一种不饱和聚酯树脂卧式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不饱和聚酯树脂卧式冷凝器，包括基体，所述基体内壁两侧位置处均安装有拆卸机构，所述拆卸机构包括嵌入板、固定架、安装槽、固定杆、限制弹簧、滑板、定位杆、定位孔、安装板、凹形座、转动板、伸缩弹簧和限制板，所述基体内壁两侧位置处均焊接有嵌入板，所述嵌入板内部设置有固定架，本实用新型专利技术设置有拆卸机构，通过伸缩弹簧和转动板，方便根据内部多个冷凝管的位置调节限制板的位置，以此便于对固定架进行导向移动方便对固定架进行安装，另外通过固定杆，便于调节滑板的位置，使得限制弹簧收缩，配合定位杆与定位孔分离，方便对固定架便捷的进行拆卸，便于工作人员对基体内部进行检修。员对基体内部进行检修。员对基体内部进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种不饱和聚酯树脂卧式冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
，具体为一种不饱和聚酯树脂卧式冷凝器。

技术介绍

[0002]在化工生产中，冷凝器主要负责把气态的蒸馏产物液化为液态，液化的过程需要冷凝液带走大量的热量，冷凝液一般为水，对于液化温度比较低的气体，为了加快冷凝速度则需要使用冰水进行冷却，通过在不饱和聚酯树脂制备时，需要用到卧式冷凝器对不饱和聚酯树脂进行冷却；
[0003]但现有的不饱和聚酯树脂卧式冷凝器通常将多个冷却管卡接在隔板一端面，并将隔板焊接在基体内壁，使得检修人员难以对基体内部的冷凝管进行检修，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种不饱和聚酯树脂卧式冷凝器以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种不饱和聚酯树脂卧式冷凝器，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的通常将多个冷却管卡接在隔板一端面，并将隔板焊接在基体内壁，使得检修人员难以对基体内部的冷凝管进行检修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不饱和聚酯树脂卧式冷凝器，包括基体，所述基体内壁两侧位置处均安装有拆卸机构，所述拆卸机构包括嵌入板、固定架、安装槽、固定杆、限制弹簧、滑板、定位杆、定位孔、安装板、凹形座、转动板、伸缩弹簧和限制板；
[0006]所述基体内壁两侧位置处均焊接有嵌入板，所述嵌入板内部设置有固定架，所述固定架一端两侧位置处开设有安装槽，所述安装槽内壁一侧位置处焊接有固定杆，所述安装槽内壁靠近固定杆外端点焊有限制弹簧，所述固定杆外端滑动套接有滑板，所述滑板一端一侧位置处焊接有定位杆，所述嵌入板内壁靠近定位杆外端开设有定位孔，所述固定架内壁焊接有安装板，所述固定架一端远离安装槽一侧位置处对称焊接有凹形座，所述凹形座内壁一侧位置处转动嵌入有转动板，所述转动板一端侧点焊有伸缩弹簧，所述转动板一端焊接有限制板。
[0007]优选的，所述定位杆外端贯穿固定架外端，且定位杆外端与定位孔内部契合，所述限制弹簧一端点焊于滑板一侧。
[0008]优选的，所述转动板外端与凹形座内部贴合，所述伸缩弹簧一端点焊于凹形座内壁一侧。
[0009]优选的，所述基体外端底部位置处对称安装有辅助机构，所述辅助机构包括支撑块、活动槽、垫板、螺杆、限位板、弹性绳和橡胶环；
[0010]所述基体外端底部位置处对称焊接有支撑块，所述支撑块一端面两侧位置处均开设有活动槽，所述活动槽内部顶端通过转轴转动连接有垫板，所述支撑块一端中部位置处
焊接有螺杆，所述螺杆外端通过螺纹套接有限位板，所述螺杆一端中部位置处粘接有弹性绳，所述弹性绳外端一侧位置处对称粘接有橡胶环。
[0011]优选的，所述垫板一端面设置为圆角，且垫板底面与支撑块底面齐平。
[0012]优选的，所述橡胶环长度小于垫板一端高度，所述限位板一端面与垫板一端面贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有拆卸机构，通过伸缩弹簧和转动板，方便根据内部多个冷凝管的位置调节限制板的位置，以此便于对固定架进行导向移动方便对固定架进行安装，另外通过固定杆，便于调节滑板的位置，使得限制弹簧收缩，配合定位杆与定位孔分离，方便对固定架便捷的进行拆卸，便于工作人员对基体内部进行检修。
[0015]2、设置有辅助机构，通过螺杆，便于调节限位板的位置，当限位板平行于支撑块时，方便对两个垫板的位置进行限制，方便对基体进行放置支撑，当限位板垂直于支撑块时，通过活动槽，便于调节垫板的位置，使得垫板相互靠近，配合弹性绳和橡胶环，便于对两个垫板的位置进行限制，以此方便减小基体的占用空间，方便对基体进行运输。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术嵌入板的剖视图；
