一种轻量化双模式除霜吹面风门制造技术

本实用新型专利技术涉及除霜吹面风门技术领域，具体为一种轻量化双模式除霜吹面风门，包括：空调外壳，空调外壳的内部表面开设有通孔，通孔贯穿空调外壳的表面；风门，风门设置在空调外壳的内部，风门呈矩形结构；固定圆盘，固定圆盘固定卡接在风门的一侧侧壁中心对称位置，固定圆盘呈圆型盘环；有益效果为：通过固定设置在空调外壳外部的连接块，即可直接拨动PIN针，PIN针的拨动带动空调外壳内部的风门的转动，即可随时调节风门的转动角度，从而调节空调的分风系统，节省了两个以上连杆模具的开发和使用，在装配的过程中也简单了装配工艺，节省物流搬运和仓储管理。流搬运和仓储管理。流搬运和仓储管理。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化双模式除霜吹面风门


[0001]本技术涉及除霜吹面风门领域，具体为一种轻量化双模式除霜吹面风门。

技术介绍

[0002]汽车空调，用于把汽车车厢内的温度、湿度、空气清洁度及空气流动调整和控制在最佳状态，为乘员提供舒适的乘坐环境，减少旅途疲劳，一般包括制冷装置、取暖装置和通风换气装置；
[0003]汽车空调系统的吹风模式大都是由吹面、除霜和吹脚三个风门在不同的风道中相互作用，形成通风、半通风和阻风状态，从而使整个分风系统形成不同的模式，每个风门上都有安装连杆，其次安装操纵臂，通过安装好执行器的控制盘操控连杆和操纵臂，动力传输到风门，使风门动作才可以变换不同的吹风模式；
[0004]每一个风门的旋转就必须通过连杆和操纵臂来传输动力，连杆和操纵臂的种类多、组装繁琐，连杆大致有些相同，有可能会混装，组装过程费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轻量化双模式除霜吹面风门，以解决上述
技术介绍
中提出的风门的旋转通过连杆和操纵臂来传输动力，连杆和操纵臂的种类多、组装繁琐，且有可能会混装，组装过程费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻量化双模式除霜吹面风门，所述轻量化双模式除霜吹面风门包括：
[0007]空调外壳，空调外壳的内部表面开设有通孔，通孔贯穿空调外壳的表面；
[0008]风门，风门设置在空调外壳的内部，风门呈矩形结构；
[0009]固定圆盘，固定圆盘固定卡接在风门的一侧侧壁中心对称位置，固定圆盘呈圆型盘环。
[0010]优选的，所述通孔开设有两组，两组通孔均匀对称分布，且两组通孔的外侧均开设有月牙通槽，月牙通槽与通孔位于同一圆心，月牙通槽贯穿空调外壳的侧壁后贯穿连接块，连接块固定设置在空调外壳的外表面，且连接块的形状和月牙通槽相匹配。
[0011]优选的，所述风门的一侧侧壁中心对称位置固定设置有第二固定柱，第二固定柱呈中空圆柱形结构，第二固定柱转动插接在空调外壳的内部远离通孔的一侧侧壁，且风门远离第二固定柱的一侧侧壁中心对称位置固定设置有第一固定柱，第一固定柱插接在通孔的内部。
[0012]优选的，所述第一固定柱的大小和通孔的大小相匹配，风门通过第一固定柱和第二固定柱转动设置在空调外壳的内部，风门的大小和空调外壳的内部大小相匹配，风门固定连接有第一固定柱的一侧侧壁开设有固定槽，固定槽呈圆形结构。
[0013]优选的，所述固定圆盘的一侧侧壁固定卡接在固定槽的内部，固定圆盘的大小和固定槽相匹配，且固定圆盘的大小和卡合槽相匹配，固定圆盘插接在第一固定柱的外表面，
固定圆盘和第一固定柱位于同一圆心，卡合槽开设在空调外壳的内部表面，且卡合槽和通孔位于同一圆心。
[0014]优选的，所述固定圆盘远离风门的一侧侧壁表面开设有沉槽，沉槽位于固定圆盘的外表面中心对称位置，沉槽的内部设置有密封圈，密封圈的大小和沉槽相匹配，沉槽的内部卡接有密封槽，密封槽的大小和沉槽相匹配，且密封槽设置在空调外壳的内部表面位置，密封槽呈圆形结构，密封槽和通孔为同一圆心。
[0015]优选的，所述固定圆盘远离风门的一侧侧壁表面固定连接有PIN针，PIN 针设置在第一固定柱和沉槽之间，PIN针呈圆柱形结构，PIN针的大小和月牙通槽相匹配，PIN针的外表面固定设置有加强筋，加强筋的一侧侧壁固定连接在固定圆盘的外表面，加强筋的横截面呈三角形结构，加强筋设置有多组，多组加强筋呈圆周均匀对称分布。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过固定设置在空调外壳外部的连接块，即可直接拨动PIN针，PIN针的拨动带动空调外壳内部的风门的转动，即可随时调节风门的转动角度，从而调节空调的分风系统，节省了两个以上连杆模具的开发和使用，在装配的过程中也简单了装配工艺，节省物流搬运和仓储管理。
附图说明
[0018]图1为本技术空调外壳结构示意图；
