本实用新型专利技术公开了一种取芯机配套标识装置，包括：底座，底座顶部的两侧均固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的顶部固定连接有顶板，底座的顶部设置有钻心筒，钻心筒的顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有第一套管，顶板的内部螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的底部通过轴承活动连接有压板。本实用新型专利技术通过底座和第一支撑杆，可对顶板进行支撑，通过第一螺栓和压板，可带动压块进行移动，通过压块、第一套管、钻心筒和支撑块的配合，可进行取芯，通过卷线器、标尺带和第一磁部件，可跟随第一套管进行移动，也方便对移动距离进行检测，通过连接板、第二螺栓和夹板，可对卷线器进行固定，解决了无法直观清晰的保证钻取深度的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种取芯机配套标识装置
[0001]本技术属于取芯机
，特别是涉及一种取芯机配套标识装置。
技术介绍
[0002]混凝土取芯机主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等水泥混凝土、沥青混凝土、石灰石基础取芯进行抗压、抗折试验，最大芯样可达700mm，混凝土取芯机采用一机多用（选配），可以钻孔取芯、芯样切割、芯样磨平，大大提高了工作效率，减少设备投资，是一种理想的工程检测设备。
[0003]取芯机操作原理是旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处，待钻头切进约l0mm时，可通过手柄加压来加快旋进速度。待切削完毕，可保持旋转，提升钻头，距试件表面约有5mm时，可关闭电源，钻头离开试件表面，关闭水源，脱离取芯机。
[0004]但是在取芯机取芯过程中无法直观清晰的保证钻取深度，当钻取过浅，未达到摊铺设计厚度时，取样时外力可能会破坏芯样完整，当取样过深，超过摊铺设计厚度时，会对下一基层或面层造成扰动和破坏，为此我们提出一种取芯机配套标识装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种取芯机配套标识装置，具有可清晰直观展示取芯厚度，保证钻取深度的优点，解决了无法直观清晰的保证钻取深度的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种取芯机配套标识装置，包括：底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述底座的顶部设置有钻心筒，所述钻心筒的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第一套管，所述顶板的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底部通过轴承活动连接有压板，所述压板的底部固定连接有压块，所述压块的底部与第一套管固定连接，所述顶板顶部的右侧设置有卷线器，所述卷线器的表面卷绕标尺带，所述标尺带的底部固定连接有第一磁部件，所述顶板的顶部且位于卷线器的前端和后端均固定连接有连接板，所述连接板的表面螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端通过轴承活动连接有夹板，所述夹板的一端与卷线器端面连接。
[0007]本技术如上所述的用于一种取芯机配套标识装置，进一步：所述第一支撑杆的表面套设有第二套管，所述第二套管的一端固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的一端与第一套管固定连接。
[0008]进一步：所述第一磁部件的底部固定连接有卡块，所述第一连接杆的顶部开设有卡槽，且卡块与卡槽卡接。
[0009]进一步：所述第一连接杆的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有插杆，且插杆位于卡块的内部，所述第二连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与插杆固定连接，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。
[0010]进一步：所述第一螺栓的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有把手。
[0011]进一步：所述顶板的表面开设有通孔，且标尺带位于通孔的内部，所述标尺带的表面设置有刻度线。
[0012]进一步：所述卷线器的底部固定连接有第二磁部件，且第二磁部件与顶板接触。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过底座和第一支撑杆，可对顶板进行支撑，通过第一螺栓和压板，可带动压块进行移动，通过压块、第一套管、钻心筒和支撑块的配合，可进行取芯，通过卷线器、标尺带和第一磁部件，可跟随第一套管进行移动，也方便对移动距离进行检测，通过连接板、第二螺栓和夹板，可对卷线器进行固定，解决了无法直观清晰的保证钻取深度的问题。
[0015]2、本技术通过第二套管和第一连接杆，可对第一套管进行支撑，也方便对第一套管的位置进行调节，通过卡块和卡槽，可对第一磁部件进行固定，通过拉动第二连接杆，第二连接杆在移动时，带动插杆从卡块内抽出，插杆在移动的同时也带动弹簧收缩，方便对卡块进行拆卸，通过弹簧的张力，可将插入固定在卡块内，通过转盘和把手，方便转动第一螺栓，通过第二磁部件，可对卷线器进行定位，方便对卷线器进行固定。
附图说明
[0016]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0017]图1为本技术一种实施例的一种取芯机配套标识装置示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例的一种取芯机配套标识装置剖视图；
[0019]图3为本技术结构顶板的俯视图；
[0020]图4为本技术结构第一连接杆的侧视剖面图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、底座，2、第一支撑杆，3、顶板，4、钻心筒，5、支撑块，6、第一套管，7、第一螺栓，8、压板，9、压块，10、卷线器，11、标尺带，12、第一磁部件，13、连接板，14、第二螺栓，15、夹板，16、第二套管，17、第一连接杆，18、卡块，19、卡槽，20、凹槽，21、第二连接杆，22、插杆，23、弹簧，24、转盘，25、把手，26、第二磁部件。
具体实施方式
[0023]在下文中，将参照附图描述本技术的一种取芯机配套标识装置的实施例。
[0024]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0025]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0026]图1
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4示出本技术一种实施例的一种取芯机配套标识装置，包括：底座1，底座
1顶部的两侧均固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的表面套设有第二套管16，第二套管16的一端固定连接有第一连接杆17，且第一连接杆17的一端与第一套管6固定连接，通过第二套管16和第一连接杆17，可对第一套管6进行支撑，也方便对第一套管6的位置进行调节，第一支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的表面开设有通孔，且标尺带11位于通孔的内部，标尺带11的表面设置有刻度线，底座1的顶部设置有钻心筒4，钻心筒4的顶部固定连接有支撑块5，支撑块5的顶部固定连接有第一套管6，顶板3的内部螺纹连接有第一螺栓7，第一螺栓7的顶部固定连接有转盘24，转盘24的顶部固定连接有把手25，通过转盘24和把手25，方便转动第一螺栓7，第一螺栓7的底部通过轴承活动连接有压板8，压板8的底部固定连接有压块9，压块9的底部与第一套管6固定连接，顶板3顶部的右侧设置有卷线器10，卷线器10的表面卷绕标尺带11，标尺带11的底部固定连接有第一磁部件12，第一磁部件12的底部固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种取芯机配套标识装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述底座（1）的顶部设置有钻心筒（4），所述钻心筒（4）的顶部固定连接有支撑块（5），所述支撑块（5）的顶部固定连接有第一套管（6），所述顶板（3）的内部螺纹连接有第一螺栓（7），所述第一螺栓（7）的底部通过轴承活动连接有压板（8），所述压板（8）的底部固定连接有压块（9），所述压块（9）的底部与第一套管（6）固定连接，所述顶板（3）顶部的右侧设置有卷线器（10），所述卷线器（10）的表面卷绕标尺带（11），所述标尺带（11）的底部固定连接有第一磁部件（12），所述顶板（3）的顶部且位于卷线器（10）的前端和后端均固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的表面螺纹连接有第二螺栓（14），所述第二螺栓（14）的一端通过轴承活动连接有夹板（15），所述夹板（15）的一端与卷线器（10）端面连接。2.根据权利要求1所述的一种取芯机配套标识装置，其特征在于，所述第一支撑杆（2）的表面套设有第二套管（16），所述第二套管（16）的一端固定连接有第一连接杆（17），且第一连接杆（17）的一端与第一套管（6）固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：马欣雷，冯喜仑，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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