一种用于土壤修复的泥沙分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于土壤修复的泥沙分离器，包括第二分离箱和第一分离箱，机箱的内部铆接有旋转电机，旋转电机的输出端焊接有转轴，转轴的底端延伸至第一分离箱的内部底端，转轴的侧壁焊接有多组搅拌叶，搅拌叶与第一分离箱的内壁相匹配，第一分离箱的底端设有第一出料口；第一出料口的下方且位于第二分离箱的内壁前后两端对称固定安装有限位轨道，筛板的下方且位于第二分离箱的侧壁固定安装有振动电机，第二分离箱的左侧外壁焊接有与筛板相匹配的防护箱，防护箱的另一端通过合页铰接有密封门体，本实用新型专利技术可以对泥沙混合物进行分级净化，有利于后续的筛选、分类和使用，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于土壤修复的泥沙分离器


[0001]本技术涉及泥沙分离
，特别涉及一种用于土壤修复的泥沙分离器。

技术介绍

[0002]土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性；降低土壤中有害物质的浓度。
[0003]目前在使用的泥沙分离器通常不具有分级净化的功能，分离出来的泥沙中，各类粒度的颗粒物混合在一起，不利于后续的筛选、分类和使用，分离效率低，大大影响了工作进度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于土壤修复的泥沙分离器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于土壤修复的泥沙分离器，包括第二分离箱和第一分离箱，所述第二分离箱的底端四个拐角处均铆接有减震行走轮，所述第二分离箱的顶端固定连接有第一分离箱，所述第一分离箱的顶端中部固定安装有机箱，所述机箱的内部铆接有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的底端延伸至第一分离箱的内部底端，所述转轴的侧壁焊接有多组搅拌叶，所述搅拌叶与第一分离箱的内壁相匹配，所述第一分离箱的底端设有第一出料口；
[0007]所述第一出料口的下方且位于第二分离箱的内壁前后两端对称固定安装有限位轨道，两组所述限位轨道之间滑动插接有筛板，所述筛板的下方且位于第二分离箱的侧壁固定安装有振动电机，所述第二分离箱的左侧外壁焊接有与筛板相匹配的防护箱，所述防护箱的另一端通过合页铰接有密封门体。
[0008]优选的，所述筛板设有两组且由上至下筛网直径逐渐减小；所述振动电机设有两组。
[0009]优选的，所述第一出料口的中部固定安装有第一电磁阀；所述第二分离箱的右侧壁设有与筛板相匹配的第二出料口，所述第二出料口的中部固定安装有第二电磁阀。
[0010]优选的，所述转轴与第一分离箱的连接处固定安装有轴承。
[0011]优选的，所述第二分离箱的左侧壁开设有分别与筛板、接料框相匹配的第一通道、第二通道。
[0012]优选的，所述筛板与接料框上均固定安装有把手，所述把手与密封门体抵接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术为一种用于土壤修复的泥沙分离器，使用时，通过旋转电机启动带动转轴与搅拌叶转动，将混合物中块状物进
行搅拌打散，避免堵塞第一出料口的同时可以有效提高后续的分离效率，通过控制器控制第一电磁阀阀口打开，混合物经过第一出料口落入第二分离箱的内部，通过振动电机启动带动筛板震动，下落的混合物进过两组筛板的双重筛分，大颗粒的泥沙留在上层筛板中，小颗粒的泥沙留在下方筛板上，稍小颗粒的泥沙落入接料框中，混合物中的水经过接料框到达第二分离箱的底端，最终由排水阀排出，通过控制器将第二电磁阀阀口打开，在振动电机的震动作用下将分离出来的泥沙由第二出料口排出，通过打开各自相对应的密封门体即可将筛板与接料框从第二分离箱的内部抽取出来，将残留泥沙进行收集，并且清理更换，分离效率高，操作简单，可以对泥沙混合物进行分级净化，有利于后续的筛选、分类和使用，提高了工作进度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构剖视图；
[0016]图3为本技术筛板与限位轨道连接方式示意图；
[0017]图4为本技术接料框结构示意图。
