一种金刚石粉末筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石粉末筛分装置，涉及金刚石领域，包括底座、筛分架、存料桶以及滑轮机构，所述筛分架上设有若干层筛网，所述筛分架的底部设有驱动装置，所述筛分架的上方设有存料桶，所述存料桶与机架固定连接，所述存料桶内滑动连接有封堵件，所述封堵件通过滑轮机构与筛分架连接，利用驱动装置带动筛分架左右往复运动进行筛分，相较于常规的震动筛、旋转筛等设备，噪音更小；通过滑轮机构将筛分架左右往复运动转化为封堵件的上下移动，可以使得筛分架运动的过程中，存料桶的下料口重复闭合以及打开，实现少量多次的加料，避免了一次性加料过多导致的粉末堆积的情况，提高了筛分效率，减少了漏筛分的情况。减少了漏筛分的情况。减少了漏筛分的情况。

A diamond powder screening device

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石粉末筛分装置


[0001]本技术涉及金刚石领域，具体涉及一种金刚石粉末筛分装置。

技术介绍

[0002]金刚石粉末可以用于金刚石切割片、金刚石砂轮、金刚石绳锯的制作，以提高此类切割打磨工具的耐磨性，不同切割以及打磨的工具，所要求的粉末颗粒的大小不同，所以就需要对加工出来的粉末进行筛分。
[0003]现有的筛分设备大多采用常用的一些筛分机，此类筛分机使用时，由人工将金刚石粉末倒入到筛分机内，大多时候都是一次性倒入全部的金刚石的粉末然后进行筛分，由于一次性筛分的粉末量较多，时常会导致粉末出现堆积，上层的粉末很难参与到筛分，容易出现筛分效率低，漏筛分的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石粉末筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]一种金刚石粉末筛分装置，包括底座、筛分架、存料桶以及滑轮机构，所述筛分架上设有若干层筛网，所述筛分架的底部设有驱动装置，所述驱动装置可以驱动筛分架在底座上实现左右往复运动，所述筛分架的上方设有与机架固定连接的存料桶，所述存料桶内滑动连接有封堵件，所述封堵件位于最低点时堵住存料桶的下料口，所述封堵件通过滑轮机构与筛分架连接，将筛分架的往复运动转化为封堵件的上下滑动。
[0006]优选的，所述驱动装置包括滑杆、滚轮以及凸轮，所述筛分架底部的四角各设有一个滑杆，所述滑杆与底座上的滑座滑动连接，右侧的滑座与筛分架侧壁之间的滑杆上套设有弹簧一，所述滚轮转动连接在筛分架的底部，所述凸轮位于的滚轮左侧，且与滚轮相切接触，所述凸轮与电机的输出轴固定连接，所述电机与底座固定连接。
[0007]优选的，所述存料桶的顶部固定连接有限位板，所述封堵件的顶端穿过限位板，并与其滑动连接，所述封堵件上设有挡板，所述挡板与限位板之间的封堵件上套设有弹簧二，所述封堵件的底部为上小下大的锥体。
[0008]优选的，所述滑轮机构包括滑轮一、滑轮二、滑轮三以及钢丝绳，所述滑轮一位于封堵件的上方，所述滑轮二位于滑轮一的左侧，所述滑轮三位于滑轮二的正下方，所述钢丝绳的一端固定连接在筛分架的左侧壁，且其另一端依次绕过滑轮三、滑轮二以及滑轮一，最终与封堵件的顶部固定连接，所述滑轮一、滑轮二、滑轮三均与机架转动连接。
[0009]优选的，所述筛网上还设有V形的导料板。
[0010]本技术的优点在于，
[0011]利用驱动装置带动筛分架左右往复运动进行筛分，相较于常规的震动筛、旋转筛等设备，噪音更小；
[0012]通过滑轮机构将筛分架左右往复运动转化为封堵件的上下移动，可以使得筛分架
运动的过程中，存料桶的下料口重复闭合以及打开，实现少量多次的加料，避免了一次性加料过多导致的粉末堆积的情况，提高了筛分效率，减少了漏筛分的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为存料桶处的剖视图。
[0016]图中：1
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底座，2
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筛分架，3
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存料桶，4
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滑轮机构，41
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滑轮一，42
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滑轮二，43
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滑轮三，44
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钢丝绳，5
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筛网，6
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驱动装置，7
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封堵件，71
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挡板61
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滑杆，62
