一种螺旋槽铣削加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋槽铣削，包括工作台、一设于工作台上的铣刀驱动机构、一用于装夹铣刀并用于驱动铣刀转动的铣刀安装机构、一设于工作台上的工件驱动机构以及一用于装夹工件并用于驱动工件转动的工件安装机构，工件装夹于工件安装机构上后，工件的轴心线与X轴方向的夹角等于螺旋槽的螺旋升角，铣刀驱动机构用于驱动铣刀安装机构沿Z轴方向及X轴方向移动，以使铣刀达到工件加工位置，工件驱动机构用于驱动工件沿Y轴方向移动，以使工件到达工件加工位置。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术的一种螺旋槽铣削加工机床结构简单。实用新型专利技术的一种螺旋槽铣削加工机床结构简单。实用新型专利技术的一种螺旋槽铣削加工机床结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋槽铣削加工机床


[0001]本申请涉及机床
，特别涉及一种螺旋槽铣削加工机床。

技术介绍

[0002]现有的螺旋槽多采用五轴加工中心进行加工，但是在使用五轴加工中心对螺旋槽进行加工时，因五轴加工中心结构复杂，导致其成本高且操作及调试难度大，进而对操作人员要求高。因此，急需设计并制作一种结构简单的螺旋槽铣削加工机床。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本申请所要解决的技术问题是提供一种结构简单的螺旋槽铣削加工机床。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供一种多线螺纹槽铣削加工机床，包括工作台、一设于所述工作台上的铣刀驱动机构、一用于装夹铣刀并用于驱动所述铣刀转动的铣刀安装机构、一设于所述工作台上的工件驱动机构以及一用于装夹工件并用于驱动所述工件转动的工件安装机构，所述工件装夹于所述工件安装机构上后，所述工件的轴心线与所述X轴方向的夹角等于所述螺旋槽的螺旋升角，所述铣刀驱动机构用于驱动所述铣刀安装机构沿Z轴方向及X轴方向移动，以使所述铣刀达到工件加工位置，所述工件驱动机构用于驱动所述工件沿 Y轴方向移动，以使所述工件到达工件加工位置。
[0005]进一步的，所述铣刀驱动机构包括设于所述工作台上的Z轴滑台以及设于所述Z轴滑台的滑板上的X轴滑台，所述铣刀安装机构设于所述X轴滑台的滑板上，所述Z轴滑台用于驱动所述X轴滑台沿Z轴方向移动，所述X轴滑台用于驱动所述铣刀安装机构沿X轴方向移动。
[0006]进一步的，所述铣刀安装机构包括设于所述设于所述X轴滑台的滑板上的第一主轴、设于所述第一主轴上的第一卡盘以及用于驱动所述第一主轴转动的第一主轴驱动机构，所述第一卡盘用于装夹所述铣刀。
[0007]进一步的，所述工件驱动机构包括设于所述工作台上的Y轴滑台，所述工件安装机构设于所述Y轴滑台的滑板上，所述Y轴滑台用于驱动所述工件安装机构沿Y轴移动。
[0008]进一步的，所述工件驱动机构还包括设于所述Y轴滑台的滑板上的斜轴滑台，所述斜轴滑台的滑动方向与X轴的夹角等于所述螺旋槽的螺旋升角，所述工件安装机构设于所述斜轴滑台的滑板上，所述工件装夹于所述工件安装机构上后，所述工件的轴心线与所述斜轴滑台的滑动方向相平行。
[0009]进一步的，所述工件安装机构包括设于所述斜轴滑台的滑板上的第二主轴、设于所述第二主轴上的第二卡盘以及用于驱动所述第二主轴转动的第二主轴驱动机构，所述第二卡盘用于装夹所述工件，所述第二主轴的轴心线平行于所述斜轴滑台的滑动方向。
[0010]进一步的，还包括冷却机构，所述冷却机构包括容纳槽、管路以及用于将所述容纳槽内的冷却液经所述管路泵送至所述工件加工位置的水泵。
[0011]进一步的，所述管路包括磁座、设于所述磁座上的万向竹节管、连接于所述磁座与水泵的出口端之间的第一管体以及连接于所述容纳槽与所述水泵之间的第二管体。
[0012]进一步的，所述容纳槽的上侧面形成有进液口；所述冷却机构还包括位于所述工件加工位置正下方的导流槽，所述导流槽用于将所述工件加工位置流下的冷却液导流至所述进液口。
