延伸膜的制造方法技术

本发明专利技术减少经斜向延伸的膜中产生的松弛及/或皱褶。本发明专利技术的延伸膜的制造方法包含：分别利用左右夹具对长条状膜的宽度方向的左右端部进行把持；使该左右夹具行走移动、对该膜进行斜向延伸、接着从该左右夹具中释放；及对该膜进行轧辊搬运，该轧辊搬运包含使该膜通过倾斜导辊，该倾斜导辊按照该膜的松弛侧端部的搬运路径长比未松弛侧端部的搬运路径长更长的方式，相对于水平面倾斜地配置。相对于水平面倾斜地配置。相对于水平面倾斜地配置。

【技术实现步骤摘要】
延伸膜的制造方法


[0001]本专利技术涉及延伸膜的制造方法及光学层叠体的制造方法。

技术介绍

[0002]在液晶显示装置(LCD)、有机电致发光显示装置(OLED)等图像显示装置中，为了提高显示特性或防止反射，使用圆偏振片。圆偏振片代表性地将起偏器与相位差膜(代表性地为λ/4板)按照起偏器的吸收轴与相位差膜的慢轴成45
°
角度的方式进行层叠。一直以来，相位差膜代表性地通过在纵向方向及/或横向方向上进行单轴延伸或双轴延伸来制作，因此其慢轴多在长条状的膜原料的横向方向(宽度方向)或纵向方向(长度方向)上呈现。结果，在制作圆偏振片时，有必要按照相对于宽度方向或长度方向成45
°
角度的方式将相位差膜剪断，一张张地贴合。
[0003]另外，为了确保圆偏振片的宽带性，还有将λ/4板与λ/2板的这两张相位差膜层叠的情况。此时，有必要的是，λ/2板按照相对于起偏器的吸收轴成75
°
角度的方式进行层叠、λ/4板按照相对于起偏器的吸收轴成15
°
角度的方式进行层叠。此时，在制作圆偏振片时，有必要按照相对于宽度方向或长度方向成15
°
及75
°
的角度的方式将相位差膜剪断，一张张地贴合。
[0004]进而，在其他的实施方式中，为了避免来自笔记本电脑的光映入到键盘等中，以使来自偏振片的直线偏振光的朝向旋转90
°
为目的，有时在偏振片的可视侧使用λ/2板。此时，有必要按照相对于宽度方向或长度方向成45<br/>°
的角度将相位差膜剪断，一张张地贴合。
[0005]为了解决这种问题，提案了分别利用纵向方向的夹具间距变化的可变间距型的左右夹具对长条状膜的宽度方向的左右端部进行把持，使该左右夹具的至少一个的夹具间距变化，通过相对于长度方向、在斜向方向上进行延伸(以下也称作“斜向延伸”)，使相位差膜的慢轴在斜向方向上呈现的技术(例如专利文献1)。但是，利用这种技术获得的斜向延伸膜中，有时会发生松弛(下垂)或皱褶。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本专利第4845619号

