一种用于板材锯切的多片锯制造技术

本发明专利技术属于板材在线锯切加工领域，公开了一种用于板材锯切的多片锯，包括：两组第一链板传送装置、至少一组第二链板传送装置、至少三组锯切装置和延伸输送装置，第一链板传送装置和第二链板传送装置沿机架Y轴平行配合安装在机架，所述第一链板传送装置和第二链板传送装置共用同一组传送驱动装置；锯切装置一一对应安装在第一链板传送装置和第二链板传送装置的链板架侧边；第一链板传送装置以及第二链板传送装置的输出端均安装有延伸输送装置，将切割后的板材持续向下一个工位传送。本发明专利技术不仅提高了板材锯切精度以及稳定性，而且进一步提高了板材上料和下料的工作效率，有利于实现板材锯切的自动化加工。板材锯切的自动化加工。板材锯切的自动化加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材锯切的多片锯


[0001]本专利技术涉及板材在线锯切加工领域，具体为一种用于板材锯切的多片锯。

技术介绍

[0002]现有的板材加工过程中，基于对板材尺寸的要求，一般需要将一整片板材加工成两片板。因此在这个过程中先要对板材进行定板定长。其中，多片锯是对木材进行切割加工的设备之一。但是现有的多片锯设备存在以下问题：（1）现有的锯切装置多采用辊筒或传送带传输，因此对板料的直角度控制能力较差，很难实现精准切割，锯切稳定性差。
[0003]（2）现有的锯切装置需要额外增加板材上料装置，实现单片板材的传送，需要占用大量的上料空间，且影响加工效率；（3）现有的板材锯切后需要进入下一步的加工工序，因此，锯切后的板材需要被持续输出一段距离。一般的锯切装置通过加长锯切传送轨道或者引入额外的输送电机，从而锯切的传送路径加长，影响了锯切效率。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术，本专利技术提出一种用于板材锯切的多片锯，不仅提高了板材锯切精度以及稳定性，而且进一步提高了板材上料和下料的工作效率，有利于实现板材锯切的自动化加工，使得板材的生产加工工艺向着智能、高效、高质的方向日益发展。
[0005]本专利技术中主要采用的技术方案为：一种用于板材锯切的多片锯，包括：两组第一链板传送装置，两组所述第一链板传送装置沿机架Y轴相互平行配合安装在机架的两侧，且第一链板传送装置沿机架X轴方向作线性调节；至少一组第二链板传送装置，所述第二链板传送装置沿机架Y轴平行配合安装在机架，且位于两组第一链板传送装置之间，所述第二链板传送装置沿机架X轴方向作线性调节，所述第一链板传送装置和第二链板传送装置共用同一组传送驱动装置；至少三组锯切装置，所述锯切装置一一对应安装在第一链板传送装置和第二链板传送装置的链板架侧边，所述锯切装置随链板架沿机架X轴方向作线性调节；延伸输送装置，所述第一链板传送装置以及第二链板传送装置的输出端均安装有延伸输送装置，且所述延伸输送装置与第一链板传送装置和第二链板传送装置共用同一组传送驱动装置，将切割后的板材持续向下一个工位传送。
[0006]优选地，所述第一链板传送装置和第二链板传送装置均包括链板架、传送链板条、至少一个推送块和传送驱动轮，所述传送链板条安装在链板架上，所述传送驱动轮安装在链板架的一端，且所述传送驱动轮与所述传送链板条驱动连接，所述传送驱动轮安装在传送驱动装置的传送主轴上，由安装在机架上的传送电机驱动传送主轴带动传送驱动轮转动，所述推送块安装在传送链板条上，用于推送板材。
[0007]优选地，所述机架上设有至少两条直线导轨，至少两条所述直线导轨沿机架X轴相互平设置，所述第一链板传送装置和第二链板传送装置的链板架均通过安装底座滑动安装在直线导轨上，所述链板架上均设有直线驱动装置，由直线驱动装置驱动链板架沿直线导轨作线性调节，用于调节锯切宽幅。
[0008]优选地，还包括固定靠山装置和弹性靠山装置，所述固定靠山装置安装在所述第一链板传送装置的链板架外侧，所述弹性靠山装置安装在另一所述第一链板传送装置的链板架外侧，且所述固定靠山装置）和弹性靠山装置相对设置。
