【技术实现步骤摘要】
金属帽翻转装置
[0001]本申请涉及一种金属帽翻转装置。
技术介绍
[0002]金属帽状元件的装板工艺包括送料、称重、翻转、装板、吸附移载、装入模板库、下料等工序。送料工序是将金属帽状元件从料仓中装入,通过料仓出料口直接落入称重工位。传统的方式粗暴简单,对金属帽状元件十分不友好,并且传动的送料仓是一次性的将料仓所有的料送入所述称重工序,不能根据需求对送料进行截断,还容易漏料等等。在传统的翻转工艺中,人工手动将金属帽逐个翻转后再进行装板,效率极低、费时费力。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足,本申请所要解决的技术问题是:提供一种使所述金属帽自动翻转的金属帽翻转装置。
[0004]为解决上述技术问题,本申请提供了一种金属帽翻转装置,包括底座、倾斜安装于所述底座上的直线振动器以及倾斜安装于所述直线振动器上的翻转座;所述翻转座包括一前下向倾斜的翻转板、设置于所述翻转板横向两侧的第一侧板及第二侧板以及设置于所述翻转板后端的第三侧板,所述翻转板、第一侧板及第二侧板的前端形成所述翻转座的出料口。 />[0005]进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属帽翻转装置,其特征在于:包括底座、倾斜安装于所述底座上的直线振动器以及倾斜安装于所述直线振动器上的翻转座;所述翻转座包括一前下向倾斜的翻转板、设置于所述翻转板横向两侧的第一侧板及第二侧板以及设置于所述翻转板后端的第三侧板,所述翻转板、第一侧板及第二侧板的前端形成所述翻转座的出料口。2.如权利要求1所述的金属帽翻转装置,其特征在于:所述底座的上端面为自后向前逐渐向下倾斜的倾斜安装面,所述直线振动器安装于所述倾斜安装面上以使得其呈自后向前逐渐向下倾斜状;所述翻转座安装于所述直线振动器的上端且随所述直线振动器前下向倾斜。3.如权利要求2所述的金属帽翻转装置,其特征在于:所述底座包括第一侧座、第二侧座以及设于所述第一侧座及第二侧座上的倾斜安装板,所述第一侧座及第二侧座均包括一底座板以及一体形成于所述底座板的一边侧的立座板,所述立座板的上平面呈自后向前逐渐向下倾斜的倾斜面,所述倾斜安装板安装于所述倾斜面上以随之倾斜,所述倾斜安装板的上表面形成供所述直线振动器安装的倾斜安装面。4.如权利要求1所述的金属帽翻转装置,其特征在于:所述直线振动器包括一底板、一平行于所述底板上方的顶板以及置于所述底板及顶板之间的直线振动器本体,所述底板可拆卸地固定于所述倾斜安装面上从而随之倾斜,所述翻转座可拆卸地安装于所述顶板上。5.如权利要求1所述的金属帽翻转装置,其特征在于:所述翻转板为具有若干自后向前逐级向下的台阶部的台阶板。6.如权利要求5所述的金属帽翻转...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰,刘洋,
申请(专利权)人:重庆凯阳科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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