双轴转动结构及电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及双轴转动结构及电子设备，其双轴转动结构包括第一芯轴、第二芯轴、连接件、扭力部件，其中第一、二芯轴分别自端部穿出且并排转动设置在连接件上，扭力部件设置在连接件上且分别对第一、二芯轴的扭转提供扭力，双轴转动结构还包括能够将第一、二芯轴中的一个与连接件相对限位转动连接的转轴限位件，扭力部件包括分别固定设置在连接件上且包设于第一、二芯轴穿出端部的第一、二包圆部，其中第一、二包圆部中的一个随着对应的第一芯轴或第二芯轴转动提供扭力。本实用新型专利技术通过两个芯轴的分别转动，且每次转动中双包圆部的一个提供扭力，从而省力实施芯轴的翻转，同时体积小，结构简单，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
双轴转动结构及电子设备


[0001]本技术属于电子设备领域，具体涉及一种双轴转动结构，同时还涉及一种具有双轴转动结构的电子设备。

技术介绍

[0002]众所周知，现有的可折叠的电子设备，例如：笔记本电脑，一般包括显示部与主机部、转轴结构，其中显示部与主机部通过转轴结构相连接，进而能够实现显示部相对主机部上下翻转打开或闭合。
[0003]目前，为了实现此类电子设备的360
°
开合，市场上很多转轴结构大多数采用双芯轴结构，其主要包括两根芯轴、分别连接于两根芯轴上的两个连接架、用于形成两个连接架相对翻转时的旋转扭力的扭力部件，其中显示部与主机部分别与两个连接架相对应连接，开合时，显示部与主机部绕着对应的芯轴中心线转动。
[0004]然而，在实际使用过程中，其存在以下缺陷：
[0005]1)由于扭力部件需要同时提供两个芯轴转动所需要的扭力，因此，进行开合需要很大的力度才能实施，用户体感差；
[0006]2)为了在双轴且同步转动的实施，需要很大的组装空间，因此，所形成的转轴结构整体尺寸大，无法满足电子设备小型化的需要。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的双轴转动结构。
[0008]同时，本技术还涉及一种具有双轴转动结构的电子设备。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：
[0010]一种双轴转动结构，其包括第一芯轴、第二芯轴、连接件、扭力部件，其中第一芯轴和第二芯轴分别自端部穿出且并排转动设置在连接件上，扭力部件设置在连接件上且分别对第一芯轴和第二芯轴的扭转提供扭力，双轴转动结构还包括能够将第一芯轴和第二芯轴中的一个与连接件相对限位转动连接的转轴限位件，扭力部件包括分别固定设置在连接件上且包设于第一芯轴和第二芯轴穿出端部的第一包圆部和第二包圆部，其中第一包圆部和第二包圆部中的一个随着对应的第一芯轴或第二芯轴转动提供扭力。
[0011]优选地，转轴限位件包括分别设置在第一芯轴和第二芯轴上的第一轴套和第二轴套、设置在连接件上且位于第一轴套和第二轴套之间的限位模块，其中第一芯轴和第一轴套同步运动，第二芯轴和第二轴套同步运动，第一轴套和第二轴套分别自端部与连接件形成端面转动限位，且第一轴套和第二轴套分别自周向与限位模块形成周向转动限位，第一芯轴和第二芯轴所形成转动角度范围为0
°
～360
°
。
[0012]根据本技术的一个具体实施和优选方面，分别在第一轴套和第二轴套的端部形成卡合缺口，连接件上分别形成有与卡合缺口匹配的凸起模块，其中凸起模块位于卡合
缺口内，且凸起模块与卡合缺口的侧壁抵触形成端面转动限位，当第一芯轴和第二芯轴中一个转动N
°
后，凸起模块与卡合缺口配合，限位模块运动释放另一个芯轴，且另一个芯轴转动X
°
，N
°
+X
°
≤360
°
。这样一来，能够在360
°
范围内完成不同转动需要。
[0013]优选地，N
°
＝X
°
＝180
°
。此时，两芯轴的转动角度相等，方便实施。
[0014]根据本技术的又一个具体实施和优选方面，第一轴套和第二轴套分别自周向侧面向内凹陷形成弧形卡槽，限位模块具有第一限位端部和第二限位端部，其中第一限位端部和第二限位端部中的一个与弧形卡槽配合形成周向转动限位，另一个活动抵触在转动的轴套的外壁。通过限位模块与对应的弧形卡槽配合，从而限制对应的轴套和芯轴转动，进而实施两个芯轴的单独转动。
[0015]优选地，连接件包括芯轴连接片、形成有凸起模块的连接本体、以及包圆安装体，其中第一芯轴和第二芯轴分别穿过芯轴连接片和连接本体，第一轴套和第二轴套自两端部抵触在芯轴连接片和连接本体之间，第一包圆部和第二包圆部分别固定在包圆安装体的相对两侧。在此，能够有效的缩小体积，也方便芯轴、连接件、扭力部件的组装。
