一种液体产品包装自动计量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液体产品包装自动计量系统，所述操作台顶端边部固定安装有支撑架，所述操作台顶端中部安装有重力感应器，所述支撑架顶端固定安装有储液罐，所述储液罐顶端中部固定安装有注液管，所述操作台顶端边部设置有控制器，通过在支撑架底端对称安装第一电动伸缩杆，利用第一电动伸缩杆的启动使连接块移动，从而带动套管移动，使套管带动灌装头伸入包装罐中，从而避免了在包装过程中灌装头与包装罐距离过远，造成液体冲击导致液体洒漏，同时利用第二电动伸缩杆的启动，带动封板移动，从而对灌装包装后的灌装头端口进行密封，避免残留的液体滴落至操作台表面，避免原料浪费，同时也保证了操作台面的整洁。同时也保证了操作台面的整洁。同时也保证了操作台面的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种液体产品包装自动计量系统


[0001]本技术涉及液体产品包装自动计量
，具体为一种液体产品包装自动计量系统。

技术介绍

[0002]现有生活中，液体灌装技术是用来将液体产品进行包装储存的方法之一，在食品、日常用品等多项领域都经常可以见到，目前已经深入到人们的生产生活当中，具有很高的使用价值，在进行液体产品包装的时候还需要将液体进行计量，方便确定灌装的液体的量，使每个容器中的液体的量相同，而液体产品包装自动计量装置是一种液体包装时的常用装置，如中国专利公开了一种化工液体产品小包装自动计量灌装设备，申请号为：201220575819.7，该专利通过缓冲储槽分流到计量器再进入包装瓶，完成整个自动计量灌装过程，利用旋转的托板和自锁开关，整个过程自动化程度高、装瓶速度是个手动的5倍， 同时还计量精确；
[0003]但是目前市场上的液体产品包装自动计量装置在进行液体灌装包装时，由于灌装头是固定的，不能使其伸入包装罐中，容易使灌装包装过程中液体洒漏，且在灌装包装完成后，灌装头口会残留部分液体，会使液体滴落在操作台便面，造成液体浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种液体产品包装自动计量系统，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的液体产品包装自动计量装置在进行液体灌装包装时，由于灌装头是固定的，不能使其伸入包装罐中，容易使灌装包装过程中液体洒漏，且在灌装包装完成后，灌装头口会残留部分液体，会使液体滴落在操作台便面，造成液体浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体产品包装自动计量系统，包括操作台，所述操作台顶端边部固定安装有支撑架，所述操作台顶端中部安装有重力感应器，所述支撑架顶端固定安装有储液罐，所述储液罐顶端中部固定安装有注液管，所述储液罐底端对应重力感应器顶端中部位置处贯穿支撑架顶部固定安装有出液管，所述操作台顶端边部设置有控制器，所述出液管外侧滑动卡接有套管，所述套管外侧底端对称固定安装有连接块，所述支撑架底端对称固定安装有第一电动伸缩杆，所述套管底端固定安装有灌装头；
[0006]所述灌装头外侧底部固定安装有安装板，所述安装板底端对称固定安装有固定板，两个所述固定板相对一侧中部均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出轴端部连接有封板，所述封板顶端粘接有密封橡胶片。
[0007]优选的，所述储液罐外侧设置有透明观察窗，所述灌装头外侧设置有电磁阀，所述第一电动伸缩杆的输出轴端部与连接块的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述重力感应器的信号输出端和电磁阀的信号输入端均通过导线与控制器连接。
[0009]优选的，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述灌装头的底端与安装板的底端平齐，且密封橡胶片顶部与安装板底端紧密贴合，所述封板的宽度大于灌装头端口半径。
[0010]优选的，所述操作台顶端中部固定安装有安装框，所述安装框一侧边部通过电机座安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有双向丝杆，所述安装框内部边端固定安装有导向杆，所述双向丝杆外侧通过丝杆座对称连接有移动板，两个所述移动板相对一侧中部均固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧一端固定连接有夹板，所述夹板弧形口位置处粘接有橡胶条。
[0011]优选的，所述伺服电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述双向丝杆通过轴承转动安装于安装框内部，所述移动板一侧对应导向杆一端贯穿开设有圆孔，且圆孔内壁与导向杆外侧紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1.设置了第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，通过在支撑架底端对称安装第一电动伸缩杆，利用第一电动伸缩杆的启动使连接块移动，从而带动套管移动，使套管带动灌装头伸入包装罐中，从而避免了在包装过程中灌装头与包装罐距离过远，造成液体冲击导致液体洒漏；
