简体移动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于移动翻转技术领域，尤其是简体移动翻转装置，针对现有的固定的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有主体，底座的底部两侧均开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上均开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至转动槽内，转动杆的另一端延伸至凹槽内，转动杆延伸至凹槽内的一端固定安装有转轮，且转轮与凹槽相适配，转动槽内滑动安装有横杆，横杆的顶部固定安装有档杆，转动杆的底部开设有固定槽，且固定槽与档杆相适配。本实用新型专利技术在转动槽内设有档杆和固定槽，可以在工作的时候，避免了出现滑动的情况。出现滑动的情况。出现滑动的情况。

【技术实现步骤摘要】
简体移动翻转装置


[0001]本技术涉及移动翻转
，尤其涉及简体移动翻转装置。

技术介绍

[0002]目前在叉车行业中，对车架、门架、滑架等产品的焊接基本上是采用固定定位座翻转或行车吊装翻转。在车架、门架、滑架等产品焊接过程中，由于叉车产品的特殊性，品种多特别是门架产品的高度规格，客户要求高度不一。
[0003]申请号为CN201120567446.4的专利公开了一种移动翻转焊接装置，其特征在于，包括支承导轨，左移动小车、右移动小车分别设于支承导轨的左、右两侧，左移动小车上设有左旋转支座，左旋转支座的右侧设有左连接工装，右移动小车上设有右旋转支座，右旋转支座的左侧设有右连接工装，右旋转支座的右侧设有减速器。本技术采用移动小车上增加翻转装置及连接工装的新型移动翻转焊接结构代替原有固定定位座翻转装置或行车吊装翻转，适用于所有高度的门架，翻转角度可变换成0
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360度的任意角度，大大提高了成产效率，可实现流水线作业生产，广泛用于车架、门架、滑架等工件的流水线作业。
[0004]然而，该专利在进行工作的时候，由于转轮没有固定，所以在工作的过程中，可能会出现滑动的情况，从而发生危险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的简体移动翻转装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]简体移动翻转装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有主体，底座的底部两侧均开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上均开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至转动槽内，转动杆的另一端延伸至凹槽内，转动杆延伸至凹槽内的一端固定安装有转轮，且转轮与凹槽相适配，转动槽内滑动安装有横杆，横杆的顶部固定安装有档杆，转动杆的底部开设有固定槽，且固定槽与档杆相适配。
[0008]优选的，所述转动槽的一侧内壁上开设有滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的顶部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽的顶部内壁上固定连接，滑动块的一端与横杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述转动槽的底部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至转动槽内，滑动杆的另一端延伸至滑动孔外。
[0010]优选的，所述滑动杆延伸至转动槽内的一端转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端第二转轴，第二转轴与横杆的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述底座的底部两侧均开设有卡槽，卡槽内滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与卡槽的顶部内壁上固定连接。
[0012]优选的，所述滑动杆延伸至滑动孔外的一侧套接有固定杆，固定杆的顶部开设有
固定孔，且固定孔与滑动杆相适配，伸缩杆的底部与固定杆的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，所述简体移动翻转装置，当需要固定的时候，首先向下滑动伸缩杆，伸缩杆带动固定杆移动，固定杆带动固定孔，固定孔脱离滑动杆，然后水平滑动滑动杆，滑动杆带动第一转轴转动，第一转轴带动连接杆转动，连接杆带动第二转轴转动，第二转轴带动横杆移动，横杆带动档杆，档杆卡住固定槽，从而达到固定的目的。
