一种扩散炉冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，且公开了一种扩散炉冷却装置，包括主体外壳，所述主体外壳底部设置有排污口，主体外壳两侧下方设置有相通的进气管，主体外壳顶部设置有出气口，主体外壳一侧固定安装水箱，水箱顶部设置有连通的冷凝器，水箱底部设置有连通的水泵，主体外壳内部上方开设有与出气口相通的安装槽，本实用新型专利技术，通过启动水泵将水箱内部的冷却水导入到第一空腔与第二空腔内部，然后启动负压风机将废气吸到漏斗槽内部，然后通过导气孔进入到导气腔内部，此时通过第一空腔与第二空腔内部的冷却水对废气进行初步冷却，同时通过导流管扩大了冷水与废气的接触面，从而对废气进行全面降温冷凝，有效的提高了整体的冷却效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扩散炉冷却装置


[0001]本技术属于冷却装置
，具体为一种扩散炉冷却装置。

技术介绍

[0002]扩散炉在使用加工的过程中会产生高温废气，而高温废气中带有大量的有害物质，因此，高温废气在排放之前需要对废气进行降温和冷凝，从而使废气中的有害物质形成废液进行处理。
[0003]但是目前市场上的扩散炉冷却装置，大多不能全面有效的对废气进行处理，从而导致废气处理的效果较差，同时传统扩散炉冷却装置，不能对使用的冷水进行循环再利用，从而浪费了大量的水资源。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种扩散炉冷却装置，有效的解决了目前市场上的扩散炉冷却装置，大多不能全面有效的对废气进行处理，从而导致废气处理的效果较差，同时传统扩散炉冷却装置，不能对使用的冷水进行循环再利用，从而浪费了大量的水资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扩散炉冷却装置，包括主体外壳，所述主体外壳底部设置有排污口，主体外壳两侧下方设置有相通的进气管，主体外壳顶部设置有出气口，主体外壳一侧固定安装水箱，水箱顶部设置有连通的冷凝器，水箱底部设置有连通的水泵，主体外壳内部上方开设有与出气口相通的安装槽，安装槽内部设置有负压风机，主体外壳内侧中间位置环形开设有导气腔，主体外壳内侧底部开设有与进气管、排污口相通的漏斗槽。
[0006]优选的，所述主体外壳内部上下两端两侧开设有与导气腔相通的导气孔，导气腔顶部导气孔与安装槽相通。
[0007]优选的，所述主体外壳内部中间位置开设有第一空腔，第一空腔上下两端通过水管与冷凝器进水端和水泵出水端连通。
[0008]优选的，所述导气腔外侧主体外壳内部开设有相互匹配的第二空腔，第二空腔上下两端通过水管与冷凝器进水端和水泵出水端连通。
[0009]优选的，所述第一空腔与导气腔之间设置有第一导热层，第二空腔与导气腔之间设置有第二导热层。
[0010]优选的，所述第一空腔与第二空腔之间均匀陈列设置有导流管，导流管贯穿第一导热层与第二导热层。
[0011]优选的，所述导流管呈倾斜设置，导流管的材质为导热塑胶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）、在工作中，通过启动水泵将水箱内部的冷却水导入到第一空腔与第二空腔内部，然后启动负压风机将废气吸到漏斗槽内部，然后通过导气孔进入到导气腔内部，此时通
过第一空腔与第二空腔内部的冷却水对废气进行初步冷却，同时通过导流管扩大了冷水与废气的接触面，这样能够对废气进行全面有效的降温冷凝作用，有效的提高了整体的冷却效果；
[0014]2）、通过水泵一直进行加注冷却水，从而使得第一空腔与第二空腔内部带有热量的水逐渐上升，然后进入到冷凝器中进行再次冷却后进入到水箱内部收集再使用，这样便于水泵进行持续加注，从而实现了冷却水循环流动冷却的效果，这样不仅提高了冷却效果，还便于冷却水进行循环使用，有效的节约大量水资源的浪费。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的主体外壳剖视图；
[0018]图3为本技术的导气孔剖视图；
