本实用新型专利技术提供了一种用于肥料生产的原料粉碎用进料仓,涉及有机肥生产领域，包括进料仓，所述进料仓的顶部设有进料口，所述进料仓的底部设有出料口，所述进料仓的一侧设有物料输送机，所述进料仓内部的上端设有打散组件，所述打散组件的下方通过装配组件安装有粉碎组件，所述粉碎组件的下方设有震动组件，所述震动组件一侧的进料仓内壁上设有侧门；本实用新型专利技术通过在进料仓的内部设置有粉碎组件，同时粉碎组件通过安装板、安装座和螺钉，实现可拆卸安装，同时粉碎刀具通过固定螺栓安装在转动杆上的安装槽内，可以在粉碎刀具出现卷刃情况时，实现对粉碎刀具的快速更换，拆卸简单，安装方便。装方便。装方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料生产的原料粉碎用进料仓
[0001]本技术涉及有机肥生产
，尤其涉及一种用于肥料生产的原料粉碎用进料仓。
技术介绍
[0002]有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力；
[0003]在有机肥料的生产过程中需要将原料粉碎后通过进料仓送入反应釜中，但传统的原料粉碎进料仓不便于对粉碎刀具进行更换，在刀具出现卷刃或生锈时，拆卸过于麻烦，因此本技术提出一种用于肥料生产的原料粉碎用进料仓以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种用于肥料生产的原料粉碎用进料仓，该用于肥料生产的原料粉碎用进料仓，通过在进料仓的内部设置有粉碎组件，同时粉碎组件通过安装板、安装座和螺钉，实现可拆卸安装，同时粉碎刀具通过固定螺栓安装在转动杆上的安装槽内，可以在粉碎刀具出现卷刃情况时，实现对粉碎刀具的快速更换，拆卸简单，安装方便。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于肥料生产的原料粉碎用进料仓，包括进料仓，所述进料仓的顶部设有进料口，所述进料仓的底部设有出料口，所述进料仓的一侧设有物料输送机，所述进料仓内部的上端设有打散组件，所述打散组件的下方通过装配组件安装有粉碎组件，所述粉碎组件的下方设有震动组件，所述震动组件一侧的进料仓内壁上设有侧门，所述侧门通过驱动组件实现自动控制；
[0006]所述粉碎组件包括安装板、转动杆、粉碎刀具、安装槽、固定螺栓、传动组件和第一电机，所述安装板位于进料仓的一侧壁上，所述安装板上贯穿有转动杆，所述转动杆设有两组，两组所述转动杆上均设有安装槽，所述粉碎刀具设有多组，多组所述粉碎刀具通过固定螺栓配合安装槽交错安装在两组转动杆上，两组所述转动杆的外端均设有传动组件，所述进料仓的一侧设有支撑板，所述支撑板上设有驱动传动组件的第一电机。
[0007]进一步改进在于：所述传动组件包括齿轮，所述齿轮设有两组，一组所述齿轮与第一电机的输出端连接，两组所述转动杆通过齿轮传动。
[0008]进一步改进在于：所述装配组件包括安装座和螺钉，所述进料仓的内壁上通过轴承安装有安装座，所述安装座设有两组，所述安装座一侧与转动杆的一端可拆卸连接，所述安装板通过螺钉安装在进料仓的一侧壁上。
[0009]进一步改进在于：所述打散组件包括打散板、固定板、支撑杆和第二电机，所述固
定板的两侧均设有支撑杆，所述支撑杆的一端与进料仓的内壁连接，所述固定板的上方设有打散板，所述打散板通过第二电机驱动。
[0010]进一步改进在于：所述震动组件包括震动板、滤网和震动电机，所述震动板倾斜设置，所述震动板的位于进料仓内部的下端，所述震动板上设有滤网，所述滤网两侧的底部设有震动电机。
[0011]进一步改进在于：所述驱动组件包括固定座、转轮、拉绳和第三电机，所述固定座位于侧门的上方，所述固定座上设有转轮，所述转轮上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与侧门连接,所述转轮通过第三电机驱动。
[0012]进一步改进在于：所述侧门与进料仓的一侧壁之间为磁性连接。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过在进料仓的内部设置有粉碎组件，同时粉碎组件通过安装板、安装座和螺钉，实现可拆卸安装，同时粉碎刀具通过固定螺栓安装在转动杆上的安装槽内，可以在粉碎刀具出现卷刃情况时，实现对粉碎刀具的快速更换，拆卸简单，安装方便，减少了工作人员更换时间，通过震动组件、仓门、物料输送机和驱动组件可以将粉碎不合格的原料再送入进料仓进行二次粉碎，保证的粉碎原料的粉碎质量，通过打散组件可以对原料进行打散，便于粉碎。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图。
[0015]图2是本技术粉碎组件的俯视图。
