一种肥料生产的半湿物料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提出一种肥料生产的半湿物料粉碎机，涉及物料粉碎机技术领域，包括设置在底座上的粉碎机外壳，所述粉碎机外壳内部设有固定筒，所述固定筒的外壁与粉碎机外壳的内壁固定连接，所述固定筒内部的两端对称转动设有联动盘，所述联动盘为空心环状结构，所述固定筒一端内侧的中间位置处转动设有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮设置在固定筒上；该肥料生产的半湿物料粉碎机通过联动盘、主动齿轮和从动齿轮的啮合转动，带动与之连接的第一粉碎轴和第二粉碎轴反向搅拌转动，大大提高了物料的粉碎质量，螺旋叶带动物料反复翻滚转动，可实现对物料的反复粉碎并向出料口处移动。粉碎并向出料口处移动。粉碎并向出料口处移动。

A semi wet material crusher for fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产的半湿物料粉碎机


[0001]本技术涉及物料粉碎机
，具体为一种肥料生产的半湿物料粉碎机。

技术介绍

[0002]半湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备，半湿物料粉碎机利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，高效高能，半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸钠等原料有很好的效果；
[0003]目前的多数半湿物料粉碎机中切刀与锤片往往只设置有一组，即为分布在机箱中单个的旋转轴上，由于切刀与锤片等间分布在同一个搅拌轴上，造成半湿物料受力方向单一，影响后续粉碎质量，因此，本技术提出一种肥料生产的半湿物料粉碎机，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种肥料生产的半湿物料粉碎机，该肥料生产的半湿物料粉碎机通过联动盘、主动齿轮和从动齿轮的啮合转动，带动与之连接的第一粉碎轴和第二粉碎轴反向搅拌转动，大大提高了物料的粉碎质量，螺旋叶带动物料反复翻滚转动，可实现对物料的反复粉碎并向出料口处移动。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种肥料生产的半湿物料粉碎机，包括设置在底座上的粉碎机外壳，所述粉碎机外壳内部设有固定筒，所述固定筒的外壁与粉碎机外壳的内壁固定连接，所述固定筒内部的两端对称转动设有联动盘，所述联动盘为空心环状结构，所述固定筒一端内侧的中间位置处转动设有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮设置在固定筒上，所述联动盘套设在从动齿轮的外侧并与从动齿轮啮合，所述主动齿轮和从动齿轮上分别设有第一粉碎轴和第二粉碎轴，两个所述联动盘之间设有螺旋叶，所述粉碎机外壳和固定筒上方的一侧连通设有入料口，所述粉碎机外壳和固定筒远离入料口一侧的下方连通设有出料口，所述粉碎机外壳的入料口上设有入料漏斗，所述粉碎机外壳的出料口上设有出料管道，所述主动齿轮通过电机驱动。
[0006]进一步改进在于：所述电机设置在底座上，所述粉碎机外壳外壁的一侧设有转轴，所述转轴的一端依次贯穿粉碎机外壳的一端和固定筒的一端，并与设置在固定筒上的主动齿轮联动，所述转轴设置在外的一端通过皮带与电机联动。
[0007]进一步改进在于：所述第一粉碎轴的两端分别与设置在固定筒内侧两端的主动齿轮联动，所述第二粉碎轴的两端分别与设置在固定筒内侧两端的从动齿轮联动。
[0008]进一步改进在于：所述螺旋叶螺旋滑动设置在固定筒的内壁上，所述螺旋叶向内侧延伸，并与第一粉碎轴互不接触。
[0009]进一步改进在于：所述联动盘转动设置在固定筒的一端上，所述固定筒的内侧壁上设有环形滑轨，所述联动盘的外侧壁上设有与环形滑轨适配的环形滑槽。
[0010]进一步改进在于：所述从动齿轮设有多个，多个所述从动齿轮等距离环状分布在
主动齿轮与联动盘之间。
[0011]进一步改进在于：所述第一粉碎轴上设有第一物料切割刀片，所述第二粉碎轴上设有第二物料切割刀片。
[0012]本技术的有益效果为：该肥料生产的半湿物料粉碎机将物料从入料口进入，通过电机带动转轴转动，进而带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与边齿啮合，从而使得主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动联动盘转动，其中仅从动齿轮与联动盘同向转动，由于主动齿轮与从动齿轮的转向相反，使得第一粉碎轴与第二粉碎轴在粉碎物料时加设有搅拌碾压功能，使得没有充分粉碎的物料经过第一粉碎轴和第二粉碎轴的转动搅拌和碾压更加粉碎，大大提高了该装置粉碎物料的质量与效率，在粉碎过程中，一部分物料掉落至固定筒上的螺旋叶之间，随着联动盘的转动，带动螺旋叶转动，进而带动掉落在螺旋叶之间的物料翻滚转动，并向出料口处移动，最终将粉碎后的物料从出料口排出，同时螺旋叶带动物料反复翻滚转动，可实现对物料的反复粉碎操作，大大提高了对物料的粉碎质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术的内部结构正视图。
