彩色生湿面制备方法及面带复合压延装置制造方法及图纸

本申请涉及彩色生湿面加工的领域，具体公开了一种彩色生湿面制备方法及面带复合压延装置。制备方法如下：将白面原料和彩色面原料分别搅拌和面得到白面团和彩色面团，将白面团和彩色面团分别压延折皮压成白面带和彩色面带，将白面带和彩色面带复合压延于一起得到复合面带，复合面带静置熟成后压延切条并撒粉，得到彩色生湿面。复合压延装置包括机架、压延机构以及收卷机构，机架上设有用于容纳面带的容纳槽，机架两侧设有至少两组用于安装面辊的安装槽。本申请制备方法制得的彩色生湿面各面层之间的粘接性好，在烹饪时不易分离。在烹饪时不易分离。在烹饪时不易分离。

【技术实现步骤摘要】
彩色生湿面制备方法及面带复合压延装置


[0001]本申请涉及彩色生湿面加工的领域，更具体地说，它涉及一种彩色生湿面制备方法及面带复合压延装置。

技术介绍

[0002]面条是我国的一种传统食物，距今已有四千多年的制作食用历史，制作简单，食用方便，既可作为主食又可作为快餐，深受人们的喜爱。面条主要是用谷物或豆类通过研磨成粉状加水和成面团，之后通过压或擀制成片再切成条状，或者使用揉、拉、捏、挤等手法，制成条状(或窄或宽，或扁或圆)或小片状，最后经蒸、煮、炒、烩、炸等烹饪方式做成食品。
[0003]不过手工在家制作面条时耗时比较久，为了迎合人们生活的快节奏以及面条需求量的增加，面条的工业化生产越发普及，通过将面条制成一定长度的条状并密封包装制成生面条，食用时只需煮熟即可食用，极其方便。面条根据含水量主要分为生湿面、半干面和挂面，挂面含水量低、易储存、食用方便，但是口感较差，半干面含水量比挂面高、口感比挂面好一些，但口感最好的还是含水量比半干面、挂面都高的生湿面，能够最大程度还原手擀鲜面的口感，深受人们的欢迎。
[0004]随着人们对于饮食健康的要求越来越高，单纯的白面面条已无法满足人们对饮食的需求，再加上部分儿童不喜欢吃蔬菜或杂粮、老人因牙齿不好或脱落而不便吃蔬菜或杂粮等原因，因此在白面中掺加粗粮面、蔬菜粉等彩色食物粉的方式逐渐被推广。但是无论是加入一种彩色食物粉或多种彩色食物粉与白面混合后只能呈现出单一颜色，尤其是掺杂多种彩色食物粉时，多种不同颜色混合后往往呈现出一种比较灰暗的颜色，会影响食用者的食欲。基于上述问题，工业生产上开始将白面与彩色食物粉分开制作成白面团和彩色面团，然后将白面团和彩色面团分别压成白面带和彩色面带，待白面带和彩色面带熟成后将白面带和彩色面带通过机械压合的方式压合到一起，从而制成白面层和彩色面层分层明显的面条，最后进行撒粉制得彩色生湿面。
[0005]但是上述方法制成的彩色生湿面在烹饪时白面层和彩色面层容易分离开，分离后的面条会变得较薄而容易断开，不便于食用，因此如何使白面层与彩色面层保持牢固的粘接成为了一个亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]为了改善彩色生湿面在烹饪时白面层和彩色面层因粘接性较差而容易分离开的问题，本申请提供一种彩色生湿面制备方法及面带复合压延装置。
[0007]第一方面，本申请提供一种彩色生湿面制备方法，采用如下的技术方案：一种彩色生湿面制备方法，包括以下步骤：S1将白面原料和彩色面原料分别加入不同的搅拌容器中搅拌和面，得到白面团和彩色面团；S2将白面团和彩色面团分别压成白面带和彩色面带，并将白面带和彩色面带分别
进行折皮并再次压延，然后将白面带和彩色面带复合压延于一起得到复合面带；S3将复合面带静置进行熟成；S4将熟成后的复合面带进行压延，压延后的复合面带进行切条得到彩色面条；S5在切好的彩色面条上撒防粘粉，得到彩色生湿面。
[0008]通过采用上述制备方法，面粉中的蛋白质吸水膨胀形成的面筋在经过折皮压延后，面筋会相互粘连交错形成网状结构，使白面带和彩色面带的韧性和弹性更好，不易断裂，粘接性更强，白面带和彩色面带经压延复合后，白面带和彩色面带中形成的网状面筋结构相互间接触面积大，更容易粘接，有利于提高白面带与彩色面带粘接的牢固性；另外，通过先将白面带和彩色面带复合压延成复合面带再进行熟成，在复合面带熟成的过程中，白面带和彩色面带均会变得更有粘性、弹性以及延展性，因此白面带和彩色面带会因粘性的提高牢固地粘接于一起，并且复合面带熟成后的再次压延会进一步提高白面带和彩色面带粘接的牢固性，使制得的彩色生湿面的白面层和彩色面层在储放和烹饪时不易分离，彩色生湿面优异的韧性和弹性也大大降低了烹饪时断裂的可能性。
[0009]防粘粉能够大大降低面条间相互粘接的可能性，使面条间保持相互分离，以便于后续装袋和烹饪，方便食用。
