一种不饱和聚酯树脂竖式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不饱和聚酯树脂竖式冷凝器，包括外筒，所述外筒内壁顶部和底部位置处均等距卡接有固定板，所述固定板另一端对应外筒内部位置处卡接有冷却筒，且冷却筒内部嵌入安装有环形下料管，所述外筒外侧底部位置处通过螺栓等距固定连接有支撑板，所述支撑板底端卡接有水箱，所述冷却筒内部设置有循环冷却机构，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有循环冷却机构，通过水泵和进水管配合，将冷水送入冷却筒内部，对环形下料管内部的不饱和的聚酯树脂进行换热，当冷却筒内部的冷水增多，液面上升时，推动浮板移动，迫使浮板通过竖杆拉动密封板上升，解除对出水管的密封，便于将换热后的冷水送入水箱内部。便于将换热后的冷水送入水箱内部。便于将换热后的冷水送入水箱内部。

【技术实现步骤摘要】
一种不饱和聚酯树脂竖式冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
，具体为一种不饱和聚酯树脂竖式冷凝器。

技术介绍

[0002]不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，不饱和聚酯树脂在制备的过程中需要使用冷却装置；
[0003]但是现有的冷凝器不能对资源进行循环的利用，造成了资源的浪费，增加成本的投入，而且还会影响不饱和聚酯树脂的换热效果，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种不饱和聚酯树脂竖式冷凝器以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种不饱和聚酯树脂竖式冷凝器，可以有效解决上述
技术介绍
中提出不能对资源进行循环的利用，造成了资源的浪费，增加成本的投入，而且还会影响不饱和聚酯树脂的换热效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不饱和聚酯树脂竖式冷凝器，包括外筒，所述外筒内壁顶部和底部位置处均等距卡接有固定板，所述固定板另一端对应外筒内部位置处卡接有冷却筒，且冷却筒内部嵌入安装有环形下料管，所述外筒外侧底部位置处通过螺栓等距固定连接有支撑板，所述支撑板底端卡接有水箱，所述冷却筒内部设置有循环冷却机构，所述循环冷却机构包括限位滑架、竖杆、密封板、出水管、十字板、浮板、滑杆、支撑弹簧、连接环、进水管和水泵；
[0006]所述冷却筒内壁等距卡接有限位滑架，所述限位滑架内壁活动连接有竖杆，所述竖杆底端对应冷却筒内部位置处通过螺栓固定连接有密封板，所述冷却筒底端和水箱之间等距卡接有出水管，所述竖杆顶端通过螺栓固定连接有十字板，所述十字板外侧卡接有浮板，所述浮板顶端等距卡接有滑杆，且滑杆外侧对应浮板和冷却筒之间套接有支撑弹簧，所述滑杆顶端对应冷却筒顶部位置处通过螺栓固定连接有连接环，所述冷却筒顶端卡接有进水管，且进水管另一端与水箱一端固定连接，所述进水管外侧安装有水泵。
[0007]优选的，所述外筒和冷却筒之间设置有风力冷却机构，所述风力冷却机构包括上旋叶、齿环、旋转电机、传动齿轮、下旋叶、连接竖板和导热板；
[0008]所述外筒内壁顶部位置处和冷却筒外侧顶部位置处均转动连接有上旋叶，所述上旋叶顶端卡接有齿环，所述固定板顶端通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴对应齿环内侧位置处卡接有传动齿轮，所述外筒内壁底部位置处和冷却筒外侧底部位置处均转动连接有下旋叶，且下旋叶顶端和上旋叶之间对应外筒内侧位置处卡接有连接竖板，所述冷却筒外侧对应上旋叶和下旋叶之间等距卡接有导热板。
[0009]优选的，所述环形下料管的顶端和底端均贯穿冷却筒一端，所述滑杆顶端贯穿冷却筒的顶端，所述水泵通过外部电源进行供电。
[0010]优选的，所述旋转电机的输出轴贯穿固定板的底端，所述传动齿轮与齿环相互啮合，所述导热板一端贯穿冷却筒内壁，所述旋转电机通过外部电源进行供电。
[0011]优选的，所述冷却筒外侧顶部位置处通过螺纹连接有转环，所述转环顶端转动连接有垫环，所述垫环顶端通过螺栓固定连接有限位板，且冷却筒外侧对应限位板内侧位置处开设有限位槽，所述限位板顶端通过螺栓固定连接有顶环。
[0012]优选的，所述限位板一端与限位槽内壁滑动连接，所述顶环的顶端与连接环的底端相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有循环冷却机构，通过水泵和进水管配合，将冷水送入冷却筒内部，对环形下料管内部的不饱和的聚酯树脂进行换热，当冷却筒内部的冷水增多，液面上升时，推动浮板移动，迫使浮板通过竖杆拉动密封板上升，解除对出水管的密封，便于将换热后的冷水送入水箱内部，进行循环使用，冷却筒内部的液面下降时，通过支撑弹簧推动滑杆、浮板和密封板复位，重新对出水管密封，及时向冷却筒内部补水，如此循环，持续不断的进行换热。
