聚乙烯外护管上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料设备的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯外护管上料装置；其可对聚乙烯外护管进行矫直，保证外护管水平直度，便于聚乙烯外护管上料；包括底座、可转动安装于底座上的多组导辊和矫直机构，所述矫直机构包括中空旋转台、环形架、两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊，所述中空旋转台固定安装于底座上，所述环形架固定安装于中空旋转台的内壁上，两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊均可转动安装于环形架上；进一步的，多组导辊可通过链条传动连接，底座上可安装为导辊转动提供动力的驱动机构。动机构。动机构。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯外护管上料装置


[0001]本技术涉及上料设备的
，特别是涉及一种聚乙烯外护管上料装置。

技术介绍

[0002]众所周知，聚乙烯外护管上料装置是一种用于保温管在进行生产过程中外护管的上料设备；现有的聚乙烯外护管上料装置包括辊式输送机；现有的聚乙烯外护管上料装置使用时，将聚乙烯外护管通过辊式输送机进行上料即可；现有的聚乙烯外护管上料装置使用中发现，外护管向包覆有保温层的钢管进行套设上料时，因聚乙烯外护管的水平直度不佳，影响聚乙烯外护管的正常上料，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可对聚乙烯外护管进行矫直，保证外护管水平直度，便于聚乙烯外护管上料的聚乙烯外护管上料装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座、可转动安装于底座上的多组导辊和矫直机构，所述矫直机构包括中空旋转台、环形架、两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊，所述中空旋转台固定安装于底座上，所述环形架固定安装于中空旋转台的内壁上，两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊均可转动安装于环形架上；进一步的，多组导辊可通过链条传动连接，底座上可安装为导辊转动提供动力的驱动机构。
[0007]优选的，还包括预热机构，所述预热机构包括两组安装撑、金属筒和电磁加热线圈，两组安装撑固定安装于底座上，所述金属筒固定安装于两组安装撑之间，所述电磁加热线圈套设于金属筒上；金属筒可采用铁筒、钢筒或铜筒等。/>[0008]优选的，还包括限位推送机构，所述限位推送机构包括两组对称安装于底座上的竖撑、安装于竖撑上的第一驱动缸和安装于第一驱动缸输出端的第二驱动缸，所述第二驱动缸的输出端固定安装有夹块；进一步的，所述夹块与外护管外壁相契合，所述夹块位于外护管的两侧。
[0009]优选的，还包括辊式传送机构，所述辊式传送机构包括传送辊、驱动电机和传动带，所述传送辊可转动安装于底座上，所述传送辊位于其中一组导辊的上方，所述驱动电机固定安装于底座上，所述驱动电机的输出端与传送辊通过传动带传动连接。
[0010]优选的，还包括环形鼓风管和鼓风机，所述环形鼓风管固定安装于底座上，所述环形鼓风管的中心轴线与环形架的中心轴线共线，所述环形鼓风管的输出端朝向中心轴线处，所述鼓风机固定安装于底座上，所述鼓风机的输出端与环形鼓风管的输入端连通。
[0011]优选的，所述金属筒内壁设置有多组周向均布的散热片。
[0012]优选的，所述导辊、竖直矫直辊、水平矫直辊和传送辊上均设置有弧形内凹部；所述弧形内凹部与外护管外壁相契合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种聚乙烯外护管上料装置，具备以下有益效果：该聚乙烯外护管上料装置，通过将外护管放置于导辊上，将导辊自右向左推送，外护管穿过两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊之间，中空旋转台带动环形架转动，两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊均跟随环形架同步转动，在两组水平矫直辊和两组竖直矫直辊作用下，可实现对外护管的矫直，保证外护管水平直度，使外护管更为顺畅的套设于包覆有保温层的钢管上，便于聚乙烯外护管上料。