[0014]同时利用第二电动伸缩杆的启动，带动封板移动，从而对灌装包装后的灌装头端口进行密封，避免残留的液体滴落至操作台表面，避免原料浪费，同时也保证了操作台面的整洁；
[0015]2.设置了伺服电机与夹板，通过在操作台顶端中部安装安装框，从而将伺服电机安装于安装框一侧边部，通过伺服电机的转动带动双向丝杆的转动，通过双向丝杆的转动使移动板相向移动，从而带动夹板相向移动，使夹板与包装罐接触，实现夹板对包装罐进行定位，避免在灌装过程中包装罐偏移倾倒，提升灌装的安全性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的出液管安装结构示意图；
[0020]图3是本技术的套管安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的夹板安装结构示意图；
[0022]图中标号：1、操作台；2、支撑架；3、储液罐；4、注液管；5、出液管；6、控制器；7、重力感应器；8、透明观察窗；9、套管；10、连接块；11、第一电动伸缩杆；12、灌装头；13、电磁阀；14、安装板；15、固定板；16、第二电动伸缩杆；17、封板；18、密封橡胶片；19、安装框；20、伺服电机；21、双向丝杆；22、导向杆；23、移动板；24、连接弹簧；25、夹板；26、橡胶条。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
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4所示，本技术提供一种液体产品包装自动计量系统，包括操作台1，操作台1顶端边部固定安装有支撑架2，操作台1顶端中部安装有重力感应器7，该重力感应器7的型号为JHHM
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H1，支撑架2顶端固定安装有储液罐3，储液罐3外侧设置有透明观察窗8，便于对储液罐3内部的液体进行观察，方便及时添加液体，储液罐3顶端中部固定安装有注液管4，储液罐3底端对应重力感应器7顶端中部位置处贯穿支撑架2顶部固定安装有出液管5，操作台1顶端边部设置有控制器6，该控制器6的型号为FX1S
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14MR
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001，出液管5外侧滑动卡接有套管9，套管9外侧底端对称固定安装有连接块10，支撑架2底端对称固定安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的输出轴端部与连接块10的顶端固定连接，套管9底端固定安装有灌装头12，灌装头12外侧设置有电磁阀13，该电磁阀13的型号为2W160
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15，重力感应器7的信号输出端和电磁阀13的信号输入端均通过导线与控制器6连接，灌装头12的底端与安装板14的底端平齐，且密封橡胶片18顶部与安装板14底端紧密贴合，便于对灌装头12端口进行密封，避免残留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体产品包装自动计量系统，包括操作台（1），所述操作台（1）顶端边部固定安装有支撑架（2），其特征在于：所述操作台（1）顶端中部安装有重力感应器（7），所述支撑架（2）顶端固定安装有储液罐（3），所述储液罐（3）顶端中部固定安装有注液管（4），所述储液罐（3）底端对应重力感应器（7）顶端中部位置处贯穿支撑架（2）顶部固定安装有出液管（5），所述操作台（1）顶端边部设置有控制器（6），所述出液管（5）外侧滑动卡接有套管（9），所述套管（9）外侧底端对称固定安装有连接块（10），所述支撑架（2）底端对称固定安装有第一电动伸缩杆（11），所述套管（9）底端固定安装有灌装头（12）；所述灌装头（12）外侧底部固定安装有安装板（14），所述安装板（14）底端对称固定安装有固定板（15），两个所述固定板（15）相对一侧中部均固定安装有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）输出轴端部连接有封板（17），所述封板（17）顶端粘接有密封橡胶片（18）。2.根据权利要求1所述的一种液体产品包装自动计量系统，其特征在于，所述储液罐（3）外侧设置有透明观察窗（8），所述灌装头（12）外侧设置有电磁阀（13），所述第一电动伸缩杆（11）的输出轴端部与连接块（10）的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液体产品包装自动计量系统，其特征在于，所述重力感应器（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：车黎，唐小磊，倪伟泓，李储江，
申请(专利权)人：新疆亿贝森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：