一种用于板材锯切装置的自动挡板机构制造方法及图纸

本技术公开了一种用于板材锯切装置的自动挡板机构，包括托板机架、两组挡板驱动组件、两块挡板、同步连杆、接触块和旋转驱动组件，两组所述挡板驱动组件对称设置在托板机架的两侧，两块所述挡板分别与挡板驱动组件驱动连接，所述同步连杆转动安装在托板机架上，且所述同步连杆的两端分别与两组挡板驱动组件同步驱动连接，所述旋转驱动组件安装在所述同步连杆上，由所述旋转驱动组件带动所述同步连杆旋转，所述接触块通过支架固定安装在下料位处，且与所述旋转驱动组件配合碰触。可以代替真空吸附装置对板材进行限位防护，防止板材从侧边滑落，减少真空吸附装置的使用时间，有利于延长真空吸附装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材在线锯切加工领域，具体为一种用于板材锯切装置的自动挡板机构。

技术介绍

1、现有的板材锯切装置在锯切过程中需要对板材进行定位吸附，一般采用真空吸附装置，利用真空泵产生负压从而对板材产生吸附作用，进行定位。但是当真空泵长时间处于工作状态时，往往会导致真空泵产生疲劳，因此发生裂痕甚至折断。且如果真空泵长时间在超高温的状态下运行，高温就会导致真空泵发生变形。因此长时间的运行工作严重影响了真空泵的使用寿命。但是若不对锯切后的板材进行吸附定位，又很容易导致板材从侧边滑落，影响后续操作。

技术实现思路

1、为了解决现有技术，本技术提出一种用于板材锯切装置的自动挡板机构，可以代替真空吸附装置对板材进行限位防护，防止板材从侧边滑落，减少真空吸附装置的使用时间，有利于延长真空吸附装置的使用寿命。

2、本技术中主要采用的技术方案为：

3、一种用于板材锯切装置的自动挡板机构，包括托板机架，还包括两组挡板驱动组件、两块挡板、同步连杆、接触块和旋转驱动组件，两组所述挡板驱动组件对称设置在托板机架的两侧，两块所述挡板分别与挡板驱动组件驱动连接，所述同步连杆转动安装在托板机架上，且所述同步连杆的两端分别与两组挡板驱动组件同步驱动连接，所述旋转驱动组件安装在所述同步连杆上，由所述旋转驱动组件带动所述同步连杆旋转，所述接触块通过支架固定安装在下料位处，且与所述旋转驱动组件配合碰触。

4、优选地，所述挡板驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴、若干组连接组件，所述第一锥齿轮同轴安装在所述同步连杆的一端，所述第二锥齿轮同轴安装在所述旋转轴的一端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互配合安装，且第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动轴线间夹角为90°，所述旋转轴转动安装在托板机架侧边，若干组所述连接组件分布安装在所述旋转轴上，且随旋转轴转动，所述连接组件的端部与所述挡板连接，用于带动挡板绕旋转轴转动。

5、优选地，所述连接组件包括连接夹块和连接件，所述连接夹块的一端安装在所述旋转轴上，且跟随旋转轴转动，所述连接夹块的另一端与所述连接件的一端连接，所述连接件与挡板连接，由连接件带动挡板绕旋转轴转动。

6、优选地，旋转驱动组件包括连接块和扭簧，所述扭簧套接在所述同步连杆上，所述扭簧的一支脚卡设在托板机架上，另一支脚与所述连接块连接，所述连接块一端安装在所述同步连杆上，且所述连接块另一端与接触块配合碰触。

7、优选地，所述挡板为v型挡板。

8、有益效果：本技术提供了一种用于板材锯切装置的自动挡板机构，具有如下优点：

9、（1）本技术利用同步连杆同时驱动两侧的挡板驱动组件带动挡板向托板机架侧边靠拢，对托板机架上的板材进行限位防护，防止其从侧边掉落，减少了真空吸附装置的工作时间，延长了真空吸附装置的使用寿命。

10、（2）本技术利用托板机架运动过程的力碰撞接触块，从而为整个自动挡板机构提供动力源，无需额外设置动力装置，即可实现同步连杆的转动，提高了能量利用率，减少了设备运行成本。

11、（3）与现有的固定挡板结构设计，本技术的自动挡板机构可以减少固定挡板对后续下料模式的限制，适用于多种后续下料方式。

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【技术保护点】

1.一种用于板材锯切装置的自动挡板机构，包括托板机架，其特征在于，还包括两组挡板驱动组件、两块挡板、同步连杆、接触块和旋转驱动组件，两组所述挡板驱动组件对称设置在托板机架的两侧，两块所述挡板分别与挡板驱动组件驱动连接，所述同步连杆转动安装在托板机架上，且所述同步连杆的两端分别与两组挡板驱动组件同步驱动连接，所述旋转驱动组件安装在所述同步连杆上，由所述旋转驱动组件带动所述同步连杆旋转，所述接触块通过支架固定安装在下料位处，且与所述旋转驱动组件配合碰触。

2.根据权利要求1所述的用于板材锯切装置的自动挡板机构，其特征在于，所述挡板驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴、若干组连接组件，所述第一锥齿轮同轴安装在所述同步连杆的一端，所述第二锥齿轮同轴安装在所述旋转轴的一端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互配合安装，且第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动轴线间夹角为90°，所述旋转轴转动安装在托板机架侧边，若干组所述连接组件分布安装在所述旋转轴上，且随旋转轴转动，所述连接组件的端部与所述挡板连接，用于带动挡板绕旋转轴转动。

3.根据权利要求2所述的用于板材锯切装置的自动挡板机构，其特征在于，所述连接组件包括连接夹块和连接件，所述连接夹块的一端安装在所述旋转轴上，且跟随旋转轴转动，所述连接夹块的另一端与所述连接件的一端连接，所述连接件与挡板连接，由连接件带动挡板绕旋转轴转动。

4.根据权利要求1所述的用于板材锯切装置的自动挡板机构，其特征在于，旋转驱动组件包括连接块和扭簧，所述扭簧套接在所述同步连杆上，所述扭簧的一支脚卡设在托板机架上，另一支脚与所述连接块连接，所述连接块一端安装在所述同步连杆上，且所述连接块另一端与接触块配合碰触。

5.根据权利要求1所述的用于板材锯切装置的自动挡板机构，其特征在于，所述挡板为V型挡板。

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【技术特征摘要】

1.一种用于板材锯切装置的自动挡板机构，包括托板机架，其特征在于，还包括两组挡板驱动组件、两块挡板、同步连杆、接触块和旋转驱动组件，两组所述挡板驱动组件对称设置在托板机架的两侧，两块所述挡板分别与挡板驱动组件驱动连接，所述同步连杆转动安装在托板机架上，且所述同步连杆的两端分别与两组挡板驱动组件同步驱动连接，所述旋转驱动组件安装在所述同步连杆上，由所述旋转驱动组件带动所述同步连杆旋转，所述接触块通过支架固定安装在下料位处，且与所述旋转驱动组件配合碰触。

2.根据权利要求1所述的用于板材锯切装置的自动挡板机构，其特征在于，所述挡板驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴、若干组连接组件，所述第一锥齿轮同轴安装在所述同步连杆的一端，所述第二锥齿轮同轴安装在所述旋转轴的一端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互配合安装，且第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动轴线间夹角为90°，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，张永田，
申请(专利权)人：江苏豪凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：