一种具备清洗结构的灌装装置制造方法及图纸

技术编号:35082951 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-28 11:53
一种具备清洗结构的灌装装置,包括支撑架,所述支撑架的竖直部在空间上置于所述液体灌装枪的外侧,所述支撑架的竖直部底端与所述底座的顶面滑动连接;支撑套,所述支撑架的竖直部分别轴向滑动套接有支撑套;汇流组件,其包括横向设置于两个所述支撑套之间的主流筒,所述主流筒的顶面横向等间距连通设置有多个可与所述液体灌装枪的灌注嘴轴向对应插接的支流管,所述主流筒的底面中部连通设置有喇叭形结构的汇流管;升降机构,其用于驱动所述支撑套纵向定位移动,所述升降机构纵向设置于所述支撑架的竖直部外侧面上。本实用新型专利技术只需固定连接一个排液管,操作方便;整个汇流组件的重力通过升降机构与支撑套承受,有效提高灌注嘴的使用寿命。嘴的使用寿命。嘴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具备清洗结构的灌装装置


[0001]本技术属于口服液灌装
,特别涉及一种具备清洗结构的灌装装置。

技术介绍

[0002]目前,口服液灌装设备一般都具有多个液体灌装枪,以便于一次完成多个玻璃瓶的灌装作业;在生产过程中,为了保持液体灌装枪及其附属管道的洁净,需要经常进行冲洗,以保证其与物料接触的部分不能有积垢。
[0003]现有的清洗方式一般是将多个排液管逐个与对应的液体灌装枪的灌注嘴轴向插接固定,然后通洁净水进行冲洗;这种方式需要插接固定多个排液管,不仅操作不便,而且也不利于车间场地摆放,同时,排液管的重力都施加于液体灌装枪的灌注嘴上,这样会降低灌注嘴的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种具备清洗结构的灌装装置,具体技术方案如下:
[0005]一种具备清洗结构的灌装装置,包括底座,所述底座上纵向设置有升降架,所述升降架的顶部横向等间距竖直设置有多个液体灌装枪,且所述液体灌装枪的底部轴向设置有灌注嘴,该灌装装置还包括:
[0006]支撑架,其为倒U形结构,所述支撑架的竖直部在空间上置于所述液体灌装枪的外侧,且所述支撑架的竖直部沿着所述升降架对称设置,所述支撑架的竖直部底端与所述底座的顶面滑动连接;
[0007]支撑套,所述支撑架的竖直部分别轴向滑动套接有支撑套;
[0008]汇流组件,其包括横向设置于两个所述支撑套之间的主流筒,所述主流筒的顶面横向等间距连通设置有多个可与所述液体灌装枪的灌注嘴轴向对应插接的支流管,所述主流筒的底面中部连通设置有喇叭形结构的汇流管;
[0009]升降机构,其用于驱动所述支撑套纵向定位移动,所述升降机构纵向设置于所述支撑架的竖直部外侧面上。
[0010]进一步地,所述支撑架的竖直部底端垂直连接有滑块,所述滑块与设置于所述底座顶面上的滑轨滑动配合连接;所述滑轨的纵截面为T形结构,所述滑轨与所述主流筒在空间上为垂直设置。
[0011]进一步地,所述滑轨的端部分别安装有倒U形结构的挡架;其中,与所述升降机构同侧的所述挡架顶面上分别设置有定位组件;
[0012]所述定位组件包括导向杆,所述导向杆竖直安装于对应所述挡架的顶面上,所述导向杆上纵向滑动套接有倒L形结构的卡杆,所述导向杆上轴向套设置有弹簧,所述弹簧的底端与所述挡架的顶面连接,其顶端与所述卡杆的水平部连接;所述卡杆的竖直部可与对应设置于所述滑块顶面端侧的定位槽卡接配合。
[0013]进一步地,所述主流筒的端部与对应的所述支撑套之间通过联动组件可拆卸地连接;
[0014]所述联动组件包括卡槽,所述卡槽与对应所述主流筒的端部轴向卡接配合,所述卡槽与所述支撑套之间横向桥接有连接杆,所述连接杆中轴向对接有法兰盘。
[0015]进一步地,所述支流管的管口轴向套接配合有橡胶套,所述橡胶套的套口与对应的所述灌注嘴轴向插接配合;所述橡胶套的外部通过卡箍轴向卡接固定。
[0016]进一步地,所述升降机构包括安装架,所述安装架纵向安装于对应所述支撑架的竖直部外侧面上,所述安装架内纵向转动连接有传动丝杆,所述传动丝杆的顶端轴向连接有伺服电机,所述传动丝杆上螺接有滑台,所述滑台的外侧面与对应的所述支撑套固定连接。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]本技术设置的汇流组件中多个支流管可以同时将多个灌注嘴插入其中,这样清洗液可以从主流筒底面的汇流管排出,汇流管上只需固定连接一个排液管,不仅操作方便,也有利于车间场地摆放;整个汇流组件的重力通过升降机构与支撑套承受,不会施加于灌注嘴上,有效提高灌注嘴的使用寿命。
附图说明
[0019]图1示出了本技术的结构示意图;
[0020]图2示出了图1中A部位的结构放大图;
[0021]图3示出了本技术中汇流组件与支撑套装配的结构示意图;
[0022]图4示出了图3中B部位的结构放大图;
[0023]图5示出了本技术的工作演示图。