[0009]优选地，所述锯切装置包括锯切壳体和锯切组件，所述锯切壳体上设有一侧面开口的容纳腔，所述锯切轮组件安装在容纳腔内，且锯切壳体的顶面开有一通槽，用于穿过锯切组件的锯片实现板材锯切，所述锯切壳体的一侧与链板架侧边铰接，所述锯切壳体的另一侧与链板架可拆卸连接，且所述可拆卸连接处设有Z轴微调结构，由Z轴微调机构带动锯切壳体沿Z轴方向调节锯切组件的锯片水平度。
[0010]优选地，所述延伸输送装置包括延伸传送带、至少三个第一张紧轮、两个从动轮和传送架，所述传送架安装在链板架的侧边，且位于板材输出端，两个所述从动轮分别安装在所述传送架的两端，且位于同一水平面，至少三个所述第一张紧轮分布安装在传送架上，所述延伸传送带张紧设置在从动轮、第一张紧轮和传送驱动轮上，由传送驱动轮驱动延伸传送带循环传送。
[0011]优选地，还包括至少两组压紧装置，每组所述压紧装置可移动安装在沿X轴方向设置的横梁架上，每组所述压紧装置包括升降机构、压紧壳体、至少两个第二张紧轮、压紧皮带、至少一组压轮组件，所述升降机构可移动安装在横梁架上，所述升降机构的输出端与所述压紧壳体的顶端连接，由升降机构带动压紧壳体沿Z轴方向上下运动，所述第二张紧轮安装在压紧壳体内，所述压轮组件沿Y轴方向排列设置在压紧壳体内，且所述压紧皮带张紧设置在第二张紧轮和压轮组件的压轮上，所述压紧壳体底部为开口设计，所述压紧皮带与板材表面接触。
[0012]优选地，所述压轮组件包括压轮、压轮连轴和复位弹簧，所述压轮连轴的顶端转动安装在压紧壳体内，所述压轮连轴的末端与所述压轮转动连接，所述压轮的中心轴线与X轴平行，所述复位弹簧的顶端固定连接在压紧壳体内，所述复位弹簧的末端与所述压轮连轴连接，所述复位弹簧沿Z轴方向设置。
[0013]优选地，所述第一链板传送装置和第二链板传送装置的板材输入端均设有上料装置，所述第一链板传送装置的板材输入端还设有限位装置和侧边对齐装置，其中，所述上料装置包括顶升气缸和托板，所述顶升气缸安装在链板架的侧边，所述托板安装在所述顶升气缸的活动端，且所述托板平行于板材平面，用于将堆叠的板材抬起；所述限位装置包括伸缩机构和限位板，所述伸缩机构通过支架安装在第一链板传送装置上，且所述伸缩机构倾斜设置，其中，所述伸缩机构的活动端为倾斜下端，所述伸缩机构的活动端与所述限位板连接，所述限位板位于传送链板条的正上方，且与所述传送链板条之间的间隙仅容纳一块板材通过；所述侧边对齐装置包括侧边气缸和齐边板，所述侧边气缸安装在所述第一链板传送装置的链板架上，且位于传送链板条的外侧，所述齐边板安装在所述侧边气缸的活动端，且所述齐边板沿机架X轴方向运动。
[0014]优选地，所述第一链板传送装置的板材输出端还设有边料传送装置，所述边料传送装置与第一链板传送装置共用同一组传送驱动装置，将切割后的板材边料传送至回收系统，所述边料传送装置包括第一链轮、第二链轮、边料传送架、传送组件、边料传送带，其中，所述边料传送架安装在第一链板传送装置的链板架外侧，所述传送组件安装在边料传送架上，所述边料传送带张紧设置在传送组件上，且与第一链板传送装置的传送链板条齐平，所述第一链轮安装在传送驱动装置的传送主轴上，所述第二链轮安装在边料传送架的传送组件上，第一链轮和第二链轮采用链条连接，由第一链轮带动第二链轮驱动传送组件转动，从而带动传送边料带循环传送。
[0015]有益效果：本专利技术提供了一种用于板材锯切的多片锯，具有如下优点：（1）本专利技术利用链板传送装置传送板材，利用链板可以提高板材与链板传送装置的摩擦力，避免板材出现滑移，同时配合压紧装置，为运输中的板材提供压紧力，进一步提高板材运输的稳定性。