[0019]图2为本技术空调外壳结构侧视图；
[0020]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0021]图4为图2中B处结构放大示意图；
[0022]图5为本技术空调外壳结构平视图；
[0023]图6为本技术风门结构示意图；
[0024]图7为本技术风门结构侧视图。
[0025]图中：空调外壳1、通孔2、月牙通槽3、连接块4、风门5、固定槽6、固定圆盘7、第一固定柱8、PIN针9、卡合槽10、密封槽11、加强筋12、密封圈 13、第二固定柱14、沉槽15。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：一种轻量化双模式除霜吹面风门，轻量化双模式除霜吹面风门包括：
[0028]空调外壳1，空调外壳1的内部表面开设有通孔2，通孔2贯穿空调外壳1 的表面，通孔2开设有两组，两组通孔2均匀对称分布，且两组通孔2的外侧均开设有月牙通槽3，月牙通槽3与通孔2位于同一圆心，月牙通槽3贯穿空调外壳1的侧壁后贯穿连接块4，连接块4固定设置在空调外壳1的外表面，且连接块4的形状和月牙通槽3相匹配；
[0029]风门5，风门5设置在空调外壳1的内部，风门5呈矩形结构，风门5的一侧侧壁中心对称位置固定设置有第二固定柱14，第二固定柱14呈中空圆柱形结构，第二固定柱14转动
插接在空调外壳1的内部远离通孔2的一侧侧壁，且风门5远离第二固定柱14的一侧侧壁中心对称位置固定设置有第一固定柱8，第一固定柱8插接在通孔2的内部，第一固定柱8的大小和通孔2的大小相匹配，风门5通过第一固定柱8和第二固定柱14转动设置在空调外壳1的内部，风门 5的大小和空调外壳1的内部大小相匹配，风门5固定连接有第一固定柱8的一侧侧壁开设有固定槽6，固定槽6呈圆形结构；
[0030]固定圆盘7，固定圆盘7固定卡接在风门5的一侧侧壁中心对称位置，固定圆盘7呈圆型盘环，固定圆盘7的一侧侧壁固定卡接在固定槽6的内部，固定圆盘7的大小和固定槽6相匹配，且固定圆盘7的大小和卡合槽10相匹配，固定圆盘7插接在第一固定柱8的外表面，固定圆盘7和第一固定柱8位于同一圆心，卡合槽10开设在空调外壳1的内部表面，且卡合槽10和通孔2位于同一圆心，固定圆盘7远离风门5的一侧侧壁表面开设有沉槽15，沉槽15位于固定圆盘7的外表面中心对称位置，沉槽15的内部设置有密封圈13，密封圈13 的大小和沉槽15相匹配，沉槽15的内部卡接有密封槽11，密封槽11的大小和沉槽15相匹配，且密封槽11设置在空调外壳1的内部表面位置，密封槽11呈圆形结构，密封槽11和通孔2为同一圆心，固定圆盘7远离风门5的一侧侧壁表面固定连接有PIN针9，PIN针9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化双模式除霜吹面风门，其特征在于：所述轻量化双模式除霜吹面风门包括：空调外壳(1)，空调外壳(1)的内部表面开设有通孔(2)，通孔(2)贯穿空调外壳(1)的表面；风门(5)，风门(5)设置在空调外壳(1)的内部，风门(5)呈矩形结构；固定圆盘(7)，固定圆盘(7)固定卡接在风门(5)的一侧侧壁中心对称位置，固定圆盘(7)呈圆型盘环。2.根据权利要求1所述的一种轻量化双模式除霜吹面风门，其特征在于：所述通孔(2)开设有两组，两组通孔(2)均匀对称分布，且两组通孔(2)的外侧均开设有月牙通槽(3)，月牙通槽(3)与通孔(2)位于同一圆心，月牙通槽(3)贯穿空调外壳(1)的侧壁后贯穿连接块(4)，连接块(4)固定设置在空调外壳(1)的外表面，且连接块(4)的形状和月牙通槽(3)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种轻量化双模式除霜吹面风门，其特征在于：所述风门(5)的一侧侧壁中心对称位置固定设置有第二固定柱(14)，第二固定柱(14)呈中空圆柱形结构，第二固定柱(14)转动插接在空调外壳(1)的内部远离通孔(2)的一侧侧壁，且风门(5)远离第二固定柱(14)的一侧侧壁中心对称位置固定设置有第一固定柱(8)，第一固定柱(8)插接在通孔(2)的内部。4.根据权利要求3所述的一种轻量化双模式除霜吹面风门，其特征在于：所述第一固定柱(8)的大小和通孔(2)的大小相匹配，风门(5)通过第一固定柱(8)和第二固定柱(14)转动设置在空调外壳(1)的内部，风门(5)的大小和空调外壳(1)的内部大小相匹配，风门(5)固定连接有第一固定柱(8)的一侧侧壁开设有固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：盐城动益汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：