一种用于地板加工的翻板机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于地板加工的翻板机，安装在板材输送装置的机架侧边，包括电机控制装置、传动轴、两组链传动装置、至少两个翻转链轮和至少两组夹持机构，其中，电机控制装置通过连接架滑动连接在机架底部，沿着平行于板材输送装置的导辊方向作往复运动；传动轴与电机控制装置的输出端传动连接；两组链传动装置分别安装在传动轴的两端传动连接；两个翻转链轮分别与两组链传动装置传动连接，链传动装置带动翻转链轮旋转，并沿着平行于板材输送装置的导辊方向作往复运动；两组夹持机构分别安装在翻转链轮上。本发明专利技术结构紧凑，仅使用一个电机控制系统，即可实现加工流水线上的双向翻转，不仅操作便捷，便于维修，且翻转效率高，降低了加工成本。加工成本。加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于地板加工的翻板机


[0001]本专利技术涉及地板加工领域，具体为一种用于地板加工的翻板机。

技术介绍

[0002]地板是一种地面装饰材料。根据材质，它可以分为实木地板、 复合地板、竹地板、玻璃地板、金属地板等类型。根据型制，它可以分为活动地板、网络地板、普通地板等类型。地板大致可分为六大类：实木地板，实木复合地板，负离子木地板，自然山水风水地板，强化木地板和竹木地板。
[0003]而在地板加工过程中，为了保护地板正面的纹理不被反面纹路擦伤，往往在挤出阶段堆垛大板时，需要保证一正一反堆叠，即需要对地板进行翻转操作，此外，在地板后续生产过程中，例如UV生产工艺等，又需要将保持一致正面。也需要利用翻板装置实现板材加工过程中的翻转目的。
[0004]然后现有的翻板装置，不仅结构复杂、控制系统繁琐，需要控制多个电机配合工作，且只能进行单向翻板，每次翻板结束后只能复位后才能进行下一次的翻板操作，导致翻板效率低下，增加了加工成本。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术，本专利技术提出一种用于地板加工的翻板机，结构紧凑，仅使用一个电机控制系统，即可实现板材加工流水线上的双向翻转，不仅操作便捷，便于维修，且翻转效率高，降低了加工成本。
[0006]本专利技术中主要采用的技术方案为：一种用于地板加工的翻板机，安装在板材输送装置的机架侧边，包括电机控制装置、传动轴、两组链传动装置、至少两个翻转链轮和至少两组夹持机构，其中，所述电机控制装置通过连接架滑动连接在机架底部，沿着平行于板材输送装置的导辊方向作往复运动；所述传动轴与所述电机控制装置的输出端传动连接，由电机控制装置驱动传动轴转动；两组所述链传动装置分别安装在所述传动轴的两端传动连接，且每组所述链传动装置配合安装在连接架上；两个所述翻转链轮分别与两组所述链传动装置传动连接，且两个翻转链轮之间通过连接转轴连接，所述链传动装置带动翻转链轮旋转，并沿着平行于板材输送装置的导辊方向作往复运动；两组所述夹持机构分别安装在翻转链轮上，用于夹持板材跟随翻转链轮运动。
[0007]优选地，还包括两条相互平行设置的滑轨，且两条所述滑轨均平行于板材输送装置的导辊，所述连接架的两端分别与两条滑轨滑动连接，所述电机控制装置固定安装在连接架的底部。
[0008]优选地，两块连接侧板分别安装在连接架的两端，用于安装翻转链轮、传动轴、连接转轴和链传动装置。
[0009]优选地，还包括至少两个感应装置，分别安装在两端夹持机构的外侧机架上，用于感应检测板材运动位置。
[0010]优选地，所述链传动装置包括第一主动链轮、第二主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮、第四从动链轮、第五从动链轮、第六从动链轮、第一链条和第二链条，所述第一主动链轮和第二主动链轮均同轴安装在所述传动轴的端部，所述第一从动链轮和第二从动链轮分别对称安装在连接架上，且位于翻转链轮的两侧，所述第三从动链轮与所述第一从动链轮同轴安装，所述第四从动链轮与所述第二从动链轮同轴安装，所述第五从动链轮和第六从动链轮分别安装在连接侧板上，且位于第二主动链轮两侧，所述第一链条的一端固定安装在机架一侧，第一链条的另一端依次绕接第一从动链轮、第一主动链轮和第二从动链轮后与机架另一侧固定连接，形成第一链传动回路，所述第二链条依次环绕张紧在翻转链轮、第三从动链轮、第五从动链轮、第六从动链轮和第四从动链轮上，形成第二链传动回路。
[0011]优选地，所述夹持机构包括两组上下对称设置的夹持组件。
[0012]优选地，所述夹持组件包括支撑杆、第一连杆、第二连杆、拉簧、夹紧杆、顶杆，所述支撑杆的一端固定安装在所述翻转链轮的侧面上端，所述夹紧杆分别通过第一连杆和第二连杆平行连接在支撑杆的下方，所述拉簧的一端与所述支撑杆的杆部连接，另一端与所述夹紧杆的杆部连接，所述顶杆一端限位安装在所述翻转链轮的侧面，另一端连接第一连杆用于推动夹紧杆运动，两组夹持组件的支撑杆末端通过支撑板连接。。
[0013]优选地，还包括若干顶块，若干所述顶块两两对称设置在机架两侧，所述顶块与夹持机构中的顶杆配合工作。
[0014]优选地，还包括若干翻转链轮和若干组夹持机构，且翻转链轮与所述夹持机构一一对应，所述夹持机构安装在翻转链轮上，所述翻转链轮通过轴承安装在连接转轴上，由连接转轴带动翻转链轮旋转。
[0015]优选地，与链传动装置传动连接的翻转链轮的竖直中心轴线与第二主动链轮的竖直中心轴线重叠，所述第一主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮位于同一竖直平面，所述第二主动链轮、第三从动链轮、第四从动链轮、第五从动链轮和第五从动链轮位于同一竖直平面。
[0016]有益效果：本专利技术提供了一种用于地板加工的翻板机，具有如下优点：（1）只需要一个电机控制系统，利用链传动装置即能同时实现翻转链轮的移动与旋转，简化了控制系统与运动机构，便于维修；（2）夹持机构为纯机械式机构，相比于电气控制的夹持装置，可以减少出现控制误差，有利于提高生产效率；（3）本专利技术中机架两端均可进行夹持翻板操作，无需进行复位，即可实现双向翻板，从而提高了翻板效率，降低了加工成本。
附图说明
