一种双钢夹胶玻璃生产用裁边装置制造方法及图纸

技术编号:35101528 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-01 17:08
本实用新型专利技术公开了一种双钢夹胶玻璃生产用裁边装置,包括主体、位于主体内部底端的活动板以及位于主体一侧的支撑架,所述主体包括,设置在主体内部顶端的固定槽,且主体内部的底端设置有活动槽,所述主体底部的中间位置处安装有减速电机,所述减速电机的输出端连接有贯穿至活动板内部的螺纹杆。本实用新型专利技术通过马达带动丝杆发生转动,丝杆外侧的外螺纹和活动块内部一侧的螺纹孔相互配合,实现活动块在支撑架内部前后移动,通过限位杆对活动块进行限位,通过活动孔可使活动杆与支撑板发生活动,通过弹簧对固定架施加一个弹力,使T型刮刀与玻璃紧密接触,通过活动块带动T型刮刀前后移动,实现对胶片进行裁边。实现对胶片进行裁边。实现对胶片进行裁边。

【技术实现步骤摘要】
一种双钢夹胶玻璃生产用裁边装置


[0001]本技术涉及夹胶玻璃生产
,具体为一种双钢夹胶玻璃生产用裁边装置。

技术介绍

[0002]夹胶玻璃是由二层或多层平直玻璃之间夹以PVB薄膜,经过高压制成的高级安全玻璃,具有透明、机械强度高、防紫外线、隔热、隔音、防弹、防爆等特性,在双钢夹胶玻璃生产过程中,需通过裁边装置对多余的PVB胶片进行清理。
[0003]现有的大多数裁边装置直接将玻璃推入裁边装置内部,容易对玻璃造成损坏,对夹胶玻璃的固定效果较差,实用性较差,不方便人们的使用,且对PVB 胶片裁边效率较低,导致裁边装置的工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双钢夹胶玻璃生产用裁边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双钢夹胶玻璃生产用裁边装置,包括主体、位于主体内部底端的活动板以及位于主体一侧的支撑架,所述主体包括:
[0006]设置在主体内部顶端的固定槽,且主体内部的底端设置有活动槽。
[0007]优选的,所述主体底部的中间位置处安装有减速电机,所述减速电机的输出端连接有贯穿至活动板内部的螺纹杆,所述固定槽的底部设置有多组贯穿至活动槽内部的空槽,所述活动板的顶部设置有多组安装架,所述安装架的内部设置有转动辊,所述主体顶部的中间位置处设置有气缸,所述气缸的输出端设置有推板,所述推板顶部的四角处皆设置有贯穿至主体顶部的滑杆。
[0008]优选的,所述支撑架的内部设置有活动块,所述活动块一端的一侧安装有马达,所述马达的输出端连接有贯穿至活动块内部的丝杆,所述支撑架内部远离所述丝杆的一侧设置有贯穿至活动块内部的限位杆,所述活动块顶部的中间位置处设置有支撑板,所述支撑板内部的两端皆设置有活动杆,所述活动杆的一端设置有固定架,所述固定架一端的外侧设置有弹簧,所述固定架远离所述活动杆的一侧设置有T型刮刀。
[0009]优选的,所述固定槽贯穿至主体的两侧,所述主体底部的四角处皆设置有支撑腿,所述支撑架与主体焊接连接,所述减速电机的顶部设置有安装座,所述减速电机通过安装座与主体固定连接。
[0010]优选的,所述活动槽内部的四角处皆设置有贯穿至活动板内部的支撑杆,所述活动板内部的中间位置处设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述转动辊的内部设置有转动杆,所述转动辊通过转动杆与安装架转动连接。
[0011]优选的,所述推板顶部的中间位置处设置有连接块,所述推板通过连接块与气缸的输出端固定连接,所述推板的底部设置有橡胶垫,所述主体顶部的四角处皆设置有滑孔,
且滑杆贯穿至滑孔内部。
[0012]优选的,所述活动块内部的一侧设置有限位孔,且限位杆贯穿至限位孔内部,所述活动块内部的一侧设置有与丝杆相匹配的螺纹孔,所述丝杆与马达转动连接。
[0013]优选的,所述限位杆的内部设置有活动孔,所述活动杆通过活动孔与支撑板活动连接,所述活动杆远离所述固定架的一端设置有限位块,所述固定架的一侧设置有卡槽,所述T型刮刀通过卡槽与固定架可拆卸连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过转动杆可使转动辊与安装架发生转动,便于对玻璃进行输送,通过减速电机带动螺纹杆发生转动,螺纹杆外侧的外螺纹和活动板内部的螺纹孔相互配合,实现活动板在活动槽内部上下移动,活动板可带动转动辊在空槽内部上下移动,从而使玻璃落至在固定槽底部,通过气缸带动推板上下移动,通过推板对玻璃进行固定,对玻璃的固定效果更好,提高了裁边装置的实用性;