技术实现思路

[0009]专利技术要解决的技术问题
[0010]本专利技术为了解决上述技术问题而完成，其主要目的在于减少经斜向延伸的膜中所产生的松弛及/或皱褶。
[0011]用于解决技术问题的手段
[0012]根据本专利技术的一个方面，提供一种延伸膜的制造方法，其包含：分别利用左右夹具对长条状膜的宽度方向的左右端部进行把持；使该左右夹具行走移动、对该膜进行斜向延伸、接着从该左右夹具中释放；及对该膜进行轧辊搬运，该轧辊搬运包含使该膜通过倾斜导
辊，该倾斜导辊按照该膜的松弛侧端部的搬运路径长比未松弛侧端部的搬运路径长更长的方式，相对于水平面倾斜地配置。
[0013]一个实施方式中，上述膜在从上述夹具中释放后的120秒以内通过上述倾斜导辊。
[0014]一个实施方式中，轧辊搬运包含使上述膜通过朝向搬运方向下游连续依次设置的导辊X及导辊Y，将该导辊Y配置在比该导辊X更为下方的位置，该导辊X为上述倾斜导辊，按照上述膜的未松弛侧端部较松弛侧端部更处于2mm～80mm下方的位置的方式倾斜地配置。
[0015]一个实施方式中，上述轧辊搬运包含使上述膜通过朝向搬运方向下游连续依次设置的导辊X及导辊Y，将该导辊Y配置在比该导辊X更为上方的位置，该导辊X为上述倾斜导辊，按照上述膜的未松弛侧端部较松弛侧端部更处于2mm～80mm上方的位置的方式倾斜地配置。
[0016]一个实施方式中，从上述夹具的释放地点至上述倾斜导辊的上述膜的左右端部的搬运路径长相同。
[0017]一个实施方式中，上述倾斜导辊按照其旋转轴方向与该膜的搬运方向大致正交的方式进行配置。
[0018]一个实施方式中，上述夹具是纵向方向的夹具间距变化的可变间距型的夹具，一边使把持上述膜的左端部的该夹具及把持右端部的该夹具的至少一个的夹具间距变化，一边使其行走移动，对上述膜进行斜向方向延伸。
[0019]一个实施方式中，通过一边使把持上述膜的左端部的左夹具及把持右端部的右夹具以等速进行行走移动，一边在中途改变上述膜的搬运方向，对上述膜进行斜向方向延伸。
[0020]根据本专利技术的其他方面，提供一种光学层叠体的制造方法，其包含：通过上述制造方法获得长条状的延伸膜；及一边搬送长条状的光学膜和该长条状的延伸膜，一边统一它们的长度方向、连续地将它们贴合。
[0021]一个实施方式中，上述光学膜为偏振片，上述延伸膜为λ/4板或λ/2板。
[0022]专利技术效果
[0023]本专利技术的延伸膜的制造方法中，在对经斜向延伸的膜进行轧辊搬运时，使通过相对于水平面倾斜配置的导辊。由此，调整膜的宽度方向的左右端部的搬运路径长(通路长)的结果为，可以获得减少了松弛及/或皱褶的长条状的斜向延伸膜。
附图说明
[0024]图1A为说明本专利技术延伸膜的制造方法中可以使用的延伸装置一例的整体构成的概略俯视图。
[0025]图1B为说明本专利技术延伸膜的制造方法中可以使用的延伸装置其他一例的整体构成的概略俯视图。
[0026]图2(a)及(b)分别为说明轧辊搬运之一例的概略俯视图及概略侧面图。
[0027]图3(a)为说明现有轧辊搬运中的导辊的配置的概略图，(b)为从图2(b)所示箭头III侧进行观察时的倾斜导辊的倾斜的概略图。
[0028]图4为说明轧辊搬运的其他例的概略侧面图。
[0029]图5为说明膜与倾斜导辊的抱角的概略图。
[0030]图6为使用通过本专利技术的制造方法获得的相位差膜的圆偏振片的概略截面图。
[0031]图7为说明松弛量的测定方法的概略图。
[0032]符号说明
[0033]1 延伸膜
[0034]10L 无端环
[0035]10R 无端环
[0036]20 夹具
[0037]50 导辊
[0038]52 导辊
[0039]54 导辊
[0040]56 导辊
[0041]58 导辊
[0042]60 卷取部
[0043]100 延伸装置
[0044]200 圆偏振片
[0045]300 超声波变位传感器
具体实施方式
[0046]以下对本专利技术的优选实施方式进行说明，但本专利技术并不限于这些实施方式。此外，本说明书中，“纵向方向的夹具间距”是指在纵向方向上相邻夹具的行走方向上的中心间距离。另外，长条状的膜的宽度方向的左右关系只要没有特殊的记载，则是指面朝该膜的搬运方向的左右关系。
[0047]A.延伸膜的制造方法
[0048]本专利技术实施方式的延伸膜的制造方法包含：分别用左右的夹具把持长条状的膜的宽度方向的左右端部；使该左右的夹具行走移动、对该膜进行斜向延伸，接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种延伸膜的制造方法，其包含：分别利用左右夹具对长条状膜的宽度方向的左右端部进行把持；使该左右夹具行走移动、对该膜进行斜向延伸、接着从该左右夹具中释放；及对该膜进行轧辊搬运，该轧辊搬运包含使该膜通过倾斜导辊，该倾斜导辊按照该膜的松弛侧端部的搬运路径长比未松弛侧端部的搬运路径长更长的方式，相对于水平面倾斜地配置。2.根据权利要求1所述的延伸膜的制造方法，其中，所述膜从所述夹具中释放后的120秒以内通过所述倾斜导辊。3.根据权利要求1或2所述的延伸膜的制造方法，其中，所述轧辊搬运包含使所述膜通过朝向搬运方向下游连续依次设置的导辊X及导辊Y，将该导辊Y配置在比该导辊X更为下方的位置，该导辊X为所述倾斜导辊，按照所述膜的未松弛侧端部较松弛侧端部更处于2mm～80mm下方的位置的方式倾斜地配置。4.根据权利要求1或2所述的延伸膜的制造方法，其中，所述轧辊搬运包含使所述膜通过朝向搬运方向下游连续依次设置的导辊X及导辊Y，将该导辊Y配置在比该导辊X更为上方的位置，该导辊X为所述倾斜导辊，按照所述膜的未松弛侧端部较松弛侧端部更处于2mm～80mm上方的位置的方式倾斜地配置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：中原步梦，清水享，北岸一志，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：