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滚轮，63
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凸轮，64
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滑座，65
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弹簧一，66
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电机8
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限位板，9
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弹簧二，51
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导料板，10
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机架。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1至图3所示，一种金刚石粉末筛分装置，包括底座1、筛分架2、存料桶3以及滑轮机构4，所述筛分架2上设有若干层筛网5，筛网5的网孔大小依次递减，最底层的筛网5无网孔。
[0019]所述筛分架2的底部设有驱动装置6，所述驱动装置6可以驱动筛分架2在底座1上实现左右往复运动，所述筛分架2的上方设有与机架10固定连接的存料桶3，所述存料桶3内滑动连接有封堵件7，所述封堵件7位于最低点时堵住存料桶3的下料口，所述封堵件7通过滑轮机构4与筛分架2连接，将筛分架2的往复运动转化为封堵件7的上下滑动。
[0020]在本实施例中，所述驱动装置6包括滑杆61、滚轮62以及凸轮63，所述筛分架2底部的四角各设有一个滑杆61，所述滑杆61与底座1上的滑座64滑动连接，右侧的滑座64与筛分架2侧壁之间的滑杆61上套设有弹簧一65，所述滚轮62转动连接在筛分架2的底部，所述凸轮63位于的滚轮62左侧，且与滚轮62相切接触，用滚轮62代替筛分架2的内壁与凸轮63接触，减少磨损，提高传动平稳性，所述凸轮63与电机66的输出轴固定连接，所述电机66与底座1固定连接。
[0021]在本实施例中，所述存料桶3的顶部固定连接有限位板8，所述封堵件7的顶端穿过限位板8，并与其滑动连接，所述封堵件7上设有挡板71，挡板71位于存料桶3与限位板8之间，所述挡板71与限位板8之间的封堵件7上套设有弹簧二9，所述封堵件7的底部为上小下大的锥体，封堵件7向上运动时可以将粉末向四周挤开，减少阻力。
[0022]在本实施例中，所述筛网5上还设有V形的导料板51。用于将粉末集中到某个区域排出，方便盛装。
[0023]在本实施例中，所述滑轮机构4包括滑轮一41、滑轮二42、滑轮三43以及钢丝绳44，所述滑轮一41位于封堵件7的上方，所述滑轮二42位于滑轮一41的左侧，所述滑轮三43位于滑轮二42的正下方，所述钢丝绳44的一端固定连接在筛分架2的左侧壁，且其另一端依次绕过滑轮三43、滑轮二42以及滑轮一41，最终与封堵件7的顶部固定连接，滑轮一41、滑轮二42以及滑轮三43均用于改变钢丝绳44的作用方向。所述滑轮一41、滑轮二42、滑轮三43均与机架10转动连接。
[0024]工作过程及其原理：
[0025]使用时先将金刚石粉末倒入到存料桶3内，此时凸轮63的作用点到电机66轴的距离最小，封堵件7是处于最低位的，下料口被堵住。
[0026]启动电机66，电机66带动凸轮63旋转，凸轮63旋转作用与滚轮62上，当凸轮63的作用点到电机66轴的距离不断变大时，筛分架2向右移动，弹簧一65被压缩。筛分架2右移对钢丝绳44进行拉扯，钢丝绳44通过滑轮一41、滑轮二42以及滑轮三43变向后向上拉动封堵件7，挡板71与限位板8之间的弹簧二9被压缩，封堵件7上移，其底部脱离下料口，使得粉末可以通过间隙落到筛网5上，实现下料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石粉末筛分装置，其特征在于：包括底座(1)、筛分架(2)、存料桶(3)以及滑轮机构(4)，所述筛分架(2)上设有若干层筛网(5)，所述筛分架(2)的底部设有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)用于驱动筛分架(2)在底座(1)上实现左右往复运动，所述筛分架(2)的上方设有与机架(10)固定连接的存料桶(3)，所述存料桶(3)内滑动连接有封堵件(7)，所述封堵件(7)位于最低点时堵住存料桶(3)的下料口，所述封堵件(7)通过滑轮机构(4)与筛分架(2)连接，将筛分架(2)的往复运动转化为封堵件(7)的上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末筛分装置，其特征在于：所述驱动装置(6)包括滑杆(61)、滚轮(62)以及凸轮(63)，所述筛分架(2)底部的四角各设有一个滑杆(61)，所述滑杆(61)与底座(1)上的滑座(64)滑动连接，右侧的滑座(64)与筛分架(2)侧壁之间的滑杆(61)上套设有弹簧一(65)，所述滚轮(62)转动连接在筛分架(2)的底部，所述凸轮(63)位于的滚轮(62)左侧，且与滚轮(62)相切接触，所述凸轮(63)与电机(66)的输出轴固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯萍，王春，
申请(专利权)人：马鞍山菲诺超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：