[0015]本技术在转动槽内设有档杆和固定槽，可以在工作的时候，避免了出现滑动的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的简体移动翻转装置的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的简体移动翻转装置的A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的简体移动翻转装置的B部分结构示意图。
[0019]图中：1底座、2主体、3凹槽、4转动槽、5转动杆、6转轮、7滑动槽、8滑动块、9横杆、10档杆、11固定槽、12滑动孔、13滑动杆、14第一转轴、15连接杆、16第二转轴、17卡槽、18伸缩杆、19固定杆、20固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，简体移动翻转装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有主体2，底座1的底部两侧均开设有凹槽3，凹槽3的两侧内壁上均开设有转动槽4，转动槽4内转动安装有转动杆5，转动杆5的一端延伸至转动槽4内，转动杆5的另一端延伸至凹槽3内，转动杆5延伸至凹槽3内的一端固定安装有转轮6，且转轮6与凹槽3相适配，转动槽4内滑动安装有横杆9，横杆9的顶部固定安装有档杆10，转动杆5的底部开设有固定槽11，且固定槽11与档杆10相适配，转动杆5用于转动。
[0023]本技术中，转动槽4的一侧内壁上开设有滑动槽7内滑动安装有滑动块8，滑动块8的顶部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽7的顶部内壁上固定连接，滑动块8的一端与横杆9的一端固定连接。
[0024]本技术中，转动槽4的底部内壁上开设有滑动孔12，滑动孔12内滑动安装有滑动杆13，滑动杆13的一端延伸至转动槽4内，滑动杆13的另一端延伸至滑动孔12外，滑动杆13用于滑动。
[0025]本技术中，滑动杆13延伸至转动槽4内的一端转动安装有第一转轴14，第一转轴14上固定安装有连接杆15的一端，连接杆15的另一端第二转轴16，第二转轴16与横杆9的一侧固定连接，连接杆15用于连接。
[0026]本技术中，底座1的底部两侧均开设有卡槽17，卡槽17内滑动安装有伸缩杆18，伸缩杆18的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与卡槽17的顶部内壁
上固定连接，伸缩杆18用于收缩。
[0027]本技术中，滑动杆13延伸至滑动孔12外的一侧套接有固定杆19，固定杆19的顶部开设有固定孔20，且固定孔20与滑动杆13相适配，伸缩杆18的底部与固定杆19的顶部固定连接，固定杆19用于固定。
[0028]实施例二
[0029]简体移动翻转装置，包括底座1，底座1的顶部固定焊接有主体2，底座1的底部两侧均凿有凹槽3，凹槽3的两侧内壁上均凿有转动槽4，转动槽4内转动安装有转动杆5，转动杆5的一端延伸至转动槽4内，转动杆5的另一端延伸至凹槽3内，转动杆5延伸至凹槽3内的一端固定焊接有转轮6，且转轮6与凹槽3相适配，转动槽4内滑动安装有横杆9，横杆9的顶部固定焊接有档杆10，转动杆5的底部凿有固定槽11，且固定槽11与档杆10相适配。
[0030]本技术中，转动槽4的一侧内壁上凿有滑动槽7内滑动安装有滑动块8，滑动块8的顶部固定焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽7的顶部内壁上固定连接，滑动块8的一端与横杆9的一端固定连接。
[0031]本技术中，转动槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.简体移动翻转装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有主体(2)，底座(1)的底部两侧均开设有凹槽(3)，凹槽(3)的两侧内壁上均开设有转动槽(4)，转动槽(4)内转动安装有转动杆(5)，转动杆(5)的一端延伸至转动槽(4)内，转动杆(5)的另一端延伸至凹槽(3)内，转动杆(5)延伸至凹槽(3)内的一端固定安装有转轮(6)，且转轮(6)与凹槽(3)相适配，转动槽(4)内滑动安装有横杆(9)，横杆(9)的顶部固定安装有档杆(10)，转动杆(5)的底部开设有固定槽(11)，且固定槽(11)与档杆(10)相适配。2.根据权利要求1所述的简体移动翻转装置，其特征在于，所述转动槽(4)的一侧内壁上开设有滑动槽(7)内滑动安装有滑动块(8)，滑动块(8)的顶部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽(7)的顶部内壁上固定连接，滑动块(8)的一端与横杆(9)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的简体移动翻转装置，其特征在于，所述转动槽(4)的底部内壁上开设有滑动孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建伟，王亮，
申请(专利权)人：固安航天兴邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：