[0016]（2）本专利技术在板材输入端设置了上料装置与限位装置，与链板传送装置上的推块配合，实现了堆叠板材的单片传输，节约了上料空间，简化了锯切生产线，提高了锯切效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材锯切的多片锯，其特征在于，包括：两组第一链板传送装置（2），两组所述第一链板传送装置（2）沿机架（1）Y轴相互平行配合安装在机架（1）的两侧，且第一链板传送装置（2）沿机架（1）X轴方向作线性调节；至少一组第二链板传送装置（3），所述第二链板传送装置（3）沿机架（1）Y轴平行配合安装在机架（1），且位于两组第一链板传送装置（2）之间，所述第二链板传送装置（3）沿机架（1）X轴方向作线性调节，所述第一链板传送装置（2）和第二链板传送装置（3）共用同一组传送驱动装置（7）；至少三组锯切装置（4），所述锯切装置（4）一一对应安装在第一链板传送装置（2）和第二链板传送装置（3）的链板架（21）侧边，所述锯切装置（4）随链板架（21）沿机架（1）X轴方向作线性调节；延伸输送装置（6），所述第一链板传送装置（2）以及第二链板传送装置（3）的输出端均安装有延伸输送装置（6），且所述延伸输送装置（6）与第一链板传送装置（2）和第二链板传送装置（3）共用同一组传送驱动装置（7），将切割后的板材持续向下一个工位传送。2.根据权利要求1所述的用于板材锯切的多片锯，其特征在于，所述第一链板传送装置（2）和第二链板传送装置（3）均包括链板架（21）、传送链板条（22）、至少一个推送块（23）和传送驱动轮（24），所述传送链板条（22）安装在链板架（21）上，所述传送驱动轮（24）安装在链板架（21）的一端，且所述传送驱动轮（24）与所述传送链板条（22）驱动连接，所述传送驱动轮（24）安装在传送驱动装置（7）的传送主轴（71）上，由安装在机架（1）上的传送电机（72）驱动传送主轴（71）带动传送驱动轮（24）转动，所述推送块（23）安装在传送链板条（22）上，用于推送板材。3.根据权利要求1所述的用于板材锯切的多片锯，其特征在于，所述机架（1）上设有至少两条直线导轨（11），至少两条所述直线导轨（11）沿机架（1）X轴相互平设置，所述第一链板传送装置（2）和第二链板传送装置（3）的链板架（21）均通过安装底座（12）滑动安装在直线导轨（11）上，所述链板架（21）上均设有直线驱动装置（25），由直线驱动装置（25）驱动链板架（21）沿直线导轨作线性调节，用于调节锯切宽幅。4.根据权利要求1所述的用于板材锯切的多片锯，其特征在于，还包括固定靠山装置（51）和弹性靠山装置（52），所述固定靠山装置（51）安装在所述第一链板传送装置（2）的链板架（21）外侧，所述弹性靠山装置（52）安装在另一所述第一链板传送装置（2）的链板架（21）外侧，且所述固定靠山装置（51）和弹性靠山装置（52）相对设置。5.根据权利要求1所述的用于板材锯切的多片锯，其特征在于，所述锯切装置（4）包括锯切壳体（41）和锯切组件（32），所述锯切壳体（41）上设有一侧面开口的容纳腔（411），所述锯切轮组件（32）安装在容纳腔（411）内，且锯切壳体（41）的顶面开有一通槽（412），用于穿过锯切组件（32）的锯片实现板材锯切，所述锯切壳体（41）的一侧与链板架（21）侧边铰接，所述锯切壳体（41）的另一侧与链板架（21）可拆卸连接，且所述可拆卸连接处设有Z轴微调结构（43），由Z轴微调机构（43）带动锯切壳体（41）沿Z轴方向调节锯切组件（42）的锯片水平度。6.根据权利要求1所述的用于板材锯切的多片锯，其特征在于，所述延伸输送装置（6）包括延伸传送带（61）、至少三个第一张紧轮（62）、两个从动轮（63）和传送架（64），所述传送架（64）安装在链板架（21）的侧边，且位于板材输出端，两个所述从动轮（63）分别安装在所
述传送架（64）的两端，且位于同一水平面，至少三个所述第一张紧轮（62）分布安装在传送架（64）上，所述延伸传送带（61）张紧设置在从动轮（63）、第一张紧轮（62）和传送驱动轮（24）上，由传送驱动轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，张永田，
申请(专利权)人：江苏豪凯机械有限公司，
类型：发明
国别省市：