本发明专利技术涉及一种枢转支架轴承系统(1)，该枢转支架轴承系统具有弯曲的保持架区段(2)，滚动元件在该保持架区段中导引，这些滚动元件布置在可以相对于彼此枢转的两个轴承部分之间，其中，被设计成用于使轴承部分的相对运动与保持架区段(2)的位移同步的同步装置(4)包括安装在保持架区段(2)中的枢转臂(5)，其中，设置球窝接头(6)以将枢转臂(5)支承在保持架区段(2)中，借助于该球窝接头形成卡扣动作连接(19)。接(19)。接(19)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】枢转支架轴承系统及用于生产枢转支架轴承系统的同步装置的方法
[0001]本专利技术涉及适于在轴向活塞机器中使用的根据权利要求1的前序部分的枢转支架轴承系统。本专利技术还涉及用于生产枢转支架轴承系统的同步装置的方法，其中，枢转支架轴承系统的对滚动元件、特别是圆柱滚子进行导引的保持架区段的运动借助于同步装置而与枢转支架的枢转运动同步。
技术介绍
[0002]例如，从DE 25 21 312 B1中已知一种用于液压轴向活塞机器的所讨论类型的枢转支架轴承系统。斜板、即枢转支架借助已知的枢转支架轴承系统可以以可变的角度位置安装在壳体中。通过调整斜板的角度位置，轴向活塞机器的活塞的冲程发生变化。已知的斜板式枢转轴承包括在保持架中被导引的作为滚动体的滚子。在保持架上以可枢转的方式铰接有大致径向地延伸至弓形保持架的弯曲部分的杆，该杆在DE 25 21 312 B1的情况下附加地能够相对于保持架径向地移位。杆以该杆的一个端部以固定方式可枢转地安装在壳体上的一个点处并且以该杆的另一端部布置成能够在斜板上枢转并且能够沿斜板的纵向方向移位。因此，斜板的每次枢转均与保持架的位移相关联，这总体上提供了同步装置。
[0003]在DE 10 2006 023 711 A1中描述了另一种具有枢转轴承的轴向活塞机器。在这种情况下，保持架区段由角度导引元件导引，角度导引元件以可旋转且可移位的方式安装在保持架区段上并且具有两个导引腿部，这两个导引腿部以不同方式附接至可以相对于彼此枢转的部分。
[0004]DE 34 42 391 C1公开了另一种供支架的区段式滚动轴承的保持架所用的跟踪装置、即枢转支架轴承系统。跟踪装置包括两个导引凹槽，一个导引构件在导引凹槽的交叉点中被导引。
[0005]DE 10 2006 023 711 A1、DE 10 2009 013 094 B4、DE 10 2012 202 742 B3和DE 10 2017 126 525 A1中还描述了具有换挡连杆的斜板式枢转轴承，换挡连杆用于使保持架运动与轴承部分的枢转运动同步。
[0006]可以在文件DE 87 05 446 U1、DE 10 2005 034 739 A1和DE 10 2014 206 803 B3中发现针对枢转支架轴承系统的保持架的各种设计选项。
[0007]DE 10 2017 126 525 A1描述了一种枢转支架轴承系统，在该枢转支架轴承系统中，保持架的运动由止挡件进行界定。
[0008]例如，在文件DE 199 60 941 A1和DE 10 2013 210 070 B3中描述了一种包括枢转支架轴承系统的完整的轴向活塞机器。
[0009]DE 10 2019 108 657 A1公开了一种滚动轴承装置，在该滚动轴承装置中，枢转臂借助于枢转臂导引件来固定至保持架，其中，枢转臂导引件借助于卡扣锁定连接来固定至保持架。
技术实现思路
[0010]本专利技术基于下述目的：与所引用的现有技术相比、特别是关于制造方面，进一步开发具有同步保持架的枢轴支架轴承系统。
[0011]根据本专利技术，该目的通过具有权利要求1的特征的枢转支架轴承系统来实现。该目的还通过根据权利要求9所述的用于生产同步装置的方法来实现。下面结合生产方法说明的本专利技术的实施方式和优点在必要的情况下还适用于装置、即枢转支架轴承系统，并且下面结合装置、即枢转支架轴承系统说明的本专利技术的实施方式和优点在必要的情况下还适用于生产方法。
[0012]在本身已知的基本概念中，枢转支架轴承系统包括弯曲的保持架区段，滚动体、特别是圆柱滚子在该保持架区段中被导引，这些滚动体在可以相对于彼此枢转的两个轴承部分之间滚动，其中，被设计成用于使轴承部分的相对运动与保持架区段的位移同步的同步装置包括安装在保持架区段中的枢转臂。根据本专利技术，设置球窝接头以用于将枢转臂安装在保持架区段中，借助于该球窝接头形成卡扣动作连接。
[0013]由于消除了用于将枢转臂保持在保持架区段中的附加装置，因此同步装置可以被特别有效地安装。已经表明，即使在作用有非常大的力的轴向活塞机器中的枢转支架轴承系统的情况下，也以这种方式提供了枢转臂在保持架区段中的永久稳定的轴承布置。
