本实用新型专利技术公开了一种双钢夹胶玻璃生产用加热装置，包括主体、位于主体顶部上方的支撑板以及位于主体顶部中间位置处的放置台，所述主体包括，设置在主体内部的加热槽，且加热槽的顶部设置有贯穿至主体顶部的通孔，所述主体顶部的四角处皆设置有支撑杆，所述支撑板的底部设置有压板。本实用新型专利技术通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合，实现两组活动块带动夹板相向移动，通过限位杆对活动块和夹板进行限位，通过夹板对钢化玻璃和PVB胶片进行夹紧固定，通过活动孔可使活动杆与支撑板发生活动，通过弹簧对压板施加一个弹力，对两组钢化玻璃和PVB胶片进行压紧固定，对双钢夹胶玻璃的固定效果更好。对双钢夹胶玻璃的固定效果更好。对双钢夹胶玻璃的固定效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种双钢夹胶玻璃生产用加热装置
[0001]本技术涉及双钢夹胶玻璃生产
，具体为一种双钢夹胶玻璃生产用加热装置。
技术介绍
[0002]钢化夹胶玻璃是夹层玻璃的一种，是两层或两层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后，复合而成，中间层多为PVB胶片，经过加热、高压特殊工艺，将两层或两层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃。
[0003]在双钢夹胶玻璃生产过程中，需通过加热装置对双钢夹胶玻璃生产进行加热固定，现有的大多数加热装置不便于对双钢夹胶玻璃进行固定，对双钢夹胶玻璃进行加热粘合，不方便人们的使用，且不便于对双钢夹胶玻璃进行拿取，导致加热装置的工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双钢夹胶玻璃生产用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双钢夹胶玻璃生产用加热装置，包括主体、位于主体顶部上方的支撑板以及位于主体顶部中间位置处的放置台，所述主体包括：
[0006]设置在主体内部的加热槽，且加热槽的顶部设置有贯穿至主体顶部的通孔；
[0007]所述主体顶部的四角处皆设置有支撑杆，所述支撑板的底部设置有压板，所述压板顶部的四角处皆设置有贯穿至支撑板内部的活动杆，所述活动杆的顶部设置有拉板，所述拉板位于支撑板底部的外侧设置有弹簧，所述加热槽的内壁设置有多组安装架，所述安装架的内部设置有多组电热管；
[0008]所述放置台顶部的两端皆设置有夹板，两组所述夹板底部的两侧皆设置有活动块，所述放置台内部的一侧设置有贯穿至活动块内部的双向螺纹杆，所述放置台内部远离所述双向螺纹杆的一侧设置有贯穿至活动块内部的限位杆，所述放置台底部的两侧皆设置有贯穿至主体底部的连接板，所述连接板的底部设置有调节板，所述主体底部的中间位置处设置有固定架，所述固定架底部的中间位置处安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至调节板内部的丝杆。
[0009]优选的，所述支撑杆的底部与主体焊接连接，所述支撑板通过支撑杆与主体固定连接，所述活动杆的顶端与拉板焊接连接，所述活动杆的底部与压板焊接连接，所述拉板通过活动杆与压板固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板内部的四角处皆设置有活动孔，所述活动杆通过活动孔与支撑板活动连接，所述安装架的内部设置有多组安装座，所述电热管通过安装座与安装架可拆卸连接。
[0011]优选的，所述放置台顶部的两侧皆设置有活动槽，所述活动块通过活动槽与放置台活动连接，所述双向螺纹杆两端的外侧皆设置有与活动块相匹配的螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。
[0012]优选的，所述主体底部的两侧皆设置有活动孔，且连接板贯穿至活动孔内部，所述连接板通过活动孔与主体活动连接，所述调节板通过连接板与放置台固定连接。
[0013]优选的，所述马达通过固定架与主体固定连接，所述调节板的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述主体底部的中间位置处设置有轴承，且丝杆贯穿至轴承内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合，实现两组活动块带动夹板相向移动，通过限位杆对活动块和夹板进行限位，通过夹板对钢化玻璃和PVB胶片进行夹紧固定，通过活动孔可使活动杆与支撑板发生活动，通过弹簧对压板施加一个弹力，对两组钢化玻璃和PVB胶片进行压紧固定，对双钢夹胶玻璃的固定效果更好，提高了加热装置的实用性；
