一种门板覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及覆膜机械设备技术领域，尤其是一种门板覆膜装置，其特征在于；包括覆膜机构和进料机构；其中，覆膜机构包括机架，机架上转动设置有若干个托辊；加热辊，加热辊转动的安装在机架上；折纸辊，折纸辊转动的安装在加热辊的左侧；覆膜卷辊，覆膜卷辊转动安装在加热辊的右侧；主动辊，主动辊转动的安装在机架上，主动辊位于加热辊的下方，其中机架上设置有电机，电机控制主动辊转动；其中，进料机构包括支撑架，支撑架上设置有传送装置，清理装置，清理装置安装在支撑架上，清理装置位于传送装置的上方，本实用新型专利技术的有益效果是，能够对待覆膜的门板进行清理，提高了覆膜门板的质量和覆膜装置的覆膜效果。量和覆膜装置的覆膜效果。量和覆膜装置的覆膜效果。

【技术实现步骤摘要】
一种门板覆膜装置


[0001]本技术涉及覆膜机械设备
，尤其是一种门板覆膜装置。

技术介绍

[0002]随着人们的日常生活水平逐渐提高，使人们对健康的要求也慢慢变高，在选着对家装的木门、橱柜门和柜体门都开始选用由覆膜工艺代替喷漆工艺处理过的，但在现有的覆膜机中，例如公开号为CN213441702U的一种覆膜机，其能对薄膜和待覆膜件进行自动进给和成品收回，但是其还有些不足，例如在覆膜时为对薄膜进行预热，这样的话覆膜机覆膜的产品容易产生气泡，这样话容易导致产品报废，从而提高了生产成本，以及在对产品覆膜时未将待覆膜件的表面进行清理，这样的话容易影响覆膜的效果，从而减低了产品的质量，为此我们提出了一种门板覆膜装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种门板覆膜装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种门板覆膜装置其特征在于：包括覆膜机构，所述覆膜机构的一端设置有进料机构；其中，所述覆膜机构包括机架，所述机架上转动设置有若干个托辊；加热辊，所述加热辊转动的安装在机架上；折纸辊，所述折纸辊转动的安装在加热辊的左侧；覆膜卷辊，所述覆膜卷辊转动安装在加热辊的右侧；主动辊，所述主动辊转动的安装在机架上，所述主动辊位于加热辊的下方，所述主动辊的一端设置有第一皮带轮；电机，所述电机安装在机架上，所述电机位于主动辊的下方，所述电机的输出端设置有第二皮带轮，所述电机与主动辊通过皮带转动连接；其中，所述进料机构包括支撑架，所述支撑架上设置有传送装置，清理装置，所述清理装置安装在支撑架上，所述清理装置位于传送装置的上方。
[0005]通过上述技术方案，当覆膜装置在使用时先将待覆膜的门板放置到进料机构上，由进料机构的传送装置将待覆膜的门板运送到清理装置中，由清理装置对待覆膜的门板表面进行清理，这样的话能够将待覆膜门板表面的灰尘等杂质除去，如此保证了覆膜装置对门板的覆膜效果，提高了覆膜后的门板质量，当待覆膜的门板从进料机构中出来后进入到覆膜机构中，其中当覆膜机构开始工作时先将覆膜卷安装到覆膜卷辊上然后覆膜从覆膜卷上拉出一段，然后将拉出的覆膜在折纸辊上绕一下，同时将将覆膜上的隔离纸缠绕在折纸辊上，而从折纸辊上出来的覆膜拉到加热辊的下方，这时将待覆膜的门板的一端放置到加热辊和主动辊之间然后启动覆膜机构上的电机，当电机启动时通过第一皮带轮和第二皮带轮以及皮带带动主动辊转动，当主动辊转动时待覆膜的门板在覆膜机上移动，当待覆膜的门板移动时与待覆膜门板上表面接触的加热辊因摩擦力被带动，当加热辊在转动时放置在加热辊上的覆膜被粘合到待覆膜的门板上，其中加热辊的设置能够将覆膜进行预热，这样的话避免了覆膜被粘合到门板上出现气泡的问题发生，如此提高了覆膜门板的质量，减少了产品报废和生产成本。
[0006]优选为：所述加热辊包括辊体，所述辊体的内部开设有安装腔；线圈筒，所述线圈筒安装在安装腔中，所述线圈筒的两端分别设置有隔磁层；加热线圈，所述加热线圈缠绕在线圈筒的表面上；隔热层，所述隔热层设有两个，所述隔热层分别安装在隔磁层远离线圈筒的一侧；法兰盖，所述法兰盖设有两个，所述法兰盖分别安装在安装腔的两端；转轴，所述转轴设有两根，所述转轴分别安装在辊体的两端，所述转轴的一端均穿进安装腔与线圈筒连接；集电环，所述集电环设有两个，所述集电环分别安装在转轴远离辊体的一端；其中，所述转轴与隔磁层、隔热层和法兰盖均为转动连接。