[0016]进一步的，在第一轴套和第二轴套之间所对应连接本体的两侧分别形成有阻挡片，限位模块自两侧抵触在阻挡片的内壁。这样能够准确的实施第一芯轴或第二芯轴在周向上形成转动限位。
[0017]此外，包圆安装体与第一芯轴和第二芯轴三者相互平行设置，第一芯轴和第二芯轴上分别形成沿着自身长度方向延伸的轴侧面，第一包圆部和第二包圆部对称设置在包圆安装体的两侧，第一包圆部包括与包圆安装体固定连接的连接体、包设在第一芯轴外周的包圆体，其中包圆体具有与轴侧面的贴合的平面包圆部和贴合在第一芯轴外周的周面包圆部。也就是说，轴心和包圆上面各做一个平面出来，可以实现转轴“闭合自锁”功能，使笔电在关闭状态下的panel端和base端贴合更紧密，不容易出现缝隙，同时，使用包圆结构可以实现开关扭力不同的效果，满足“开轻关重”或“开重关轻”的用户需求。
[0018]优选的，双轴转动结构还包括分别连接在第一芯轴和第二芯轴另一端部的第一连接片和第二连接片、以及套设在连接件和扭力部件外周的套体，其中连接件与套体相固定连接。
[0019]本技术的另一技术方案是：一种电子设备，其包括主机部、显示部、双轴转动结构，其中双轴转动结构的第一芯轴和第二芯轴中的一个固定安装在主机部、另一个安装在显示部，主机部与显示部相对翻转运动，第一芯轴和第二芯轴分别绕轴心转动，且翻转角度范围为0
°
～360
°
。
[0020]由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：
[0021]本技术通过两个芯轴的分别转动，且每次转动中双包圆部的一个提供扭力，从而省力实施芯轴的翻转，同时体积小，结构简单，成本低。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细的说明。
[0023]图1为本技术的电子设备的结构示意图；
[0024]图2为图1的局部结构示意图；
[0025]图3为图2中双轴转动结构的示意图(第一视角)；
[0026]图4为图2中双轴转动结构的示意图(第二视角)；
[0027]图5为图3的结构分解示意图；
[0028]图6为图3的主视示意图；
[0029]图7为图3的俯视示意图；
[0030]图8为图7中A
‑
A向剖视示意图；
[0031]图9为图7中B
‑
B向剖视示意图；
[0032]其中：1、双轴转动结构；11、第一芯轴；12、第二芯轴；b、轴侧面；13、连接件；130、芯轴连接片；131、连接本体；t、凸起模块；z、阻挡片；132、包圆安装体；14、扭力部件；141、第一包圆部；d1、连接体；d2、包圆体；d21、周面包圆部；d22、平面包圆部；142、第二包圆部；15、第一连接片；16、第二连接片；17、套体；18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴转动结构，其包括第一芯轴、第二芯轴、连接件、扭力部件，其中所述第一芯轴和第二芯轴分别自端部穿出且并排转动设置在所述连接件上，所述扭力部件设置在所述连接件上且分别对所述第一芯轴和第二芯轴的扭转提供扭力，其特征在于：所述双轴转动结构还包括能够将所述第一芯轴和所述第二芯轴中的一个与所述连接件相对限位转动连接的转轴限位件，所述扭力部件包括分别固定设置在所述连接件上且包设于所述第一芯轴和所述第二芯轴穿出端部的第一包圆部和第二包圆部，其中所述第一包圆部和第二包圆部中的一个随着对应的所述第一芯轴或所述第二芯轴转动提供扭力。2.根据权利要求1所述的双轴转动结构，其特征在于：所述转轴限位件包括分别设置在所述第一芯轴和第二芯轴上的第一轴套和第二轴套、设置在所述连接件上且位于所述第一轴套和所述第二轴套之间的限位模块，其中所述第一芯轴和第一轴套同步运动，所述第二芯轴和第二轴套同步运动，所述第一轴套和第二轴套分别自端部与所述连接件形成端面转动限位，且所述第一轴套和第二轴套分别自周向与所述限位模块形成周向转动限位，所述第一芯轴和所述第二芯轴所形成转动角度范围为0
°
～360
°
。3.根据权利要求2所述的双轴转动结构，其特征在于：分别在所述第一轴套和第二轴套的端部形成卡合缺口，所述连接件上分别形成有与所述卡合缺口匹配的凸起模块，其中所述凸起模块位于所述卡合缺口内，且所述凸起模块与所述卡合缺口的侧壁抵触形成所述端面转动限位，当所述第一芯轴和所述第二芯轴中一个转动N
°
后，所述凸起模块与所述卡合缺口配合，所述限位模块运动释放另一个芯轴，且所述另一个芯轴转动X
°
，N
°
+X
°
≤360
°
。4.根据权利要求3所述的双轴转动结构，其特征在于：N
°
＝X
°
＝180
°
。5.根据权利要求3所述的双轴转...

【专利技术属性】
技术研发人员：单永辉，
申请(专利权)人：昆山玮硕恒基智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：