一种材料加工生产用冷凝设备制造技术

本实用新型专利技术属于冷凝设备技术领域，尤其为一种材料加工生产用冷凝设备，包括冷凝壳体，冷凝壳体的内部设有两个呈对称分布的冷凝组件，冷凝组件卡合固定在冷凝壳体的内部；通过在冷凝壳体的内部设有冷凝组件，冷凝组件由第一冷凝机构与第二冷凝机构组成，第一冷凝机构与第二冷凝机构紧密连接，并且第一冷凝机构与第二冷凝机构内部的冷却水流动方向相反，使得在冷凝壳体内部通入气体时，第一冷凝机构与第二冷凝机构内部的冷却水可进行相对流动，并且第一冷凝机构与第二冷凝机构之间的冷却水相互进行热交换，从而消弱第一冷凝机构与第二冷凝机构两端的温度差，进而使得冷凝组件在冷凝壳体内部温度更加均匀，从而提高本装置的冷凝效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种材料加工生产用冷凝设备


[0001]本技术属于冷凝设备
，具体涉及一种材料加工生产用冷凝设备。

技术介绍

[0002]目前，工业上制备丙烯醛等材料时，通过解析塔对混有杂质的丙烯醛液进行解析，即先与温度约100℃热酸水换热，在与蒸汽加热至80℃进入解析塔中部进行解析；然后，解析塔的顶部出来的丙烯醛气体经冷凝设备进行冷凝形成液体，送入丙烯醛中间储槽，而未冷凝形成液体的丙烯醛气体回到解析塔内，现有的冷凝设备在使用过程中，在气体流动过程中，冷凝管与气体进行热交换，并将气体中的热量进行吸附，然后随着冷凝管内部的冷却水进行流动，从而实现热量的排出，容易造成冷凝管的进口处与出口处存在温度差，并且冷凝管的长度越长，则冷凝管两端的温差较大，从而造成冷凝设备内部温度不均，影响气体的冷凝效果。
[0003]为此，设计一种材料加工生产用冷凝设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种材料加工生产用冷凝设备，可以降低冷凝设备两端的温度差，使得冷凝壳体内部的温度更加均匀，提高本装置的冷凝效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种材料加工生产用冷凝设备，包括冷凝壳体，还包括设置在冷凝壳体的内部两个呈对称分布的冷凝组件，冷凝组件卡合固定在冷凝壳体的内部，冷凝组件包括第一冷凝机构和第二冷凝机构，第一冷凝机构与第二冷凝机构紧密连接。
[0006]作为本技术一种材料加工生产用冷凝设备优选的，第一冷凝机构包括冷水进口一、冷水出口一和冷却通管一，冷水进口一与冷水出口一分别位于冷凝壳体两侧的顶部与底部，且冷水进口一与冷水出口一与冷却通管一密封连接，且冷水进口一与冷水出口一远离冷却通管一的一端均贯穿冷凝壳体并延伸至冷凝壳体的外部。
[0007]作为本技术一种材料加工生产用冷凝设备优选的，第二冷凝机构包括冷水进口二、冷水出口二和冷却通管二，冷水进口二与冷水出口二分别位于冷凝壳体两侧的顶部与底部，且冷水进口二与冷水出口二与冷却通管二密封连接，且冷水进口二与冷水出口二远离冷却通管二的一端均贯穿冷凝壳体并延伸至冷凝壳体的外部。
[0008]作为本技术一种材料加工生产用冷凝设备优选的，冷水进口二位于靠近冷水出口一的一侧，且冷水出口二位于靠近冷水进口一的一侧。
[0009]作为本技术一种材料加工生产用冷凝设备优选的，冷却通管一与冷却通管二均设有弯曲部和直形部，且弯曲部与直形部交错分布。
[0010]作为本技术一种材料加工生产用冷凝设备优选的，弯曲部的内部开设有与直形部相连通的波浪通道。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在本技术中，通过在冷凝壳体的内部设有冷凝组件，冷凝组件由第一冷凝机构与第二冷凝机构组成，第一冷凝机构与第二冷凝机构紧密连接，并且第一冷凝机构与第二冷凝机构内部的冷却水流动方向相反，使得在冷凝壳体内部通入气体时，第一冷凝机构与第二冷凝机构内部的冷却水可进行相对流动，并且第一冷凝机构与第二冷凝机构之间的冷却水相互进行热交换，从而消弱第一冷凝机构与第二冷凝机构两端的温度差，进而使得冷凝组件在冷凝壳体内部温度更加均匀，从而提高本装置的冷凝效率，有效防止冷凝组件整体长度较长，冷凝组件两端温差较大，降低冷凝组件对气体的冷却效果的问题。
