化工生产用反应釜的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了化工生产用反应釜的冷凝器，外壳体、冷凝装置和制冷仓，外壳体内部顶端的一侧固定连接有冷凝装置，冷凝装置与所述反应釜连接，以对所述反应釜输出的物料进行冷却处理；外壳体内部底端的一侧固定连接有水泵，水泵的一侧固定连接有导管，外壳体的顶端固定连接有制冷仓，制冷仓的一侧固定连接有导管，制冷仓的底端固定连接有伸缩管，伸缩管用于将冷却后的冷凝液输送至外壳体内。本申请通过冷却液对冷凝装置进行冷却作业，提高冷却液降温的效率，进而提高化工生产用反应釜的冷凝器的工作效率。并且，通过水泵、导管和制冷仓实现对冷却液的冷却，能够实现冷却液的循环冷却使用，提高冷却液的利用效率。提高冷却液的利用效率。提高冷却液的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
化工生产用反应釜的冷凝器


[0001]本技术涉及化工
，具体为化工生产用反应釜的冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，常用于化工生产的反应釜制冷。
[0003]现有的化工生产用反应釜的冷凝器，工作产生大量热量，常采用风冷降温，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供化工生产用反应釜的冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化工生产用反应釜的冷凝器，工作产生大量热量，常采用风冷降温，工作效率低下等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：化工生产用反应釜的冷凝器，包括外壳体、冷凝装置和制冷仓，所述外壳体内部设置有有冷凝装置，所述外壳体与冷凝装置焊接，所述冷凝装置与所述反应釜连接，以对所述反应釜输出的物料进行冷却处理；
[0006]所述外壳体内部底端的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有导管，所述外壳体的顶端固定连接有制冷仓，所述制冷仓的一侧固定连接有导管，所述制冷仓的底端固定连接有伸缩管，所述伸缩管用于将冷却后的冷凝液输送至所述外壳体内，以使所述冷凝液对所述冷凝装置进行冷却降温。
[0007]可选的，伸缩管的底端固定连接有喷淋组件，所述喷淋组件的底端固定连接有喷头。
[0008]可选的，所述外壳体一侧的底端固定连接有出液口，所述外壳体与出液口固定连接。
[0009]可选的，所述外壳体底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部活动连接有底座。
[0010]可选的，所述支撑杆的底端固定连接有活动块，所述活动块的两侧固定连接有滑块；
[0011]所述底座上设置有滑动槽，所述活动块设置在所述底座的滑动槽内，所述滑块在所述滑动槽的两个相对的内壁上下移动；
[0012]所述活动块的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接在所述滑动槽的底部。
[0013]可选的，所述支撑杆的数量为3个，3个所述支撑杆呈等间距设置在所述外壳体底端。
[0014]可选的，所述外壳体内部顶端的两侧固定对称设置有两个螺纹杆，其中一个所述螺纹杆的一端设置旋转驱动装置，所述两个螺纹杆外部均活动连接有螺纹套，两个所述螺
纹套之间固定连接有所述喷淋组件。
[0015]可选的，所述外壳体内部的中间位置连接设置有滤板，所述外壳体与滤板固定连接，所述滤板位于所述冷凝装置的下方。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、化工生产用反应釜的冷凝器包括外壳体、冷凝装置和制冷仓，外壳体内部顶端的一侧固定连接有冷凝装置；外壳体内部底端的一侧固定连接有水泵，水泵的一侧固定连接有导管，外壳体的顶端固定连接有制冷仓，制冷仓的一侧固定连接有导管，制冷仓的底端固定连接有伸缩管；伸缩管用于将冷却后的冷凝液输送至外壳体内。通过冷却液对冷凝装置进行冷却作业，提高冷却液降温的效率，进而提高化工生产用反应釜的冷凝器的工作效率。并且，通过水泵、导管和制冷仓实现对冷却液的冷却，能够实现冷却液的循环冷却使用，提高冷却液的利用效率。
[0018]2.该种化工生产用反应釜的冷凝器，通过在外壳体内部顶端的一侧安装有旋转驱动装置，通过旋转驱动装置启动可以带动螺纹杆旋转，并使螺纹杆上的螺纹套带动喷淋组件进行移动，使喷淋组件对下方的冷凝装置进行移动喷淋，提高了整体降温的效率；
[0019]3.该种化工生产用反应釜的冷凝器，通过在外壳体内部的中间位置固定连接有滤板，则通过上方喷淋组件喷洒的冷却液会通过滤板落入外壳体内部的下方，同时通过外壳体内部底端一侧的水泵启动，可以使水泵通过导管将冷却液输入上方的制冷仓中，并通过伸缩管输入下方的喷淋组件进行喷洒，提高了整体冷却液的利用效率；