[0015]图3为本技术的固定筒与螺旋叶装配结构立体图。
[0016]图4为本技术的固定筒与联动盘拆分结构立体图。
[0017]图5为本技术的固定筒与联动盘装配结构示意图。
[0018]其中：1、底座；2、粉碎机外壳；3、固定筒；4、联动盘；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、第一粉碎轴；8、第二粉碎轴；9、螺旋叶；10、入料口；11、出料口；12、入料漏斗；13、出料管道；14、电机；15、转轴；16、皮带；17、环形滑轨；18、环形滑槽；19、第一物料切割刀片；20、第二物料切割刀片。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种肥料生产的半湿物料粉碎机，包括设置在底座1上的粉碎机外壳2，所述粉碎机外壳2内部设有固定筒3，所述固定筒3的外壁与粉碎机外壳2的内壁固定连接，所述固定筒3内部的两端对称转动设有联动盘4，所述联动盘4为空心环状结构，所述固定筒3一端内侧的中间位置处转动设有主动齿轮5，所述主动齿轮5的侧壁啮合设有从动齿轮6，所述从动齿轮6设置在固定筒3上，所述联动盘4套设在从动齿轮6的外侧并与从动齿轮6啮合，所述主动齿轮5和从动齿轮6上分别设有第一粉碎轴7和第二粉碎轴8，两个所述联动盘4之间设有螺旋叶9，所述粉碎机外壳2和固定筒3上方的一侧连通设有入料口10，所述粉碎机外壳2和固定筒3远离入料口10一侧的下方连通设有出料口11，所述粉碎机外壳2的入料口10上设有入料漏斗12，所述粉碎机外壳2的出料口11上设有出料管道13，所述主动齿轮5通过电机14驱动。
[0021]所述电机14设置在底座1上，所述粉碎机外壳2外壁的一侧设有转轴15，所述转轴
15的一端依次贯穿粉碎机外壳2的一端和固定筒3的一端，并与设置在固定筒3上的主动齿轮5联动，所述转轴15设置在外的一端通过皮带16与电机14联动，通过电机14带动转轴15转动，进而带动主动齿轮5转动，由于主动齿轮5与从动齿轮6啮合，从动齿轮6与边齿啮合，从而使得主动齿轮5带动从动齿轮6转动，进而带动联动盘4转动，其中仅从动齿轮6与联动盘4同向转动，由于主动齿轮5与从动齿轮6的转向相反，使得第一粉碎轴7与第二粉碎轴8在粉碎物料时加设有搅拌碾压功能，使得没有充分粉碎的物料经过第一粉碎轴7和第二粉碎轴8的转动搅拌和碾压更加粉碎，大大提高了该装置粉碎物料的质量与效率。
[0022]所述第一粉碎轴7的两端分别与设置在固定筒3内侧两端的主动齿轮5联动，所述第二粉碎轴8的两端分别与设置在固定筒3内侧两端的从动齿轮6联动。
[0023]所述螺旋叶9螺旋滑动设置在固定筒3的内壁上，所述螺旋叶9向内侧延伸，并与第一粉碎轴7互不接触，从入料口10进入的物料经过粉碎，一部分掉落至固定筒3上的螺旋叶9之间，随着联动盘4的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产的半湿物料粉碎机，包括设置在底座(1)上的粉碎机外壳(2)，其特征在于：所述粉碎机外壳(2)内部设有固定筒(3)，所述固定筒(3)的外壁与粉碎机外壳(2)的内壁固定连接，所述固定筒(3)内部的两端对称转动设有联动盘(4)，所述联动盘(4)为空心环状结构，所述固定筒(3)一端内侧的中间位置处转动设有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的侧壁啮合设有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)设置在固定筒(3)上，所述联动盘(4)套设在从动齿轮(6)的外侧并与从动齿轮(6)啮合，所述主动齿轮(5)和从动齿轮(6)上分别设有第一粉碎轴(7)和第二粉碎轴(8)，两个所述联动盘(4)之间设有螺旋叶(9)，所述粉碎机外壳(2)和固定筒(3)上方的一侧连通设有入料口(10)，所述粉碎机外壳(2)和固定筒(3)远离入料口(10)一侧的下方连通设有出料口(11)，所述粉碎机外壳(2)的入料口(10)上设有入料漏斗(12)，所述粉碎机外壳(2)的出料口(11)上设有出料管道(13)，所述主动齿轮(5)通过电机(14)驱动。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产的半湿物料粉碎机，其特征在于：所述电机(14)设置在底座(1)上，所述粉碎机外壳(2)外壁的一侧设有转轴(15)，所述转轴(15)的一端依次贯穿粉碎机外壳(2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：琚丰太，董粉霞，琚明太，琚若彤，王玉珍，
申请(专利权)人：山西金田祥农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：