[0016]2.本技术通过马达带动丝杆发生转动,丝杆外侧的外螺纹和活动块内部一侧的螺纹孔相互配合,实现活动块在支撑架内部前后移动,通过限位杆对活动块进行限位,通过活动孔可使活动杆与支撑板发生活动,通过弹簧对固定架施加一个弹力,使T型刮刀与玻璃紧密接触,通过活动块带动T型刮刀前后移动,实现对胶片进行裁边,提高了裁边装置的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视图。
[0018]图2为本技术的截面图。
[0019]图3为本技术A的放大图。
[0020]图4为本技术的主视图。
[0021]图中:1、主体;101、固定槽;102、活动槽;2、活动板;201、减速电机;202、螺纹杆;203、空槽;204、安装架;205、转动辊;206、气缸;207、推板;208、滑杆;3、支撑架;301、活动块;302、马达;303、丝杆;304、限位杆;305、支撑板;306、活动杆;307、弹簧;308、固定架;309、T型刮刀。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒
介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供的一种双钢夹胶玻璃生产用裁边装置实施例:一种双钢夹胶玻璃生产用裁边装置,包括主体1、位于主体1内部底端的活动板2以及位于主体1一侧的支撑架3,主体1包括,设置在主体1内部顶端的固定槽101,且主体1内部的底端设置有活动槽102。
[0027]请着重参阅图1和图2,主体1底部的中间位置处安装有减速电机201,减速电机201的输出端连接有贯穿至活动板2内部的螺纹杆202,通过减速电机201带动螺纹杆202发生转动,固定槽101的底部设置有多组贯穿至活动槽102内部的空槽203,活动板2的顶部设置有多组安装架204,安装架204 的内部设置有转动辊205,通过安装架204对转动辊205进行固定,主体1顶部的中间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双钢夹胶玻璃生产用裁边装置,其特征在于:包括主体(1)、位于主体(1)内部底端的活动板(2)以及位于主体(1)一侧的支撑架(3),所述主体(1)包括:设置在主体(1)内部顶端的固定槽(101),且主体(1)内部的底端设置有活动槽(102)。2.根据权利要求1所述的一种双钢夹胶玻璃生产用裁边装置,其特征在于:所述主体(1)底部的中间位置处安装有减速电机(201),所述减速电机(201)的输出端连接有贯穿至活动板(2)内部的螺纹杆(202),所述固定槽(101)的底部设置有多组贯穿至活动槽(102)内部的空槽(203),所述活动板(2)的顶部设置有多组安装架(204),所述安装架(204)的内部设置有转动辊(205),所述主体(1)顶部的中间位置处设置有气缸(206),所述气缸(206)的输出端设置有推板(207),所述推板(207)顶部的四角处皆设置有贯穿至主体(1)顶部的滑杆(208)。3.根据权利要求2所述的一种双钢夹胶玻璃生产用裁边装置,其特征在于:所述支撑架(3)的内部设置有活动块(301),所述活动块(301)一端的一侧安装有马达(302),所述马达(302)的输出端连接有贯穿至活动块(301)内部的丝杆(303),所述支撑架(3)内部远离所述丝杆(303)的一侧设置有贯穿至活动块(301)内部的限位杆(304),所述活动块(301)顶部的中间位置处设置有支撑板(305),所述支撑板(305)内部的两端皆设置有活动杆(306),所述活动杆(306)的一端设置有固定架(308),所述固定架(308)一端的外侧设置有弹簧(307),所述固定架(308)远离所述活动杆(306)的一侧设置有T型刮刀(309)。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢亚
申请(专利权)人:武汉佑为玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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