[0020]图3是本技术图2中A区域的结构示意图；
[0021]图4是本技术限制板的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术垫板的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、基体；
[0024]2、拆卸机构；201、嵌入板；202、固定架；203、安装槽；204、固定杆；205、限制弹簧；206、滑板；207、定位杆；208、定位孔；209、安装板；210、凹形座；211、转动板；212、伸缩弹簧；213、限制板；
[0025]3、辅助机构；301、支撑块；302、活动槽；303、垫板；304、螺杆；305、限位板；306、弹性绳；307、橡胶环。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种不饱和聚酯树脂卧式冷凝器，包括基体1，基体1内壁两侧位置处均安装有拆卸机构2，拆卸机构2包括嵌入板201、固定架202、安装槽203、固定杆204、限制弹簧205、滑板206、定位杆207、定位孔208、安装板209、凹形座210、转动板211、伸缩弹簧212和限制板213；
[0028]基体1内壁两侧位置处均焊接有嵌入板201，嵌入板201内部设置有固定架202，固定架202一端两侧位置处开设有安装槽203，安装槽203内壁一侧位置处焊接有固定杆204，安装槽203内壁靠近固定杆204外端点焊有限制弹簧205，固定杆204外端滑动套接有滑板206，滑板206一端一侧位置处焊接有定位杆207，便于对固定架202的位置进行固定，定位杆207外端贯穿固定架202外端，且定位杆207外端与定位孔208内部契合，限制弹簧205一端点焊于滑板206一侧，嵌入板201内壁靠近定位杆207外端开设有定位孔208，固定架202内壁焊接有安装板209，固定架202一端远离安装槽203一侧位置处对称焊接有凹形座210，凹形座210内壁一侧位置处转动嵌入有转动板211，转动板211一端侧点焊有伸缩弹簧212，便于转动板211的位置进行限制，转动板211外端与凹形座210内部贴合，伸缩弹簧212一端点焊于凹形座210内壁一侧，转动板211一端焊接有限制板213。
[0029]基体1外端底部位置处对称安装有辅助机构3，辅助机构3包括支撑块301、活动槽302、垫板303、螺杆304、限位板305、弹性绳306和橡胶环307；
[0030]基体1外端底部位置处对称焊接有支撑块301，支撑块301一端面两侧位置处均开设有活动槽302，活动槽302内部顶端通过转轴转动连接有垫板303，便于对垫板303的转动，垫板303一端面设置为圆角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不饱和聚酯树脂卧式冷凝器，包括基体（1），其特征在于：所述基体（1）内壁两侧位置处均安装有拆卸机构（2），所述拆卸机构（2）包括嵌入板（201）、固定架（202）、安装槽（203）、固定杆（204）、限制弹簧（205）、滑板（206）、定位杆（207）、定位孔（208）、安装板（209）、凹形座（210）、转动板（211）、伸缩弹簧（212）和限制板（213）；所述基体（1）内壁两侧位置处均焊接有嵌入板（201），所述嵌入板（201）内部设置有固定架（202），所述固定架（202）一端两侧位置处开设有安装槽（203），所述安装槽（203）内壁一侧位置处焊接有固定杆（204），所述安装槽（203）内壁靠近固定杆（204）外端点焊有限制弹簧（205），所述固定杆（204）外端滑动套接有滑板（206），所述滑板（206）一端一侧位置处焊接有定位杆（207），所述嵌入板（201）内壁靠近定位杆（207）外端开设有定位孔（208），所述固定架（202）内壁焊接有安装板（209），所述固定架（202）一端远离安装槽（203）一侧位置处对称焊接有凹形座（210），所述凹形座（210）内壁一侧位置处转动嵌入有转动板（211），所述转动板（211）一端侧点焊有伸缩弹簧（212），所述转动板（211）一端焊接有限制板（213）。2.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂卧式冷凝器，其特征在于：所述定位杆（207）外端贯穿固定架（202）外端，且定位杆（207）...

【专利技术属性】
技术研发人员：车黎，唐小磊，倪伟泓，李储江，
申请(专利权)人：新疆亿贝森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：