本申请公开了一种金属帽料仓送料装置，包括一料仓、一设于所述料仓下方的支撑座、一设于所述支撑座上端的直线振动器、一设于所述支撑座上且与所述直线振动器电连接的直线振动器控制器、一设置于所述直线振动器顶端的振动连接座以及一设于所述振动连接座上的直线送料机构，所述直线送料机构具有一进料端以及一出料端，所述进料端位于所述料仓的出料口的下方，所述出料端位于金属帽称重机构的上方。上述金属帽料仓送料装置能够持续性地、有规律地、能够根据需求截断送料。能够根据需求截断送料。能够根据需求截断送料。
【技术实现步骤摘要】
金属帽料仓送料装置
[0001]本申请涉及一种金属帽料仓送料装置。
技术介绍
[0002]金属帽状元件的装板工艺包括送料、称重、振动翻板、振动装板、吸附移载、装入模板库、下料等工序。送料工序是将金属帽状元件从料仓中装入，通过料仓出料口直接落入称重工位。传统的方式粗暴简单，对金属帽状元件十分不友好，并且传动的送料仓是一次性的将料仓所有的料送入所述称重工序，不能根据需求对送料进行截断，还容易漏料等等。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本申请所要解决的技术问题是：提供一种能够持续性地、能够根据需求截断送料的金属帽料仓送料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种金属帽料仓送料装置，包括一料仓、一设于所述料仓下方的支撑座、一设于所述支撑座上端的直线振动器、一设于所述支撑座上且与所述直线振动器电连接的直线振动器控制器、一设置于所述直线振动器顶端的振动连接座以及一设于所述振动连接座上的直线送料机构，所述直线送料机构具有一进料端以及一出料端，所述进料端位于所述料仓的出料口的下方，所述出料端位于金属帽称重机构的上方。
[0005]进一步的，所述振动连接座的横截面呈U形，包括一设置于所述直线振动器顶端的第一底板、一立设于所述第一底板横向一侧的第一侧板以及一立设于所述第一底板横向另一侧的第二侧板，所述第一底板、第一侧板以及第二侧板一体成型。
[0006]进一步的，所述直线送料机构包括一沿所述振动连接座长度方向设置于其上的送料板、立设于所述送料板横向一侧的第三侧板以及立设于所述送料板横向另一侧的第四侧板，所述送料板的后端位于所述料仓的出料口下方，所述第三侧板及第四侧板的后端分别位于所述出料口的横向两侧外，所述送料板的后端、第三侧板及第四侧板上的后端形成所述进料端，所述送料板、第三侧板及第四侧板的前端形成所述出料端。
[0007]进一步的，所述送料板为后端靠上、前端靠下的倾斜板。
[0008]进一步的，所述第三侧板及第四侧板的后端具有向后超出所述出料口的部分；
[0009]所述直线送料机构还包括设置于所述进料端上且位于所述出料口与进料端之间的L形座，所述L形座具有一后侧立板以及一与所述后侧立板下端垂直连接的遮挡平板；所述后侧立板的横向两侧分别与所述第三侧板及第四侧板上超出所述出料口的部分连接，以位于所述出料口的后侧方，所述遮挡平板位于所述出料口的下方以部分遮挡所述出料口，所述平板前端面与所述出料口之间形成落料通道；
[0010]所述送料板的后端与所述遮挡平板的前端衔接，所述料仓中的金属帽依次经过所述出料口、落料通道后落入所述送料板的后端。
[0011]进一步的，所述L形座还包括设置于所述遮挡平板横向两侧的挡沿，所述挡沿位于
所述出料口的对应两侧边缘正下方以防止所述金属帽从横向两侧掉落。
[0012]进一步的，所述L形座还包括设置于所述遮挡平板上表面的台阶板，所述台阶板位于所述出料口的后半侧且与所述挡沿齐平，用于遮挡所述出料口的后半部，以使得所述金属帽在料仓下落过程中，所述台阶板、遮挡平板以及送料板呈阶梯式逐级下沉，在直线震动器带动下，使得金属帽的较重的帽顶保持呈向下的状态。
[0013]进一步的，还包括设置于所述直线送料机构前端的放料机构，所述放料机构包括一驱动机构以及与所述驱动机构连接的挡板，所述挡板在所述驱动机构的驱动下挡持所述出料端和移开所述出料端以使金属帽下落至称重装置中。
[0014]进一步的，还包括设置于所述出料口上的用于检测所述料仓是否需要加料的检测机构。
[0015]进一步的，所述底座上设置有门形架，所述门形架的顶门梁上开设有供所述出料口向下穿入的穿口，所述出料口的两相对侧均开设有检测孔，在所述穿口上对应于所述检测孔的位置处设置有光电感应元件。