[0010]优选的，S3中复合面带的熟成时间为0.5
‑
24h。
[0011]经试验，当复合面带的熟成时间低于0.5h时，复合面带的韧性和弹性比较差，复合面带在压延时会出现干裂现象，制得的彩色面条容易断开，当复合面带的熟成时间超过24h时，复合面带熟成过头，制得的彩色生湿面口感发酸。
[0012]优选的，所述彩色生湿面的水分含量为30
‑
36％。
[0013]经试验，彩色生湿面的水分含量控制在30
‑
36％时不仅能够保证白面带与彩色面带粘接的牢固性，而且有利于延长彩色生湿面的保质期，当水分含量低于30％时，彩色生湿面各面层之间的粘接性变差，当水分含量高于36％时，彩色生湿面内的水分容易回转至防粘粉上而导致防粘粉浸湿，进而造成面条相互粘接成坨，并且也会导致保质期降低，可储存的时间变短。
[0014]优选的，所述防粘粉为淀粉或玉米粉。
[0015]优选的，所述防粘粉为淀粉。
[0016]通过采用上述技术方案，淀粉和玉米粉中基本不含蛋白质，撒在面条表面后不会与面条中的水分结合形成面筋，可以在面条间起到很好的隔离、防粘效果，并且淀粉粒径细，对于面条口感的影响小，经工艺试验，采用淀粉作为防粘粉用量更少，成本更低。
[0017]优选的，S1中采用真空搅拌和面，绝对压力为0
‑
93.2kPa。
[0018]通过采用上述技术方案，在真空负压下搅拌和面，避免了面粉因搅拌而大量发热的问题，且搅拌过程中没有游离的水分子存在，面粉中的蛋白质能够在更短时间内更充分地吸收水分，使面粉中的蛋白质和水分子结合的速度大大增加，让面筋更快地形成网状结构，使面团中蛋白组织结构更均衡，有利于提高面条的韧性和弹性，也便于白面带与彩色面带的粘接。
[0019]优选的，S1中搅拌和面时先以90
‑
110rpm搅拌4
‑
6min，再以40
‑
60rpm搅拌8
‑
12min。
[0020]通过采用上述技术方案，先以90
‑
110rpm进行搅拌能够使各原料快速混合均匀，使面粉中的蛋白质和水快速结合，然后以40
‑
60rpm进行搅拌既能够使原料进一步混合，提高
混合均匀性，也能够使搅拌中的面料进行醒面，以便于提高粘接性和弹性，便于后续压延。
[0021]第二方面，本申请提供一种面带复合压延装置，采用如下的技术方案：一种面带复合压延装置，包括机架、设置于所述机架上的压延机构以及设置于所述机架上的收卷机构，所述机架上设有用于容纳面带的容纳槽，所述机架两侧的顶部设有至少两组用于安装面辊的安装槽，所述压延机构包括第一压延辊和第二压延辊，所述第一压延辊和所述第二压延辊转动配合于所述机架，所述第一压延辊连接有驱动电机。
[0022]通过采用上述技术方案，在对不同颜色的面带进行压延复合时，将卷有不同颜色面带的面辊放在不同的安装槽内，将不同颜色的面带从第一压延辊和第二压延辊之间穿过，通过驱动电机带动第一压延辊转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色生湿面制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1将白面原料和彩色面原料分别加入不同的搅拌容器中搅拌和面，得到白面团和彩色面团；S2将白面团和彩色面团分别压成白面带和彩色面带，并将白面带和彩色面带分别进行折皮并再次压延，然后将白面带和彩色面带复合压延于一起得到复合面带；S3将复合面带静置进行熟成；S4将熟成后的复合面带进行压延，压延后的复合面带进行切条得到彩色面条；S5在切好的彩色面条上撒防粘粉，得到彩色生湿面。2.根据权利要求1所述的彩色生湿面制备方法，其特征在于：S3中复合面带的熟成时间为0.5
‑
24h。3.根据权利要求1所述的彩色生湿面制备方法，其特征在于：所述彩色生湿面的水分含量为30
‑
36%。4.根据权利要求1所述的彩色生湿面制备方法，其特征在于：所述防粘粉为淀粉或玉米粉。5.根据权利要求1所述的彩色生湿面制备方法，其特征在于：S1中采用真空搅拌和面，绝对压力为0
‑
93.2kPa。6.根据权利要求1所述的彩色生湿面制备方法，其特征在于：S1中搅拌和面时先以90
‑
110rpm搅拌4
‑
6min，再以40
‑
60rpm搅拌8
‑
12min。7.一种用于权利要求1
‑
6中任意一项所述彩色生湿面制备方法的面带复合压延装置，其特征在于：包括机架（1）、设置于所述机架（1）上的压延机构以及设置于所述机架（1）上的收卷机构，所述机架（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：安岗，
申请(专利权)人：深圳市伊都食品有限公司，
类型：发明
国别省市：