一种聚酯薄膜拉伸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯薄膜拉伸设备，涉及到聚酯薄膜拉伸设备领域，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间通过安装机构连接有转轴，所述转轴的内壁开设有圆形空腔，所述圆形空腔的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆臂两侧均螺纹连接有螺纹环，两个所述螺纹环的上表面和下表面均固定连接有连接块，所述圆形空腔内壁上表面和下表面的两侧均开设有条形开口。本实用新型专利技术能够根据不同聚酯薄膜的宽度对拉伸转辊进行调整，使得拉伸装置在加工不同宽度的聚酯薄膜时，无需更换相应的拉伸转辊，节约了大量的加工耗时，使得装置的加工效率提高，并且增强了装置的实用性能。且增强了装置的实用性能。且增强了装置的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯薄膜拉伸设备


[0001]本技术涉及聚酯薄膜拉伸设备领域，特别涉及一种聚酯薄膜拉伸设备。

技术介绍

[0002]聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料，聚酯薄膜环保胶片PET胶片乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生，聚酯膜又叫聚酯薄膜光片涤纶膜感光纸聚酯膜苯锡膜玻璃纸离型膜。
[0003]目前我们在使用拉伸设备对聚酯薄膜进行生产加工的时候都需要使用到转辊对聚酯薄膜进行拉伸处理，而现有的转辊在生产和安装的时候一般都是以一种固定规格进行生产和安装的，导致拉伸设备在进行加工的时候，只能对一种固定宽度的聚酯薄膜进行加工处理，如果需要对不同宽度的聚酯薄膜进行加工就需要将已经安装的转辊进行拆卸更换处理，十分繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚酯薄膜拉伸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的转辊在生产和安装的时候一般都是以一种固定规格进行生产和安装的，导致拉伸设备在进行加工的时候，只能对一种固定宽度的聚酯薄膜进行加工处理，如果需要对不同宽度的聚酯薄膜进行加工就需要将已经安装的转辊进行拆卸更换处理，十分繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯薄膜拉伸设备，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间通过安装机构连接有转轴；
[0006]所述转轴的内壁开设有圆形空腔，所述圆形空腔的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆臂两侧均螺纹连接有螺纹环，两个所述螺纹环的上表面和下表面均固定连接有连接块，所述圆形空腔内壁上表面和下表面的两侧均开设有条形开口，两个相应的所述连接块的相反一侧分别通过相应的条形开口延伸至转轴的上下两侧，两个相应的所述连接块的相反一侧表面均固定连接有拉伸转辊。
[0007]优选的，所述转轴的一侧杆臂固定连接有从动齿轮，其中一个所述安装板一侧的上表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面一侧固定连接有电机。
[0008]优选的，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下表面与从动齿轮的上表面啮合连接。
[0009]优选的，所述转轴的一端固定连接有转盘，所述转盘一侧的上表面开设有圆口，所述从动齿轮的一侧上表面开设有插槽。
[0010]优选的，所述转盘的内壁通过圆口插接有插杆，所述插杆的一端通过圆口与插槽的内壁插接。
[0011]优选的，所述安装机构包括两个轴承，两个所述轴承的内壁分别与转轴的杆臂两
侧固定连接，两个所述轴承的表面均固定连接有安装环，两个所述安装板相反一侧的表面中心处均开设有安装口，两个所述安装口的内壁分别与相应的两个安装环表面插接。
[0012]优选的，两个所述安装环的上表面和下表面均固定连接有对接块，两个所述安装口内壁的上表面和下表面均开设有对接槽，多个所述对接块的表面均与相应的对接槽内壁插接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置底板、安装板、转轴、圆形空腔、双向丝杆、螺纹环、连接块、条形开口、拉伸转辊，从而能够根据不同聚酯薄膜的宽度对拉伸转辊进行调整，使得拉伸装置在加工不同宽度的聚酯薄膜时，无需更换相应的拉伸转辊，节约了大量的加工耗时，使得装置的加工效率提高，并且增强了装置的实用性能。
[0015]2、通过设置从动齿轮、固定板、电机、主动齿轮，从而能够带动转轴进行快速的转动，使得转轴功能快速的带动连接的拉伸转辊进行转动，使得拉伸转辊能够对聚酯薄膜进行拉伸处理，是装置的动力装置。