[0007]通过上述技术方案，当加热辊在使用时，加热线圈连接交变电流，当加热辊连接交变电流时加热线圈产生交变磁通，而交变磁通与线圈筒的配合产生涡流焦耳热，这样的话加热辊开始发热，而隔磁层、隔热层和法兰盖的设置能够对加热线圈的两端进行磁屏蔽和隔热，这样的话减少了加热辊两端的涡流发热，这样的话避免了因加热辊两端产生涡流发热使整个加热辊的加热效率降低，同时因发热辊两端发热容易使发热辊两端的转轴等结构因高温而发生变形，从而导致加热辊损坏，如此提高了加热辊的工作可靠性和延长了加热辊的使用寿命。
[0008]优选为：所述清理装置包括箱体，所述箱体安装在支撑架上，所述箱体的侧壁上设置有驱动装置，所述箱体位于传送装置的上方，清理辊，所述清理辊转动的安装在箱体中，所述清理辊的一端与驱动装置转动连接，所述驱动装置控制清理辊转动；吸尘装置，所述吸尘装置安装在箱体的顶部，所述吸尘装置的吸尘端与箱体内连通。
[0009]通过上述技术方案，当清理装置在使用时，启动驱动装置使驱动装置带动清理辊转动，当清理辊转动时清理辊对传送装置上的待覆膜门板的表面进行清理，这样的话能够对待覆膜门板表面上灰尘等杂质，而吸尘装置的设置能够将清理辊清理出的灰尘等杂质进行收集，这样的话能够避免在对门板覆膜时门板表面上的灰尘等杂质对门板的覆膜效果造成影响，这样的话提高了覆膜装置的覆膜效果，以及提高了覆膜门板的质量。
[0010]优选为：所述箱体上设置有热风机，所述热风机的出风端与箱体的内部连通，其中箱体中设置有风罩，所述风罩的顶部与热风机的出风端连接，所述热风机位于吸尘装置的左侧。
[0011]通过上述技术方案，当热风机在使用时，热风机的出风端喷出热风，而被热风机喷出的热风通过通风管运输到箱体中，这样的话能够将待覆膜的门板进行吹干，防止因待覆膜的门板潮湿将灰尘等杂质被吸附在门体的表面，这样的话方便清理辊对待覆膜的门板进行清理，这样的话提高了清理装置的清理效果，而风罩的设置能够提高热风对门板的吹干范围，这样的话提高了清理装置的实用性。
[0012]优选为：所述法兰盖中均设置有轴承，所述轴承的外圈与法兰盖连接，所述轴承的内圈与转轴连接。
[0013]通过上述技术方案，当转轴转动时安装在法兰盖中的轴承与转轴转动连接，这样的能够防止法兰盖因转轴的转动而松动，同在法兰盖中安装的轴承能够防止法兰盖被转轴的而磨损，从而使加热辊晃动，这样的话提高了加热辊的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0016]图2为清理装置的结构示意图；
[0017]图3为加热辊的结构示意图；
[0018]图中示例为：支撑架1，清理装置2，箱体21，吸尘装置22，热风机23，风罩24，清理辊25，驱动装置3，托辊4，折纸辊5，覆膜6，覆膜卷辊7，机架8，加热辊9，辊体91，加热线圈92，隔磁层93，转轴94，集电环95，线圈筒96，隔热层97，法兰盖98，轴承99，电机10，主动辊11。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板覆膜装置，其特征在于：包括覆膜机构，所述覆膜机构的一端设置有进料机构；其中，所述覆膜机构包括机架，所述机架上转动设置有若干个托辊；加热辊，所述加热辊转动的安装在机架上；折纸辊，所述折纸辊转动的安装在加热辊的左侧；覆膜卷辊，所述覆膜卷辊转动安装在加热辊的右侧；主动辊，所述主动辊转动的安装在机架上，所述主动辊位于加热辊的下方，所述主动辊的一端设置有第一皮带轮；电机，所述电机安装在机架上，所述电机位于主动辊的下方，所述电机的输出端设置有第二皮带轮，所述电机与主动辊通过皮带转动连接；其中，所述进料机构包括支撑架，所述支撑架上设置有传送装置；清理装置，所述清理装置安装在支撑架上，所述清理装置位于传送装置的上方。2.根据权利要求1所述的一种门板覆膜装置，其特征在于：所述加热辊包括辊体，所述辊体的内部开设有安装腔；线圈筒，所述线圈筒安装在安装腔中，所述线圈筒的两端分别设置有隔磁层；加热线圈，所述加热线圈缠绕在线圈筒的表面上；隔热层，所述隔热层设有两个，所述隔热层分别安装在隔磁层远离线圈筒的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：章康华，
申请(专利权)人：浙江永博工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：