【技术实现步骤摘要】
本申请涉及化工生产，更具体地说，本申请涉及一种化工生产用结晶装置。
技术介绍
1、结晶是固体物质以晶体状态从蒸汽、溶液或熔融物中析出的过程，结晶是重要的化工产品生产过程，是物质提纯的主要手段之一。
2、现有技术溶液结晶，是将溶液放置到结晶槽中进行结晶，结晶完成后，需要将晶体从结晶槽中取出。其中，晶体从溶液中析出时，会粘附在结晶槽的槽壁上，晶体在排出时，粘附在结晶槽内壁上的晶体难以排出，导致结晶槽的内壁上出现晶体残留，如果不对其进行清理，这些残留会影响下一次的结晶质量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本申请提供了一种化工生产用结晶装置，具有会刮除依附在槽体内部的晶体残留，避免晶体残留影响下一次的结晶的质量，从而增加了装置实用性的优点。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种化工生产用结晶装置，包括：
3、槽体，所述槽体的顶端设置有密封盖；
4、刮除机构，所述刮除机构包括：设置在所述密封盖上的电机，所述电机的输出端活动贯穿密封盖后固定安装有转动块，所述转动块的底端活动连接有齿轮，所述槽体的内壁固定安装有齿环，所述齿轮的底端固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有刮板，所述刮板与所述槽体的内侧壁抵接；
5、排出机构，所述排出机构设置于槽体的底端。
6、作为本申请的一种优选技术方案，还包括：冷却机构，所述冷却机构设置于槽体的表面，所述冷却机构包括：冷却箱、第一进液口、水箱、第一水管、水泵、第二
7、所述冷却箱位于槽体的表面，所述冷却箱上设置所述第一进液口，所述水箱位于冷却箱的表面，所述冷却箱与所述水箱通过所述第一水管连通，所述水泵位于水箱的后端，所述水泵通过所述第二水管与所述水箱连通，所述水泵通过所述第三水管与所述冷却箱连通。
8、作为本申请的一种优选技术方案，所述排出机构包括：出料口和阀门；
9、所述出料口位于槽体的底端，所述阀门位于出料口的表面。
10、作为本申请的一种优选技术方案，所述出料口的底端设置有收集箱；
11、作为本申请的一种优选技术方案，所述水箱的内部固定安装有阻挡板，所述阻挡板的数量为多个，多个所述阻挡板交错设置。
12、作为本申请的一种优选技术方案，所述密封盖的顶端固定安装有第二进液口，所述第二进液口的表面活动套装有塞子。
13、作为本申请的一种优选技术方案，所述槽体的表面固定套装有固定环，所述固定环的底端固定安装有支撑杆。
14、与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
15、1、本申请通过驱动电机使转动块旋转，使转动块带动齿轮在齿环的内部旋转，在齿轮旋转的同时，会带动转动杆和刮板旋转，因为刮板的表面与槽体的内部接触，从而在刮板旋转的过程中，会刮除依附在槽体内部的晶体残留，避免晶体残留影响下一次的结晶的质量，从而增加了装置的实用性。
16、2、本申请通过把冷却液从第一进液口内倒入冷却箱内部，接着冷却液会同时进入水箱内部，驱动水泵使第二水管抽取水箱内部的冷却液，然后冷却液会进入第三水管内部，接着第三水管内部的冷却液会重新流进冷却箱内部，进而会增加冷却液的流速，从而使冷却效果更好，增加冷却的效率。
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1.一种化工生产用结晶装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的化工生产用结晶装置，其特征在于：还包括：
3.根据权利要求1所述的化工生产用结晶装置，其特征在于：所述排出机构包括：出料口(19)和阀门(20)；
4.根据权利要求3所述的化工生产用结晶装置，其特征在于：所述出料口(19)的底端设置有收集箱(21)。
5.根据权利要求2所述的化工生产用结晶装置，其特征在于：所述水箱(13)的内部固定安装有阻挡板(15)，所述阻挡板(15)的数量为多个，多个所述阻挡板(15)交错设置。
6.根据权利要求1所述的化工生产用结晶装置，其特征在于：所述密封盖(2)的顶端固定安装有第二进液口(11)，所述第二进液口(11)的表面活动套装有塞子(12)。
7.根据权利要求1所述的化工生产用结晶装置，其特征在于：所述槽体(1)的表面固定套装有固定环(22)，所述固定环(22)的底端固定安装有支撑杆(23)。
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用结晶装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的化工生产用结晶装置，其特征在于：还包括：
3.根据权利要求1所述的化工生产用结晶装置，其特征在于：所述排出机构包括：出料口(19)和阀门(20)；
4.根据权利要求3所述的化工生产用结晶装置，其特征在于：所述出料口(19)的底端设置有收集箱(21)。
5.根据权利要求2所述的化工生产用结晶装置，其特征在于：所述水箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，李玉顺，翟伟栋，张娅莉，白小渤，张旭朋，
申请(专利权)人：内蒙古诚信永安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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