[0013]2、在本技术中，冷却通管一与冷却通管二均具有弯曲部与直形部，在弯曲部与直形部的相互作用下，直形部可加快冷却水在第一冷凝机构与第二冷凝机构的流动速率，使得第一冷凝机构与第二冷凝机构的冷却水更换速度更快，以及弯曲部的内部开设有呈波浪状结构的波浪通道，可延长冷却水在冷却通管一与冷却通管二的内部流程，使得冷却水与气体接触更加充分，提高冷凝组件的冷却效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术中冷凝组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中冷凝组件的冷却水的流动示意图；
[0019]图5为本技术中的结构示意图；
[0020]图中：
[0021]1、冷凝壳体；
[0022]2、上盖；
[0023]3、下盖；
[0024]4、冷凝组件；41、第一冷凝机构；411、冷水进口一；412、冷水出口一；413、冷却通管一；42、第二冷凝机构；421、冷水进口二；422、冷水出口二；423、冷却通管二；43、弯曲部；431、波浪通道； 44、直形部。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示；
[0027]一种材料加工生产用冷凝设备，包括冷凝壳体1，冷凝壳体1的底部开设有出液口。
[0028]本实施方案中：进入冷凝壳体1内部的气体，在冷凝组件4的作用进行液化，并形成液态，掉落到冷凝壳体1的底部，并通过出液口排出。
[0029]需要说明的是：冷凝壳体1的两端设有上盖2和下盖3，上盖2、下盖3可拆卸连接在冷凝壳体1的两端，且上盖2远离冷凝壳体1的一侧固定安装有出气口，且下盖3远离冷凝壳体1的一侧固定安装有进气口，上盖2、下盖3与冷凝壳体1之间通过螺栓进行连接，从而使得上盖2、下盖3与冷凝壳体1可进行拆卸，从而便于对冷凝壳体 1内部的冷凝组件4进行维修与更换，且下盖3上的进气口用于将带冷凝的气体输送到冷凝壳体1的内部，并在冷凝壳体1的内部进行流动，直至输送到上盖2上的出气口处排出到解析塔内。
[0030]基于现有的冷凝壳体1，通过在冷凝壳体1的内部设有冷凝组件 4，冷凝组件4由第一冷凝机构41与第二冷凝机构42组成，第一冷凝机构41与第二冷凝机构42紧密连接，并且第一冷凝机构41与第二冷凝机构42内部的冷却水流动方向相反，使得在冷凝壳体1内部通入气体时，第一冷凝机构41与第二冷凝机构42可进行相对流动，并且第一冷凝机构41与第二冷凝机构42之间相互进行热交换，从而消弱第一冷凝机构41与第二冷凝机构42两端的温度差，进而使得冷凝组件4在冷凝壳体1内部温度更加均匀，从而提高本装置的冷凝效率，有效防止冷凝组件4整体长度较长，冷凝组件4两端温差较大，降低冷凝组件4对气体的冷却效果。
[0031]如图2、图3和图4所示；
[0032]结合上述内容，冷凝壳体1的内部设有两个呈对称分布的冷凝组件4，冷凝组件4卡合固定在冷凝壳体1的内部，冷凝组件4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料加工生产用冷凝设备，包括冷凝壳体(1)，其特征在于：还包括设置在所述冷凝壳体(1)的内部两个呈对称分布的冷凝组件(4)，所述冷凝组件(4)卡合固定在所述冷凝壳体(1)的内部，所述冷凝组件(4)包括第一冷凝机构(41)和第二冷凝机构(42)，所述第一冷凝机构(41)与所述第二冷凝机构(42)紧密连接，所述冷凝壳体(1)的两端均可拆卸连接有上盖(2)和下盖(3)。2.根据权利要求1所述的材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述第一冷凝机构(41)包括冷水进口一(411)、冷水出口一(412)和冷却通管一(413)，所述冷水进口一(411)与所述冷水出口一(412)分别位于所述冷凝壳体(1)两侧的顶部与底部，且所述冷水进口一(411)与所述冷水出口一(412)与所述冷却通管一(413)密封连接，且所述冷水进口一(411)与所述冷水出口一(412)远离所述冷却通管一(413)的一端均贯穿所述冷凝壳体(1)并延伸至所述冷凝壳体(1)的外部。3.根据权利要求2所述的材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述第二冷凝机构(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世奇，
申请(专利权)人：王世奇，
类型：新型
国别省市：