[0020]4.该种化工生产用反应釜的冷凝器，通过在外壳体的底端通过支撑杆活动连接有底座，则外壳体工作产生的力会通过支撑杆传递至下方的活动块，并使活动块挤压下方的弹簧，同时与弹簧被挤压的反作用力相抵消，起到稳定装置作用，从而减少冷凝器所收到的损耗，提高使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例提供的化工生产用反应釜的冷凝器的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术一实施例提供的图1中A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术一实施例提供的底座的正视结构示意图；
[0024]图4为本技术一实施例提供的喷淋组件的俯视结构示意图。
[0025]图中：1、外壳体；101、出液口；2、支撑杆；201、活动块；202、滑块；203、弹簧；3、底座；4、冷凝装置；5、水泵；501、导管；6、制冷仓；601、伸缩管；7、旋转驱动装置；701、螺纹杆；702、螺纹套；8、喷淋组件；801、喷头；9、滤板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图4，本技术一实施例提供一种化工生产用反应釜的冷凝器，包括外壳体1、冷凝装置4和制冷仓6，外壳体1内部设置有冷凝装置4，外壳体1与冷凝装置4焊接，
所述冷凝装置4与所述反应釜连接，以对所述反应釜输出的物料进行冷却处理。
[0028]外壳体1内部底端的一侧固定连接有水泵5，水泵5的一侧固定连接有导管501，外壳体1的顶端固定连接有制冷仓6，制冷仓6的一侧固定连接有导管501，制冷仓6的底端固定连接有伸缩管601，所述伸缩管601用于将冷却后的冷凝液输送至所述外壳体1内，以使所述冷凝液对所述冷凝装置4进行冷却降温。
[0029]本实施例提供的化工生产用反应釜的冷凝器，冷却液放置在外壳体1内部底端，使用时，通过外壳体1内部底端一侧的水泵5启动，可以使水泵5通过导管501将冷却液输入上方的制冷仓6中。
[0030]制冷仓6对冷却液进行冷却，冷却后的冷却液通过制冷仓6底端连接的伸缩管601流出，进入到外壳体1内。由于外壳体1内部设置有冷凝装置4，因此，流入到外壳体1内的冷却液经过冷凝装置4落下。
[0031]冷凝装置4与反应釜连接，用于对反应釜输出的物料进行冷却处理，从而导致冷凝装置4的温度升高，利用冷却液对冷凝装置4进行降温冷却。
[0032]冷却液流过冷凝装置4时，冷却液对冷凝装置4进行降温冷却，带走冷凝装置4的热量，使冷凝装置4的温度下降，从而使冷凝装置4更高效的为反应釜输出的物料进行冷却处理。
[0033]掉落到外壳体1的底部的冷却液，在水泵5的作用下，通过导管501将冷却液输入上方的制冷仓6中进行冷却，以再次在冷凝装置4进行反应釜的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用反应釜的冷凝器，其特征在于,包括外壳体(1)、冷凝装置(4)和制冷仓(6)，所述外壳体(1)内部设置有冷凝装置(4)，所述外壳体(1)与冷凝装置(4)焊接，所述冷凝装置(4)与所述反应釜连接，以对所述反应釜输出的物料进行冷却处理；所述外壳体(1)内部底端的一侧固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的一侧固定连接有导管(501)，所述外壳体(1)的顶端固定连接有制冷仓(6)，所述制冷仓(6)的一侧固定连接有导管(501)，所述制冷仓(6)的底端固定连接有伸缩管(601)，所述伸缩管(601)用于将冷却后的冷凝液输送至所述外壳体(1)内，以使所述冷凝液对所述冷凝装置(4)进行冷却降温。2.根据权利要求1所述的化工生产用反应釜的冷凝器，其特征在于：所述伸缩管(601)的底端固定连接有喷淋组件(8)，所述喷淋组件(8)的底端固定连接有喷头(801)。3.根据权利要求1所述的化工生产用反应釜的冷凝器，其特征在于：所述外壳体(1)一侧的底端固定连接有出液口(101)，所述外壳体(1)与出液口(101)固定连接。4.根据权利要求1所述的化工生产用反应釜的冷凝器，其特征在于：所述外壳体(1)底端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部活动连接有底座(3)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟伟栋，李玉顺，王杰，张娅莉，王刚，
申请(专利权)人：内蒙古诚信永安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：