[0019]图中：1、主体外壳；2、水箱；3、冷凝器；4、水泵；5、安装槽；6、负压风机；7、导气腔；8、漏斗槽；9、导气孔；10、第一空腔；11、第二空腔；12、第一导热层；13、第二导热层；14、导流管；15、排污口；16、出气口；17、进气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括主体外壳1，所述主体外壳1底部设置有排污口15，便于污水的排出，主体外壳1两侧下方设置有相通的进气管17，便于扩散炉的废气进入到主体外壳1内部，主体外壳1顶部设置有出气口16，便于冷却后的空气排出，主体外壳1一侧固定安装水箱2，便于对冷却水进行储存，水箱2顶部设置有连通的冷凝器3，便于对带有热量的水进行再次冷却，水箱2底部设置有连通的水泵4，便于将冷却水导入主体外壳1内部，主体外壳1内部上方开设有与出气口16相通的安装槽5，安装槽5内部设置有负压风机6，便于将主体外壳1内部的空气排出，主体外壳1内侧中间位置环形开设有导气腔7，主体外壳1内侧底部开设有与进气管17、排污口15相通的漏斗槽8，便于废气的进入到漏斗槽8内部。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，主体外壳1内部上下两端两侧开设有与导气腔7相通的导气孔9，导气腔7顶部导气孔9与安装槽5相通，便于通过导气孔9将废气导入到导气腔7内部进行冷却。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，主体外壳1内部中间位置开设有第一空腔10，第一空腔10上下两端通过水管与冷凝器3进水端和水泵4出水端连通，便于将冷却水导入到第一空腔10内部进行冷却。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，导气腔7外侧主体外壳1内部开设有
相互匹配的第二空腔11，第二空腔11上下两端通过水管与冷凝器3进水端和水泵4出水端连通，便于冷却水导入到第二空腔11内部，从而提高了冷却的效果。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，第一空腔10与导气腔7之间设置有第一导热层12，第二空腔11与导气腔7之间设置有第二导热层13，有效的提高了热量传到的速度。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，第一空腔10与第二空腔11之间均匀陈列设置有导流管14，导流管14贯穿第一导热层12与第二导热层13，通过冷却水穿过导气腔7扩大了与废气的接触面积，从而提高了冷却的作用。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图2给出，导流管14呈倾斜设置，便于冷却水的流出，导流管14的材质为导热塑胶，有效的提高了制冷效果。
[0028]工作原理：工作时，通过启动水泵4将水箱2内部的冷却水导入到第一空腔10与第二空腔11内部，水泵4型号为RS15
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6，当第一空腔10与第二空腔11内部冷却水注满后，通过启动负压风机6使得扩散炉的废气通过进气管17进入到漏斗槽14内部，负压风机6型号为GF4
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8C，然后通过导气孔9进入到导气腔7内部，此时通过第一空腔10内部的冷却水对废气进行初步冷却，同时通过第二空腔11内部的冷却水对废气进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩散炉冷却装置，包括主体外壳（1），其特征在于：所述主体外壳（1）底部设置有排污口（15），主体外壳（1）两侧下方设置有相通的进气管（17），主体外壳（1）顶部设置有出气口（16），主体外壳（1）一侧固定安装水箱（2），水箱（2）顶部设置有连通的冷凝器（3），水箱（2）底部设置有连通的水泵（4），主体外壳（1）内部上方开设有与出气口（16）相通的安装槽（5），安装槽（5）内部设置有负压风机（6），主体外壳（1）内侧中间位置环形开设有导气腔（7），主体外壳（1）内侧底部开设有与进气管（17）、排污口（15）相通的漏斗槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种扩散炉冷却装置，其特征在于：所述主体外壳（1）内部上下两端两侧开设有与导气腔（7）相通的导气孔（9），导气腔（7）顶部导气孔（9）与安装槽（5）相通。3.根据权利要求1所述的一种扩散炉冷却装置，其特征在于：所述主体外壳（1）内部中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明利，李华，
申请(专利权)人：青岛赛尔微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：