[0015]2、设置有通过水泵和进水管配合，将冷水送入冷却筒内部，对环形下料通过旋转电机和传动齿轮的配合，带动齿环和上旋叶旋转产生风，将风从外筒底端抽入，对冷却筒外侧的导热板进行散热，降低冷却筒内部冷水的温度，提高了换热冷却的效果，同时通过连接竖板，使上旋叶带动下旋叶一同旋转，进一步提高了抽风散热的效果，并且在抽风的过程中，使气流穿过出水管，对内部的水进行降温冷却。
[0016]3、设置有转环、垫环、限位板、限位槽和顶环，通过旋转转环带动垫环，并通过限位板和限位槽的配合，对垫环进行旋转，迫使垫环推着限位板沿着冷却筒移动，调整了顶环的位置，便于对连接环进行支撑限位，保持出水管开合的状态，便于将水完全排出，提高了换水的便捷性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术环形下料管的安装结构示意图；
[0021]图3是本技术循环冷却机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术风力冷却机构的结构示意图；
[0023]图5是本技术限位板的安装结构示意图；
[0024]图中标号：1、外筒；2、固定板；3、冷却筒；4、环形下料管；5、支撑板；6、水箱；
[0025]7、循环冷却机构；701、限位滑架；702、竖杆；703、密封板；704、出水管；705、十字板；706、浮板；707、滑杆；708、支撑弹簧；709、连接环；710、进水管；711、水泵；
[0026]8、风力冷却机构；801、上旋叶；802、齿环；803、旋转电机；804、传动齿轮；805、下旋叶；806、连接竖板；807、导热板；
[0027]9、转环；10、垫环；11、限位板；12、限位槽；13、顶环。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种不饱和聚酯树脂竖式冷凝器，包括外筒1，外筒1内壁顶部和底部位置处均等距卡接有固定板2，固定板2另一端对应外筒1内部位置处卡接有冷却筒3，且冷却筒3内部嵌入安装有环形下料管4，外筒1外侧底部位置处通过螺栓等距固定连接有支撑板5，支撑板5底端卡接有水箱6，冷却筒3内部设置有循环冷却机构7，循环冷却机构7包括限位滑架701、竖杆702、密封板703、出水管704、十字板705、浮板706、滑杆707、支撑弹簧708、连接环709、进水管710和水泵711；
[0030]冷却筒3内壁等距卡接有限位滑架701，限位滑架701内壁活动连接有竖杆702，竖杆702底端对应冷却筒3内部位置处通过螺栓固定连接有密封板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不饱和聚酯树脂竖式冷凝器，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）内壁顶部和底部位置处均等距卡接有固定板（2），所述固定板（2）另一端对应外筒（1）内部位置处卡接有冷却筒（3），且冷却筒（3）内部嵌入安装有环形下料管（4），所述外筒（1）外侧底部位置处通过螺栓等距固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）底端卡接有水箱（6），所述冷却筒（3）内部设置有循环冷却机构（7），所述循环冷却机构（7）包括限位滑架（701）、竖杆（702）、密封板（703）、出水管（704）、十字板（705）、浮板（706）、滑杆（707）、支撑弹簧（708）、连接环（709）、进水管（710）和水泵（711）；所述冷却筒（3）内壁等距卡接有限位滑架（701），所述限位滑架（701）内壁活动连接有竖杆（702），所述竖杆（702）底端对应冷却筒（3）内部位置处通过螺栓固定连接有密封板（703），所述冷却筒（3）底端和水箱（6）之间等距卡接有出水管（704），所述竖杆（702）顶端通过螺栓固定连接有十字板（705），所述十字板（705）外侧卡接有浮板（706），所述浮板（706）顶端等距卡接有滑杆（707），且滑杆（707）外侧对应浮板（706）和冷却筒（3）之间套接有支撑弹簧（708），所述滑杆（707）顶端对应冷却筒（3）顶部位置处通过螺栓固定连接有连接环（709），所述冷却筒（3）顶端卡接有进水管（710），且进水管（710）另一端与水箱（6）一端固定连接，所述进水管（710）外侧安装有水泵（711）。2.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂竖式冷凝器，其特征在于：所述外筒（1）和冷却筒（3）之间设置有风力冷却机构（8），所述风力冷却机构（8）包括上旋叶（801）、齿环（802）、旋转电机（803）、传动齿轮（804）、下旋叶（805）、连接竖板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小磊，邹飞燕，倪伟泓，车黎，
申请(专利权)人：新疆亿贝森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：