[0014]在优选实施方式中，球窝接头的也形成卡扣动作连接的外滑动支承件由保持架区段直接提供，其中，通过该外滑动支承件形成弹簧装置。该弹簧装置优选地包括多个弹簧舌状部，所述多个弹簧舌状部通常以环形方式布置并且设置成用于与枢转臂接触，所述多个弹簧舌状部中的每个弹簧舌状部由凹槽彼此分开。整个弹簧装置与支承板一体地形成，支承板由保持架区段形成，并且球窝接头位于该支承板中。
[0015]根据第一可能变型，弹簧舌状部被形成在支承板中的单个环形凹槽环绕，其中，弹簧舌状部不会突出超过支承板。根据替代性变型，弹簧舌状部被设计为从支承板突出、即突出超过支承板的高起部。在这种情况下，与第一变型相比，支承板内优选地没有形成弹性结构。在两种情况下，支承板是保持架区段的一体部分，其中，球窝接头的外部部分由支承板形成。
[0016]弹簧舌状部的数目不受任何理论限制。例如，弹簧装置由三个、四个或六个弹簧舌状部形成，这些弹簧舌状部——在弹簧舌状部之间保持自由的凹槽被无视的情况下——在大体环形装置中分别于大约120度、90度和60度的角度上延伸。
[0017]在优选实施方式中，由保持架区段的材料直接形成的弹簧舌状部相对于枢转支架轴承系统的枢转轴线被径向向外地引导。每个弹簧舌状部弯曲成与内滑动支承件的球面形状相匹配，从而在组装卡扣动作连接时产生球面重叠部。弹簧舌状部优选地与外滑动支承件的不间断的滑动表面直接相邻。
[0018]根据已经说明的第一变型，无论弹簧舌状部是否径向向外地或径向向内地对准、即沿枢转支架轴承系统的枢转轴线的方向对准，弹簧舌状部都可以以特别节省空间的方式布置在支承板的横截面内。这意味着，每个单独的弹簧舌状部仅在支承板的厚度的一部分上沿径向方向延伸。外滑动支承件的上述滑动表面在支承板的厚度的其余部分上延伸。当根据第二变型对弹簧装置进行设计时，另一方面，支承板的整个厚度对于形成外滑动支承件的滑动表面是可用的。
[0019]包括支承板的保持架区段优选地由塑料制成。相反，包括球窝接头的内滑动支承件在内的枢转臂优选地由金属制成。
[0020]枢转支架轴承的同步装置可以按照以下步骤来生产：
[0021]‑
设置保持架区段以用于对滚动元件、特别是圆柱滚子进行导引，该保持架区段具有支承板，通过该支承板形成有外滑动支承件，
[0022]‑
设置优选地由金属制成的一体式枢转臂，该枢转臂具有与枢转臂的端部间隔开而作为内滑动支承件的球形加厚部，其中，内滑动支承件的直径大于外滑动支承件的最小内径，
[0023]‑
将枢转臂插入到保持架区段中，其中，使外滑动支承件弹性膨胀，并且将内滑动支承件卡扣到外滑动支承件中，即在保持架区段与枢转臂之间建立卡扣动作连接。
[0024]特别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种枢转支架轴承系统(1)，所述枢转支架轴承系统具有弯曲的保持架区段(2)，滚动元件在所述保持架区段中被导引，所述滚动元件布置在能够相对于彼此枢转的两个轴承部分之间，其中，被设计成用于使所述轴承部分的相对运动与所述保持架区段(2)的位移同步的同步装置(4)包括枢转臂(5)，所述枢转臂安装在所述保持架区段(2)中，其特征在于，设置球窝接头(6)以将所述枢转臂(5)支承在所述保持架区段(2)中，借助于所述球窝接头形成卡扣动作连接(19)。2.根据权利要求1所述的枢转支架轴承系统(1)，其特征在于，所述球窝接头(6)的外滑动支承件(7)借助于所述保持架区段(2)直接形成。3.根据权利要求2所述的枢转支架轴承系统(1)，其特征在于，通过所述外滑动支承件(7)形成弹簧装置(18)。4.根据权利要求3所述的枢转支架轴承系统(1)，其特征在于，所述弹簧装置(18)包括通常以环形方式布置的多个弹簧舌状部(20)，所述多个弹簧舌状部中的每个弹簧舌状部通过凹槽(21)彼此分开并且与支承板(9)一体地形成，所述支承板由所述保持架区段(2)形成，并且所述球窝接头(6)布置在所述支承板中。5.根据权利要求4所述的枢转支架轴承系统(1)，其特征在于，所述弹簧舌状部(20)被单个环形凹槽(22)环绕并且不会突出超过所述支承板(9)。6.根据权利要求4所述的枢转支架轴承系统(1)，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：V，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：
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