[0018]图中：1、第二分离箱；101、第二出料口；102、第二电磁阀；103、防护箱；104、密封门体；2、第一分离箱；201、第一出料口；202、第一电磁阀；3、减震行走轮；4、机箱；401、旋转电机；402、转轴；403、搅拌叶；5、限位轨道；6、筛板；7、振动电机；8、接料框。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种用于土壤修复的泥沙分离器，包括第二分离箱1和第一分离箱2，第二分离箱1的底端四个拐角处均铆接有减震行走轮3，第二分离箱1的顶端固定连接有第一分离箱2，第一分离箱2的顶端中部固定安装有机箱4，机箱4的内部铆接有旋转电机401，旋转电机401的输出端焊接有转轴402，转轴402的底端延伸至第一分离箱2的内部底端，转轴402的侧壁焊接有多组搅拌叶403，搅拌叶403与第一分离箱2的内壁相匹配，第一分离箱2的底端设有第一出料口201；
[0021]第一出料口201的下方且位于第二分离箱1的内壁前后两端对称固定安装有限位轨道5，两组限位轨道5之间滑动插接有筛板6，筛板6的下方且位于第二分离箱1的侧壁固定安装有振动电机7，第二分离箱1的左侧外壁焊接有与筛板6相匹配的防护箱103，防护箱103的另一端通过合页铰接有密封门体104。
[0022]请参阅图2和图3，筛板6设有两组且由上至下筛网直径逐渐减小，便于对泥沙混合物进行分级筛选净化，提高分离效率；振动电机7设有两组，便于带动筛板6震动，加速筛选。
[0023]请参阅图2，第一出料口201的中部固定安装有第一电磁阀202；第二分离箱1的右侧壁设有与筛板6相匹配的第二出料口101，第二出料口101的中部固定安装有第二电磁阀102，便于控制泥沙的流动。
[0024]请参阅图2，转轴402与第一分离箱2的连接处固定安装有轴承。
[0025]请参阅图1和图2，第二分离箱1的左侧壁开设有分别与筛板6、接料框8相匹配的第
一通道、第二通道，便于筛板6与接料框8的更换。
[0026]请参阅图2、图3和图4，筛板6与接料框8上均固定安装有把手，把手与密封门体104抵接，便于当密封门体104关闭时，可以将把手抵接，避免筛板6与接料框8发生松动。
[0027]需要说明的是，本技术为一种用于土壤修复的泥沙分离器，使用时，通过减震行走轮3将的设置可以将此装置移动到事宜位置，节省体力，泥沙混合物由进料口倒入第一分离箱2中，通过旋转电机401启动带动转轴402与搅拌叶403转动，将混合物中块状物进行搅拌打散，避免堵塞第一出料口201的同时可以有效提高后续的分离效率，通过控制器控制第一电磁阀202阀口打开，混合物经过第一出料口201落入第二分离箱1的内部，通过振动电机7启动带动筛板6震动，下落的混合物进过两组筛板6的双重筛分，大颗粒的泥沙留在上层筛板6中，小颗粒的泥沙留在下方筛板6上，稍小颗粒的泥沙落入接料框8中，混合物中的水经过接料框8到达第二分离箱1的底端，最终由排水阀排出，通过控制器将第二电磁阀102阀口打开，在振动电机7的震动作用下将分离出来的泥沙由第二出料口101排出，通过打开各自相对应的密封门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于土壤修复的泥沙分离器，包括第二分离箱（1）和第一分离箱（2），其特征在于：所述第二分离箱（1）的底端四个拐角处均铆接有减震行走轮（3），所述第二分离箱（1）的顶端固定连接有第一分离箱（2），所述第一分离箱（2）的顶端中部固定安装有机箱（4），所述机箱（4）的内部铆接有旋转电机（401），所述旋转电机（401）的输出端焊接有转轴（402），所述转轴（402）的底端延伸至第一分离箱（2）的内部底端，所述转轴（402）的侧壁焊接有多组搅拌叶（403），所述搅拌叶（403）与第一分离箱（2）的内壁相匹配，所述第一分离箱（2）的底端设有第一出料口（201）；所述第一出料口（201）的下方且位于第二分离箱（1）的内壁前后两端对称固定安装有限位轨道（5），两组所述限位轨道（5）之间滑动插接有筛板（6），所述筛板（6）的下方且位于第二分离箱（1）的侧壁固定安装有振动电机（7），所述第二分离箱（1）的左侧外壁焊接有与筛板（6）相匹配的防护箱（103），所述防护箱（103）的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏朴，姚明凤，
申请(专利权)人：云南浩翔建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：