[0016]2.本技术通过连接板将调节板与放置台进行固定，通过活动孔可使连接板与主体发生活动，通过马达带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和调节板内部的螺纹孔相互配合，实现调节板上下移动，通过调节板带动放置台上下移动，便于将双钢夹胶玻璃从加热槽中进行拿取，电热管通电产生热量，便于对双钢夹胶玻璃进行加热，提高了加热装置的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视图。
[0018]图2为本技术的截面图。
[0019]图3为本技术的主视图。
[0020]图中：1、主体；101、加热槽；102、通孔；2、支撑板；201、支撑杆； 202、压板；203、活动杆；204、拉板；205、弹簧；206、安装架；207、电热管；3、放置台；301、夹板；302、活动块；303、双向螺纹杆；304、限位杆；305、连接板；306、调节板；307、固定架；308、马达；308、丝杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种双钢夹胶玻璃生产用加热装置实施例：一种双钢夹胶玻璃生产用加热装置，包括主体1、位于主体1顶部上方的支撑板2以及位于主体1顶部中间位置处的放置台3，主体1包括，设置在主体1内部的加热槽101，便于对双钢夹胶玻璃进行加热，且加热槽101的顶部设置有贯穿至主体1顶部的通孔102；主体1顶部的四角处皆设置有支撑杆 201，支撑板2的底部设置有压板202，通过压板202便于对双钢夹胶玻璃进行压紧固定，压板202顶部的四角处皆设置有贯穿至支撑板2内部的活动杆 203，活动杆203的顶部设置有拉板204，拉板204位于支撑板2底部的外侧设置有弹簧205，加热槽101的内壁设置有多组安装架206，安装架206的内部设置有多组电热管207，通过安装架206便于对电热管207进行安装；放置台3顶部的两端皆设置有夹板301，两组夹板301底部的两侧皆设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双钢夹胶玻璃生产用加热装置，其特征在于：包括主体(1)、位于主体(1)顶部上方的支撑板(2)以及位于主体(1)顶部中间位置处的放置台(3)，所述主体(1)包括：设置在主体(1)内部的加热槽(101)，且加热槽(101)的顶部设置有贯穿至主体(1)顶部的通孔(102)；所述主体(1)顶部的四角处皆设置有支撑杆(201)，所述支撑板(2)的底部设置有压板(202)，所述压板(202)顶部的四角处皆设置有贯穿至支撑板(2)内部的活动杆(203)，所述活动杆(203)的顶部设置有拉板(204)，所述拉板(204)位于支撑板(2)底部的外侧设置有弹簧(205)，所述加热槽(101)的内壁设置有多组安装架(206)，所述安装架(206)的内部设置有多组电热管(207)；所述放置台(3)顶部的两端皆设置有夹板(301)，两组所述夹板(301)底部的两侧皆设置有活动块(302)，所述放置台(3)内部的一侧设置有贯穿至活动块(302)内部的双向螺纹杆(303)，所述放置台(3)内部远离所述双向螺纹杆(303)的一侧设置有贯穿至活动块(302)内部的限位杆(304)，所述放置台(3)底部的两侧皆设置有贯穿至主体(1)底部的连接板(305)，所述连接板(305)的底部设置有调节板(306)，所述主体(1)底部的中间位置处设置有固定架(307)，所述固定架(307)底部的中间位置处安装有马达(308)，所述马达(308)的输出端连接有贯穿至调节板(306)内部的丝杆(309)。2.根据权利要求1所述的一种双钢夹胶玻璃生产用加热装置，其特征在于：所述支撑杆(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢亚，
申请(专利权)人：武汉佑为玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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