺纹槽和外螺纹的设置可便于支撑杆3的拆卸与安装，提高使用便捷性。
[0022]固定机构包括两组固定板8和转轴9，两组固定板8分别设置于第一管体1前端右下侧和后端右下侧，两组固定板8与第二管体2左下侧通过转轴9可转动连接，第一管体1右上侧和第二管体2右上侧通过连接机构连接；在进行第一管体1和第二管体2的安装时，通过两组固定板8和转轴9的铰接作用下，将第一管体1和第二管体2安装于保温层内部的钢管外侧壁，在通过连接机构对第一管体1和第二管体2进行连接固定，提高安装便捷性。
[0023]连接机构包括两组固定管10、两组螺纹管11和两组螺栓12，两组固定管10分别与第二管体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温管防偏心甩头装置，其特征在于，包括第一管体(1)和第二管体(2)，第一管体(1)和第二管体(2)外侧壁均设置有支撑杆(3)，多组支撑杆(3)外侧壁均套设有支撑管(4)，多组支撑管(4)外侧壁均设置有固定孔(5)，多组支撑杆(3)外侧壁均设置有第一螺纹槽(13)，内侧多组固定孔(5)内均设置有第一螺纹杆(6)，多组第一螺纹杆(6)分别穿过侧端的固定孔(5)后分别螺装插入至多组侧端的第一螺纹槽(13)内，多组第一螺纹杆(6)前端均固定设置有转动板(7)，多组支撑杆(3)外端和多组支撑管(4)外端均设置为弧形状，第一管体(1)和第二管体(2)通过固定机构可转动连接。2.根据权利要求1所述的保温管防偏心甩头装置，其特征在于，第一管体(1)和第二管体(2)外侧壁均设置有多组第二螺纹槽，多组支撑杆(3)侧端外侧壁均设置有外螺纹，多组支撑杆(3)侧端分别螺装插入至部分第二螺纹槽内。3.根据权利要求2所述的保温管防偏心甩头装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立军，孙向飞，许桂芳，
申请(专利权)人：河北乾海管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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