[0013]进一步的，所述进液口上设有用于过滤铣削下的铁屑的过滤筛。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]在使用本技术所述的一种螺旋槽铣削加工机床在工件上加工螺旋槽时，铣刀装夹于铣刀安装机构上，工件装夹在工件安装机构上。所述铣刀驱动机构驱动所述铣刀安装机构沿Z轴方向及X轴方向移动，以使所述铣刀达到工件加工位置，所述工件驱动机构用于驱动所述工件沿Y轴方向移动，以使所述工件到达工件加工位置。在铣刀和工件均位于工件加工位置后，铣刀驱动机构驱动所述铣刀沿Z轴方向移动，使铣刀沿需加工的螺旋槽的径向进刀，工件驱动机构驱动所述工件沿Y轴方向移动，使铣刀沿需加工的螺旋槽的切向进刀，同时工件安装机构驱动所述工件转动，以此即能实现对螺旋槽的加工，在一螺旋槽加工完成后，铣刀驱动机构驱动铣刀沿Z轴方向移动复位，工件驱动机构驱动工件沿Y轴方向移动复位，工件安装机构驱动所述工件转动一定角度，并按照上述过程在所述工件上加工另一螺旋槽，直至在工件上加工出设计数量的螺旋槽。本技术所述的一种螺旋槽铣削加工机床结构简单，成本较低，操作及调试难度较小，进而对操作人员的要求较低。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术中工件的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种螺旋槽铣削加工机床一较佳实施方式的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种螺旋槽铣削加工机床中铣刀驱动机构和铣刀安装机构的组合结构示意图；
[0020]图4是本技术一种螺旋槽铣削加工机床中工件驱动机构和工件安装机构的组合结构示意图；
[0021]图5是本技术一种螺旋槽铣削加工机床中容纳槽和水泵的组合结构示意图；
[0022]图6是本技术一种螺旋槽铣削加工机床的使用状态图；
[0023]图7是图6中a的放大图。
[0024]所述附图中的附图标记包括：
[0025]工件
‑
1；螺旋槽
‑
11；工作台
‑
2；铣刀驱动机构
‑
3；铣刀安装机构
‑
4；工件驱动机构
‑
5；工件安装机构
‑
6；冷却机构
‑
7；铣刀
‑
8；工作台面板
‑
21；工作台底架
‑
22；漏槽
‑
23；Z轴滑台
‑
31；X轴滑台
‑
32；立柱
‑
33；第一主轴
‑
41；第一卡盘
‑
42；第一主轴驱动机构
‑
43；第一电机
‑
431；第一减速机
‑
432；Y轴滑台
ꢀ‑
51；斜轴滑台
‑
52；第二主轴
‑
61；第二卡盘
‑
62；第二主轴驱动机构
‑
63；第二电机
‑
631；第二减速机
‑
632；容纳槽
‑
71；管路
‑
72；水泵
‑
73；磁座
‑
721；万向竹节管
‑
722；进液口
‑
711；导流槽
‑
74；过滤筛
‑
7111。
具体实施方式
[0026]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋槽铣削加工机床，包括工作台，其特征在于：还包括一设于所述工作台上的铣刀驱动机构、一用于装夹铣刀并用于驱动所述铣刀转动的铣刀安装机构、一设于所述工作台上的工件驱动机构以及一用于装夹工件并用于驱动所述工件转动的工件安装机构，所述工件装夹于所述工件安装机构上后，所述工件的轴心线与X轴方向的夹角等于所述螺旋槽的螺旋升角，所述铣刀驱动机构用于驱动所述铣刀安装机构沿Z轴方向及X轴方向移动，以使所述铣刀达到工件加工位置，所述工件驱动机构用于驱动所述工件沿Y轴方向移动，以使所述工件到达工件加工位置。2.如权利要求1所述的一种螺旋槽铣削加工机床，其特征在于：所述铣刀驱动机构包括设于所述工作台上的Z轴滑台以及设于所述Z轴滑台的滑板上的X轴滑台，所述铣刀安装机构设于所述X轴滑台的滑板上，所述Z轴滑台用于驱动所述X轴滑台沿Z轴方向移动，所述X轴滑台用于驱动所述铣刀安装机构沿X轴方向移动。3.如权利要求2所述的一种螺旋槽铣削加工机床，其特征在于：所述铣刀安装机构包括设于所述设于所述X轴滑台的滑板上的第一主轴、设于所述第一主轴上的第一卡盘以及用于驱动所述第一主轴转动的第一主轴驱动机构，所述第一卡盘用于装夹所述铣刀。4.如权利要求1所述的一种螺旋槽铣削加工机床，其特征在于：所述工件驱动机构包括设于所述工作台上的Y轴滑台，所述工件安装机构设于所述Y轴滑台的滑板上，所述Y轴滑台用于驱动所述工件安装机构沿Y轴移动。5.如权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，许君，
申请(专利权)人：重庆凯阳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：