[0024]图中所示:1、底座;2、升降架;3、液体灌装枪;31、灌注嘴;4、支撑架;41、滑块;411、定位槽;42、滑轨;43、挡架;44、定位组件;441、导向杆;442、卡杆;443、弹簧;5、支撑套;51、联动组件;511、卡槽;512、连接杆;513、法兰盘;6、汇流组件;61、主流筒;62、支流管;621、橡胶套;6211、套口;622、卡箍;63、汇流管;631、排液管;7、升降机构;71、安装架;72、传动丝杆;73、伺服电机;74、滑台。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]如图1、3和5所示,一种具备清洗结构的灌装装置,包括底座1,所述底座1上纵向设置有升降架2,所述升降架2的顶部横向等间距竖直设置有多个液体灌装枪3,且所述液体灌装枪3的底部轴向设置有灌注嘴31,该灌装装置还包括:
[0027]支撑架4,其为倒U形结构,所述支撑架4的竖直部在空间上置于所述液体灌装枪3的外侧,且所述支撑架4的竖直部沿着所述升降架2对称设置,所述支撑架4的竖直部底端与所述底座1的顶面滑动连接;
[0028]支撑套5,所述支撑架4的竖直部分别轴向滑动套接有支撑套5;
[0029]汇流组件6,其包括横向设置于两个所述支撑套5之间的主流筒61,所述主流筒61的顶面横向等间距连通设置有多个可与所述液体灌装枪3的灌注嘴31轴向对应插接的支流管62,所述主流筒61的底面中部连通设置有喇叭形结构的汇流管63;
[0030]升降机构7,其用于驱动所述支撑套5纵向定位移动,所述升降机构7纵向设置于所述支撑架4的竖直部外侧面上。
[0031]通过采用上述技术方案,该灌装装置中设置的汇流组件6中多个支流管62可以同时将多个灌注嘴31插入其中,这样清洗液可以从主流筒61底面的汇流管63排出,汇流管63上只需固定连接一个排液管631,不仅操作方便,也有利于车间场地摆放;整个汇流组件6的重力通过升降机构7与支撑套5承受,不会施加于灌注嘴31上,有效提高灌注嘴31的使用寿命。
[0032]其中,喇叭形结构的汇流管63便于主流筒61内的清洗液顺利流出汇流管63。
[0033]如图1和5所示,所述支撑架4的竖直部底端垂直连接有滑块41,所述滑块41与设置于所述底座1顶面上的滑轨42滑动配合连接;所述滑轨42的纵截面为T形结构,所述滑轨42与所述主流筒61在空间上为垂直设置。
[0034]通过采用上述技术方案,滑块41与滑轨42相配合便于整个支撑架4直线滑移;滑轨42的纵截面为T形结构,可防止滑块41从滑轨42上脱落。
[0035]如图1和2所示,所述滑轨42的端部分别安装有倒U形结构的挡架43;其中,与所述升降机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备清洗结构的灌装装置,包括底座(1),所述底座(1)上纵向设置有升降架(2),所述升降架(2)的顶部横向等间距竖直设置有多个液体灌装枪(3),且所述液体灌装枪(3)的底部轴向设置有灌注嘴(31),其特征在于,该灌装装置还包括:支撑架(4),其为倒U形结构,所述支撑架(4)的竖直部在空间上置于所述液体灌装枪(3)的外侧,且所述支撑架(4)的竖直部沿着所述升降架(2)对称设置,所述支撑架(4)的竖直部底端与所述底座(1)的顶面滑动连接;支撑套(5),所述支撑架(4)的竖直部分别轴向滑动套接有支撑套(5);汇流组件(6),其包括横向设置于两个所述支撑套(5)之间的主流筒(61),所述主流筒(61)的顶面横向等间距连通设置有多个可与所述液体灌装枪(3)的灌注嘴(31)轴向对应插接的支流管(62),所述主流筒(61)的底面中部连通设置有喇叭形结构的汇流管(63);升降机构(7),其用于驱动所述支撑套(5)纵向定位移动,所述升降机构(7)纵向设置于所述支撑架(4)的竖直部外侧面上。2.根据权利要求1所述的一种具备清洗结构的灌装装置,其特征在于:所述支撑架(4)的竖直部底端垂直连接有滑块(41),所述滑块(41)与设置于所述底座(1)顶面上的滑轨(42)滑动配合连接;所述滑轨(42)的纵截面为T形结构,所述滑轨(42)与所述主流筒(61)在空间上为垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种具备清洗结构的灌装装置,其特征在于:所述滑轨(42)的端部分别安装有倒U形结构的挡架(43);其中,与所述升降机构(7)同侧的所述挡架(43)顶面上分别设置有定位组件(44);所述定位组件(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏悌章璇金政李方楼
申请(专利权)人:安徽东盛友邦制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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