【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备，具体涉及一种聚合釜投料装置。
技术介绍
1、当前用于为不饱和聚酯树脂反应釜投料的设备大多为金属套筒或布袋，其中金属套筒对于防静电、防物料冲击、防范火灾有较好的作用，但是存在物料滴漏和气体泄露的不足；而单纯使用布袋，则没有硬度防护作用，投料速度较慢，且静电传导作用不佳。
2、中国专利申请号为202022532722.5公开了一种用于不饱和聚酯树脂反应釜的投料装置，包括加料仓，加料仓上端设有盖板，加料仓底部密封贯通连接有竖直管，竖直管下端密封贯通连接有气动插板阀，加料仓的斗壁上密封贯通连接有第一废气收集管，第一废气收集管上设有第一蝶阀，竖直管上密封贯通连接有氮气管，氮气管上设有氮气控制阀门，气动插板阀的阀板上设有位于气动插板阀外部的气动控制器，加料仓、竖直管和气动插板阀均为不锈钢材质。本技术的投料装置，整体结构设计紧凑合理，接口处密封性好、流畅性好，从而固体投料简单、效率高、污染小，加料仓、竖直管和气动插板阀均为不锈钢材质，保证了该装置具有优良的静电传导作用、整体刚度和防火性能。
3、上述公开专利中，在通过加料仓对反应釜进行加料后，需将盖板盖合保证整体密封，但因高度过高操作人员无法方便的控制盖板的开合，而原料在投入过程中容易出现积料堆堵的现象，无法很好的保证稳定下料。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种聚合釜投料装置，具有便于开关，稳定下料的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚
3、优选的，所述开关组件包括有传动板、螺杆、固定杆、电机一、底座和固定筒，其中，加料仓的侧面安装有底座，底座的两侧均安装有固定筒，底座的顶部设置有电机一，电机一的顶部连接有螺杆，盖板的侧面连接有传动板，传动板的底部连接有两个固定杆。
4、优选的，所述固定杆的表面与固定筒的内槽壁之间紧密贴合，固定杆呈t形帽杆状结构。
5、优选的，所述辅助组件包括有横板、电机二、下料杆、锥齿轮一和锥齿轮二，其中，第一竖直管的内部嵌有横板，横板的内部嵌有下料杆，下料杆的表面套有锥齿轮二，第一竖直管的侧面设置有电机二，电机二的侧面连接有锥齿轮一。
6、优选的，所述横板内部的下料杆表面套有锥齿轮二，锥齿轮一的侧边与锥齿轮二的侧边之间紧密啮合。
7、优选的，所述下料杆的顶部一侧连接有推板，横板的顶部呈v形结构。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过设置开关组件，电机一驱动螺杆旋转，在螺杆与传动板之间的啮合连接下，固定杆与固定筒之间滑动限位，传动板便可带动盖板限位上移，使电机一反向驱动螺杆旋转便可控制盖板下移盖合牢固，投料方便密封稳定可使使用效果更好。
10、2、本技术通过设置辅助组件，电机二驱动锥齿轮一旋转，在锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合传动下，定位环起到定位作用锥齿轮二便可带动下料杆旋转，下料杆可起到辅助下料避免原料堆堵的作用，推板跟随下料杆转动可将格栅表面的原料全部扫落，从而使装置的下料效果更好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种聚合釜投料装置，包括加料仓，其特征在于：所述加料仓的侧面安装有开关组件，开关组件的侧面连接有盖板，加料仓的内部嵌有格栅，加料仓的侧面连通有废气收集管，加料仓的底部连接有第一竖直管，第一竖直管的内部嵌有辅助组件，第一竖直管的下方连接有第二竖直管，第二竖直管的侧面连接有喷氮机构。
2.根据权利要求1所述的一种聚合釜投料装置，其特征在于：所述开关组件包括有传动板、螺杆、固定杆、电机一、底座和固定筒，其中，加料仓的侧面安装有底座，底座的两侧均安装有固定筒，底座的顶部设置有电机一，电机一的顶部连接有螺杆，盖板的侧面连接有传动板，传动板的底部连接有两个固定杆。
3.根据权利要求2所述的一种聚合釜投料装置，其特征在于：所述固定杆的表面与固定筒的内槽壁之间紧密贴合，固定杆呈T形帽杆状结构。
4.根据权利要求1所述的一种聚合釜投料装置，其特征在于：所述辅助组件包括有横板、电机二、下料杆、锥齿轮一和锥齿轮二，其中，第一竖直管的内部嵌有横板，横板的内部嵌有下料杆，下料杆的表面套有锥齿轮二，第一竖直管的侧面设置有电机二，电机二的侧面连接有锥齿轮一。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。