[0016]图3是本技术的右视图。
[0017]图4是本技术图1中A处的放大示意图。
[0018]图5是本技术图1中B处的放大示意图。
[0019]其中：1、进料仓；2、进料口；3、出料口；4、物料输送机；5、侧门；6、安装板；7、转动杆；8、粉碎刀具；9、安装槽；10、固定螺栓；11、第一电机； 12、支撑板；13、齿轮；14、安装座；15、螺钉；16、打散板；17、固定板； 18、支撑杆；19、第二电机；20、震动板；21、滤网；22、震动电机；23、固定座；24、转轮；25、拉绳；26、第三电机。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种用于肥料生产的原料粉碎用进料仓，包括进料仓1，所述进料仓1的顶部设有进料口2，所述进料仓1 的底部设有出料口3，所述进料仓1的一侧设有物料输送机4，所述进料仓1内部的上端设有打散组件，所述打散组件的下方通过装配组件安装有粉碎组件，所述粉碎组件的下方设有震动组件，所述震动组件一侧的进料仓1内壁上设有侧门5，所述侧门5通过驱动组件实现自动控制；
[0022]所述粉碎组件包括安装板6、转动杆7、粉碎刀具8、安装槽9、固定螺栓 10、传动组件和第一电机11，所述安装板6位于进料仓1的一侧壁上，所述安装板6上贯穿有转动杆7，所述转动杆7设有两组，两组所述转动杆7上均设有安装槽9，所述粉碎刀具8设有多组，多组所述粉碎刀具8通过固定螺栓10 配合安装槽9交错安装在两组转动杆7上，两组所述转动杆7
的外端均设有传动组件，所述进料仓1的一侧设有支撑板12，所述支撑板12上设有驱动传动组件的第一电机11，第一电机11型号可为Y90S
‑
2，启动第一电机11，转动杆 7转动，转动杆7上通过固定螺栓10安装在安装槽9上的粉碎刀具8跟着转动，对从进料仓1进料口2内进入的原料进行粉碎，可以在粉碎刀具8出现卷刃情况时，实现对粉碎刀具8的快速更换，拆卸简单，安装方便，减少了工作人员更换时间。
[0023]所述传动组件包括齿轮13，所述齿轮13设有两组，一组所述齿轮13与第一电机11的输出端连接，两组所述转动杆7通过齿轮13传动。
[0024]所述装配组件包括安装座14和螺钉15，所述进料仓1的内壁上通过轴承安装有安装座14，所述安装座14设有两组，所述安装座14一侧与转动杆7的一端可拆卸连接，所述安装板6通过螺钉15安装在进料仓1的一侧壁上，通过将转动杆7的一端插入安装座14上，同时将安装板6安装在进料仓1的侧壁上，便于安装。
[0025]所述打散组件包括打散板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产的原料粉碎用进料仓，包括进料仓(1)，其特征在于：所述进料仓(1)的顶部设有进料口(2)，所述进料仓(1)的底部设有出料口(3)，所述进料仓(1)的一侧设有物料输送机(4)，所述进料仓(1)内部的上端设有打散组件，所述打散组件的下方通过装配组件安装有粉碎组件，所述粉碎组件的下方设有震动组件，所述震动组件一侧的进料仓(1)内壁上设有侧门(5)，所述侧门(5)通过驱动组件实现自动控制；所述粉碎组件包括安装板(6)、转动杆(7)、粉碎刀具(8)、安装槽(9)、固定螺栓(10)、传动组件和第一电机(11)，所述安装板(6)位于进料仓(1)的一侧壁上，所述安装板(6)上贯穿有转动杆(7)，所述转动杆(7)设有两组，两组所述转动杆(7)上均设有安装槽(9)，所述粉碎刀具(8)设有多组，多组所述粉碎刀具(8)通过固定螺栓(10)配合安装槽(9)交错安装在两组转动杆(7)上，两组所述转动杆(7)的外端均设有传动组件，所述进料仓(1)的一侧设有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设有驱动传动组件的第一电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的原料粉碎用进料仓，其特征在于：所述传动组件包括齿轮(13)，所述齿轮(13)设有两组，一组所述齿轮(13)与第一电机(11)的输出端连接，两组所述转动杆(7)通过齿轮(13)传动。3.根据权利要求2所述的一种用于肥料生产的原料粉碎用进料仓，其特征在于：所述装配组件包括安装座(14)和螺钉(15)，所述进料仓(1)的内壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：琚若彤，王玉珍，琚明太，琚丰太，董粉霞，
申请(专利权)人：山西金田祥农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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