[0016]3、通过设置转盘、圆口、插槽、插杆，从而在不调节拉伸转辊的时候对转轴内部的双向丝杆进行固定，防止拉伸转辊在转动的时候与双向丝杆也随之发生转动，并且转盘能够便于带动双向丝杆对拉伸转辊的宽度的调节。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的转轴立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的安装板侧面结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、安装板；3、转轴；4、圆形空腔；5、双向丝杆；6、螺纹环；7、连接块；8、条形开口；9、拉伸转辊；10、从动齿轮；11、固定板；12、电机；13、主动齿轮；14、转盘；15、圆口；16、插槽；17、插杆； 18、轴承；19、安装环；20、安装口；21、对接块；22、对接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种聚酯薄膜拉伸设备，包括底板1，底板1上表面的两侧均固定连接有安装板2，两个安装板2之间通过安装机构连接有转轴3，转轴3的内壁开设有圆形空腔4，圆形空腔4的内壁转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5的杆臂两侧均螺纹连接有螺纹环6，两个螺纹环6 的上表面和下表面均固定连接有连接块7，圆形空腔4内壁上表面和下表面的两侧均开设有条形开口8，两个相应的连接块7的相反一侧分别通过相应的条形开口8延伸至转轴3的上下两侧，两个相应的连接块7的相反一侧表面均固定连接有拉伸转辊9，能够根据不同聚酯薄膜的宽度对拉伸转辊9进行调整，使得拉伸装置在加工不同宽度的聚酯薄膜时，无需更换相应的拉伸转辊9，节约了大量的加工耗时，使得装置的加
工效率提高，并且增强了装置的实用性能。
[0024]如图1所示，转轴3的一侧杆臂固定连接有从动齿轮10，其中一个安装板2一侧的上表面固定连接有固定板11，固定板11的下表面一侧固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13的下表面与从动齿轮10的上表面啮合连接，能够带动转轴3进行快速的转动，使得转轴 3功能快速的带动连接的拉伸转辊9进行转动，使得拉伸转辊9能够对聚酯薄膜进行拉伸处理，是装置的动力装置。
[0025]如图2所示，转轴3的一端固定连接有转盘14，转盘14一侧的上表面开设有圆口15，从动齿轮10的一侧上表面开设有插槽16，转盘14的内壁通过圆口15插接有插杆17，插杆17的一端通过圆口15与插槽16的内壁插接，在不调节拉伸转辊9的时候对转轴3内部的双向丝杆5进行固定，防止拉伸转辊9在转动的时候与双向丝杆5也随之发生转动，并且转盘14能够便于带动双向丝杆5对拉伸转辊9的宽度的调节。
[0026]如图3所示，安装机构包括两个轴承18，两个轴承18的内壁分别与转轴 3的杆臂两侧固定连接，两个轴承18的表面均固定连接有安装环19，两个安装板2相反一侧的表面中心处均开设有安装口20，两个安装口20的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯薄膜拉伸设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)之间通过安装机构连接有转轴(3)；所述转轴(3)的内壁开设有圆形空腔(4)，所述圆形空腔(4)的内壁转动连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的杆臂两侧均螺纹连接有螺纹环(6)，两个所述螺纹环(6)的上表面和下表面均固定连接有连接块(7)，所述圆形空腔(4)内壁上表面和下表面的两侧均开设有条形开口(8)，两个相应的所述连接块(7)的相反一侧分别通过相应的条形开口(8)延伸至转轴(3)的上下两侧，两个相应的所述连接块(7)的相反一侧表面均固定连接有拉伸转辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜拉伸设备，其特征在于：所述转轴(3)的一侧杆臂固定连接有从动齿轮(10)，其中一个所述安装板(2)一侧的上表面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的下表面一侧固定连接有电机(12)。3.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜拉伸设备，其特征在于：所述电机(12)的输出端固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的下表面与从动齿轮(10)的上表面啮合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志胜，
申请(专利权)人：青州富翔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：