[0017]图1为本实施例1的整体结构示意图1；
图2为本实施例1的整体结构示意图2；图3为本实施例1的底部结构示意图；图4为本实施例1的局部结构示意图；图5为本实施例1的链传动装置结构示意图；图6为本实施例1的夹持机构的结构示意图；图7为本实施例1的工作示意图；图中：板材输送装置1、导辊1
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1、机架2、电机控制装置3、传动轴4、链传动装置5、第一主动链轮5
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1、第二主动链轮5
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2、第一从动链轮5
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3、第二从动链轮5
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4、第三从动链轮5
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5、第四从动链轮5
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6、第五从动链轮5
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7、第六从动链轮5
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8、第一链条5
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9、第二链条5
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10、翻转链轮6、夹持机构7、支撑杆7
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1、第一连杆7
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2、第二连杆7
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3、拉
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簧7
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4、夹紧杆7
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5、顶杆7
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6、限位槽7
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7、支撑板7
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8、限位螺栓7
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9、滑轨8、连接侧板9、感应装置10、连接架11、连接转轴12、顶块13。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本专利技术进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的，应当理解，此处 所描述的具体实施仅仅用以解释本专利技术，而绝不是对本专利技术及其应用或用法的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上 或者也可以存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于地板加工的翻板机，安装在板材输送装置的机架侧边，其特征在于，包括电机控制装置、传动轴、两组链传动装置、至少两个翻转链轮和至少两组夹持机构，其中，所述电机控制装置通过连接架滑动连接在机架底部，沿着平行于板材输送装置的导辊方向作往复运动；所述传动轴与所述电机控制装置的输出端传动连接，由电机控制装置驱动传动轴转动；两组所述链传动装置分别安装在所述传动轴的两端传动连接，且每组所述链传动装置配合安装在连接架上；两个所述翻转链轮分别与两组所述链传动装置传动连接，且两个翻转链轮之间通过连接转轴连接，所述链传动装置带动翻转链轮旋转，并沿着平行于板材输送装置的导辊方向作往复运动；两组所述夹持机构分别安装在翻转链轮上，用于夹持板材跟随翻转链轮运动。2.根据权利要求1所述的用于地板加工的翻板机，其特征在于，还包括两条相互平行设置的滑轨，且两条所述滑轨均平行于板材输送装置的导辊，所述连接架的两端分别与两条滑轨滑动连接，所述电机控制装置固定安装在连接架的底部。3.根据权利要求1所述的用于地板加工的翻板机，其特征在于，还包括两块连接侧板，两块连接侧板分别安装在连接架的两端，用于安装翻转链轮、传动轴、连接转轴和链传动装置。4.根据权利要求1所述的用于地板加工的翻板机，其特征在于，还包括至少两个感应装置，分别安装在两端夹持机构的外侧机架上，用于感应检测板材运动位置。5.根据权利要求1所述的用于地板加工的翻板机，其特征在于，所述链传动装置包括第一主动链轮、第二主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮、第四从动链轮、第五从动链轮、第六从动链轮、第一链条和第二链条，所述第一主动链轮和第二主动链轮均同轴安装在所述传动轴的端部，所述第一从动链轮和第二从动链轮分别对称安装在连接架上，且位于翻转链轮的两侧，所述第三从动链轮与所述第一从动链轮同轴安装，所述第四从动链轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永田，
申请(专利权)人：江苏豪凯机械有限公司，
类型：发明
国别省市：