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、导辊；3、中空旋转台；4、环形架；5、水平矫直辊；6、竖直矫直辊；7、安装撑；8、金属筒；9、电磁加热线圈；10、竖撑；11、第一驱动缸；12、第二驱动缸；13、夹块；14、传送辊；15、驱动电机；16、传动带；17、环形鼓风管；18、鼓风机；19、散热片；20、弧形内凹部。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术的聚乙烯外护管上料装置，包括底座1、可转动安装于底座1上的多组导辊2和矫直机构，矫直机构包括中空旋转台3、环形架4、两组水平矫直辊5和两组竖直矫直辊6，中空旋转台3固定安装于底座1上，环形架4固定安装于中空旋转台3的内壁上，两组水平矫直辊5和两组竖直矫直辊6均可转动安装于环形架4上；进一步的，多组导辊2可通过链条传动连接，底座1上可安装为导辊2转动提供动力的驱动机构；外护管在进行上料时可通过驱动机构带动导辊2同步转动，实现对外护管的推送上料(此实施例未在图中示出)。
[0021]具体的，还包括预热机构，预热机构包括两组安装撑7、金属筒8和电磁加热线圈9，两组安装撑7固定安装于底座1上，金属筒8固定安装于两组安装撑7之间，电磁加热线圈9套设于金属筒8上；金属筒8可采用铁筒、钢筒或铜筒等；外护管穿过金属筒8，电磁加热线圈9对金属筒8进行加热，加热后的金属筒8将热量辐射至穿过金属筒8的外护管处，使外护管处温度升高至50
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60摄氏度，提高外护管的柔韧度和可塑性，在外护管保持刚性的同时，利于对外护管进行矫直，提高外护管的矫直精度。
[0022]具体的，还包括限位推送机构，限位推送机构包括两组对称安装于底座1上的竖撑10、安装于竖撑10上的第一驱动缸11和安装于第一驱动缸11输出端的第二驱动缸12，第二驱动缸12的输出端固定安装有夹块13；进一步的，夹块13与外护管外壁相契合，夹块13位于外护管的两侧；外护管进入至两组夹块13之间，第二驱动缸12动作，两组夹块13对外护管进
行夹持固定，可避免外护管在被矫直作业过程中出现自转，保证外护管矫直作业的顺利进行，外护管矫直作业的同时，第一驱动缸11的输出端缩短，对外护管自右向左进行推送，利于矫直后外护管套设于包覆有保温层的钢管上，第一驱动缸11的收缩速度与外护管的进给速度相适应。
[0023]具体的，还包括辊式传送机构，辊式传送机构包括传送辊14、驱动电机15和传动带16，传送辊14可转动安装于底座1上，传送辊14位于其中一组导辊2的上方，驱动电机15固定安装于底座1上，驱动电机15的输出端与传送辊14通过传动带16传动连接；外护管穿过传送辊14和对应的导辊2，驱动电机15动作，实现对外护管右部的限位、避免外护管自转的同时，可对外护管自右向左进行输送，实现外护管的机械传送，减少人工操作量。
[0024]具体的，还包括环形鼓风管17和鼓风机18，环形鼓风管17固定安装于底座1上，环形鼓风管17的中心轴线与环形架4的中心轴线共线，环形鼓风管17的输出端朝向中心轴线处，鼓风机18固定安装于底座1上，鼓风机18的输出端与环形鼓风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯外护管上料装置，其特征在于，包括底座(1)、可转动安装于底座(1)上的多组导辊(2)和矫直机构，所述矫直机构包括中空旋转台(3)、环形架(4)、两组水平矫直辊(5)和两组竖直矫直辊(6)，所述中空旋转台(3)固定安装于底座(1)上，所述环形架(4)固定安装于中空旋转台(3)的内壁上，两组水平矫直辊(5)和两组竖直矫直辊(6)均可转动安装于环形架(4)上。2.根据权利要求1所述的聚乙烯外护管上料装置，其特征在于，还包括预热机构，所述预热机构包括两组安装撑(7)、金属筒(8)和电磁加热线圈(9)，两组安装撑(7)固定安装于底座(1)上，所述金属筒(8)固定安装于两组安装撑(7)之间，所述电磁加热线圈(9)套设于金属筒(8)上。3.根据权利要求2所述的聚乙烯外护管上料装置，其特征在于，还包括限位推送机构，所述限位推送机构包括两组对称安装于底座(1)上的竖撑(10)、安装于竖撑(10)上的第一驱动缸(11)和安装于第一驱动缸(11)输出端的第二驱动缸(12)，所述第二驱动缸(12)的输出端固定安装有夹块(13)。4.根据权利要求3所述的聚乙烯外护管上料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙向飞，张勇，
申请(专利权)人：河北乾海管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：