[0016]本申请金属帽料仓送料装置，所述金属帽装入料仓后，从所述料仓下端的出料口进入所述直线送料机构，所述直线送料机构随所述直线振动器振动，从而通过振动的方式带动所述金属帽向前行进，进而使所述金属帽持续地进入所述金属帽称重机构中。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本申请金属帽料仓送料装置一实施例的结构示意图。
[0019]图2是本申请金属帽料仓送料装置一实施例中直线送料机构及直线连接座装配图。
[0020]图3是图1的俯视图。
[0021]图4是本申请金属帽料仓送料装置一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0025]请参阅图1至图3，本申请金属帽料仓送料装置包括一料仓110、一设于所述料仓110下方的支撑座120、一设于所述支撑座120上端的直线振动器130、一设于所述支撑座120
上且与所述直线振动器130电连接的直线振动器控制器140、一设置于所述直线振动器130顶端的振动连接座150以及一设于所述振动连接座150上的直线送料机构160，所述直线送料机构160具有一进料端以及一出料端，所述进料端位于所述料仓110的出料口的下方，所述出料端位于金属帽称重机构(图未示出)的上方。本方案中，所述金属帽装入料仓110后，从所述料仓110下端的出料口进入所述直线送料机构160，所述直线送料机构160随所述直线振动器130振动，从而通过振动的方式带动所述金属帽向前行进，进而使所述金属帽持续地进入所述金属帽称重机构中。
[0026]所述料仓110可以通过架体固定于所述直线送料机构160的上方，与所述直线送料机构160不接触，因此所述料仓110不受所述直接振动器及直线送料机构160的震动影响，牢固稳定的悬架于所述直线送料机构160的上方。所述料仓110上端呈敞口状，下端具有一颈部111，所述颈部111下端口为所述出料口。
[0027]所述支撑座120包括一第二底板121、一置于所述第二底板121上的中空立柱122以及置于所述中空立柱122顶端的顶板123。所述直线振动器130固定于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属帽料仓送料装置，其特征在于：包括一料仓、一设于所述料仓下方的支撑座、一设于所述支撑座上端的直线振动器、一设于所述支撑座上且与所述直线振动器电连接的直线振动器控制器、一设置于所述直线振动器顶端的振动连接座以及一设于所述振动连接座上的直线送料机构，所述直线送料机构具有一进料端以及一出料端，所述进料端位于所述料仓的出料口的下方，所述出料端位于金属帽称重机构的上方。2.如权利要求1所述的金属帽料仓送料装置，其特征在于：所述振动连接座的横截面呈U形，包括一设置于所述直线振动器顶端的第一底板、一立设于所述第一底板横向一侧的第一侧板以及一立设于所述第一底板横向另一侧的第二侧板，所述第一底板、第一侧板以及第二侧板一体成型。3.如权利要求1所述的金属帽料仓送料装置，其特征在于：所述直线送料机构包括一沿所述振动连接座长度方向设置于其上的送料板、立设于所述送料板横向一侧的第三侧板以及立设于所述送料板横向另一侧的第四侧板，所述送料板的后端位于所述料仓的出料口下方，所述第三侧板及第四侧板的后端分别位于所述出料口的横向两侧外，所述送料板的后端、第三侧板及第四侧板上的后端形成所述进料端，所述送料板、第三侧板及第四侧板的前端形成所述出料端。4.如权利要求3所述的金属帽料仓送料装置，其特征在于：所述送料板为后端靠上、前端靠下的倾斜板。5.如权利要求4所述的金属帽料仓送料装置，其特征在于：所述第三侧板及第四侧板的后端具有向后超出所述出料口的部分；所述直线送料机构还包括设置于所述进料端上且位于所述出料口与进料端之间的L形座，所述L形座具有一后侧立板以及一与所述后侧立板下端垂直连接的遮挡平板；所述后侧立板的横向两侧分别与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，刘洋，
申请(专利权)人：重庆凯阳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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