一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，涉及筛分设备技术领域，包括机体，所述机体的顶端设有机盖，所述机盖的顶部设有进料口，所述机体的右侧设有一号出料口，所述机体右侧的下方设有二号出料口，所述机体的下方设有振动电机，所述机体的内部设有筛网，所述固定架上安装有上料罐，所述上料罐的底端连接有下料管，所述上料罐上设有自动进料机构；本实用新型专利技术通过在上料罐内部的设置自动进料机构，其中的旋转电机通过旋转轴带动输送螺旋杆转动，输送螺旋杆的旋转叶片带动肥料原料向下料管的出口处移动，从而控制肥料原料进入机体内部的总量，进而避免影响机体对肥料原料的筛选。料的筛选。料的筛选。

A linear screening machine for crushing fertilizer raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机


[0001]本技术涉及筛分设备
，尤其涉及一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机。

技术介绍

[0002]直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出，具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业；
[0003]肥料原材料粉碎后，会使用直线筛分机筛分出大小合适的肥料原材料，以便于肥料原来继续加工处理，然而直线筛分机采用的都是人工填装原料的方式进行上料的，人工上料的分量通常估算不准，多了影响直线筛分机的振动的效果，少了影响直线筛分机筛分的效率，因此，本技术提出一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，通过在上料罐内部的设置自动进料机构，其中的旋转电机通过旋转轴带动输送螺旋杆转动，输送螺旋杆的旋转叶片带动肥料原料向下料管的出口处移动，从而控制肥料原料进入机体内部的总量，进而避免影响机体对肥料原料的筛选，同时旋转轴通过连接杆带动刮板转动，将残留在上料罐内壁的肥料原料刮到其底端的输送螺旋杆处，避免了肥料原料粘附在上料罐的内壁上而造成浪费。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，包括机体，所述机体的顶端设有机盖，所述机盖的顶部设有进料口，所述机体的右侧设有一号出料口，所述机体右侧的下方设有二号出料口，所述机体的下方设有振动电机，所述机体的内部设有筛网，所述机体的外侧对称设有两组支撑脚，所述支撑脚的中间处设有弹簧，所述机体的背面设有固定架，所述固定架上安装有上料罐，所述上料罐的顶端设有罐盖，所述罐盖的两侧对称设有入料口，所述上料罐的底端连接有下料管，所述上料罐上设有自动进料机构；
[0006]所述自动进料机构包括旋转电机、旋转轴、连轴器和输送螺旋杆，所述旋转电机安装在罐盖的顶部，所述旋转电机的输出端贯穿出罐盖的内部并与旋转轴连接，所述旋转轴通过连轴器连接有输送螺旋杆，所述旋转轴上对称设有卡套，所述卡套的两侧对称设有连接杆，所述连接杆的一端连接有刮板。
[0007]进一步改进在于：所述卡套的结构分为上固定套与下固定套，所述上固定套与下固定套通过螺栓可拆卸连接，所述卡套的内部设有与旋转轴匹配的圆弧槽。
[0008]进一步改进在于：所述筛网通过三角铁固定在机体的内部，所述机盖通过卡扣与机体的顶部连接。
[0009]进一步改进在于：所述机体内部的一侧设有一号开口，所述机体的内部通过一号开口与一号出料口连接，所述机体的内部的下方设有二号开口，所述机体的内部通过二号开口与二号出料口连接。
[0010]进一步改进在于：所述刮板的形状为圆弧状，所述上料罐的内壁与刮板圆弧面相切。
[0011]进一步改进在于：所述罐盖顶端设有与旋转电机匹配的固定座，所述固定座分为上支座与下支座，所述下支座的内部设有与旋转轴匹配的通孔。
[0012]进一步改进在于：所述下料管上设有阀门。
[0013]本技术的有益效果为：将肥料原料从入料口处投放进上料罐内部，打开下料管上的阀门，通过在上料罐内部的设置自动进料机构，其中的旋转电机通过旋转轴带动输送螺旋杆转动，输送螺旋杆的旋转叶片带动肥料原料向下料管的出口处移动，通过旋转电机是否转动控制肥料原料进入机体内部的总量，从而避免进入机体内部肥料原料的总量过多或过少，进而影响机体对肥料原料的筛选，同时旋转轴通过连接杆带动刮板转动，将残留在上料罐内壁的肥料原料刮到其底端的输送螺旋杆处，避免了肥料原料粘附在上料罐的内壁上而造成浪费，待肥料原料进入机体后落入筛网上，振动电机带动整个机体开始振动，大小合格的肥料原料穿过筛网进入机体内部的下方，经过振动从二号出料口中流出，大小不合格的肥料原料经过在筛网上的振动从一号出料口中流出，实现对肥料原料筛分的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的机体内部结构图；
[0016]图3为本技术的上料罐内部结构图；
[0017]图4为本技术的上料罐截面图。
[0018]其中：1、机体；2、机盖；3、进料口；4、一号出料口；5、二号出料口；6、支撑脚；7、弹簧；8、固定架；9、上料罐；10、罐盖；11、入料口；12、下料管；13、旋转电机；14、旋转轴；15、连轴器；16、输送螺旋杆；17、卡套；18、连接杆；19、刮板；20、振动电机；21、筛网。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，包括机体1，所述机体1的顶端设有机盖2，所述机盖2的顶部设有进料口3，所述机体1的右侧设有一号出料口4，所述机体1右侧的下方设有二号出料口5，所述机体1的下方设有振动电机20，所述机体1的内部设有筛网21，所述机体1的外侧对称设有两组支撑脚6，所述支撑脚6的中间处设有弹簧7，所述机体1的背面设有固定架8，所述固定架8上安装有上料罐9，所述上料罐9的顶端设有罐盖10，所述罐盖10的两侧对称设有入料口11，所述上料罐9的底端连接有下料管12，所述上料罐9上设有自动进料机构，将肥料原料从入料口11处投放进上料罐9内部，打开下料管12上的阀门，通过上料罐9中的自动进料机构控制肥料原料从下料管12流出的总量，从而避免进入机体1内部肥料原料的总量过多或过少，进而影响机体1对肥料原料
的筛选，待肥料原料进入机体1后落入筛网21上，振动电机20带动整个机体1开始振动，大小合格的肥料原料穿过筛网21进入机体1内部的下方，机体1内部的下方和筛网21是设置有一定倾斜度的，肥料在经过振动后从二号出料口5中流出，大小不合格的肥料原料经过在筛网21上的振动从一号出料口4中流出，实现对肥料原料筛分的目的；
[0021]所述自动进料机构包括旋转电机13、旋转轴14、连轴器15和输送螺旋杆16，所述旋转电机13安装在罐盖10的顶部，所述旋转电机13的输出端贯穿出罐盖10的内部并与旋转轴14连接，所述旋转轴14通过连轴器15连接有输送螺旋杆16，所述旋转轴14上对称设有卡套17，所述卡套17的两侧对称设有连接杆18，所述连接杆18的一端连接有刮板19，旋转电机13通过旋转轴14带动输送螺旋杆16转动，输送螺旋杆16的旋转叶片带动肥料原料向下料管12的出口处移动，通过旋转电机13是否转动控制肥料原料进入机体1内部的总量，同时旋转轴14通过连接杆18带动刮板19转动，将残留在上料罐9内壁的肥料原料刮到其底端的输送螺旋杆16处，避免了肥料原料粘附在上料罐9的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料原材料粉碎后的直线筛分机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶端设有机盖(2)，所述机盖(2)的顶部设有进料口(3)，所述机体(1)的右侧设有一号出料口(4)，所述机体(1)右侧的下方设有二号出料口(5)，所述机体(1)的下方设有振动电机(20)，所述机体(1)的内部设有筛网(21)，所述机体(1)的外侧对称设有两组支撑脚(6)，所述支撑脚(6)的中间处设有弹簧(7)，所述机体(1)的背面设有固定架(8)，所述固定架(8)上安装有上料罐(9)，所述上料罐(9)的顶端设有罐盖(10)，所述罐盖(10)的两侧对称设有入料口(11)，所述上料罐(9)的底端连接有下料管(12)，所述上料罐(9)上设有自动进料机构；所述自动进料机构包括旋转电机(13)、旋转轴(14)、连轴器(15)和输送螺旋杆(16)，所述旋转电机(13)安装在罐盖(10)的顶部，所述旋转电机(13)的输出端贯穿出罐盖(10)的内部并与旋转轴(14)连接，所述旋转轴(14)通过连轴器(15)连接有输送螺旋杆(16)，所述旋转轴(14)上对称设有卡套(17)，所述卡套(17)的两侧对称设有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端连接有刮板(19)。2.根据权利要求1所述的一种肥料...

【专利技术属性】
技术研发人员：董粉霞，琚若彤，琚丰太，王玉珍，琚明太，
申请(专利权)人：山西金田祥农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：