自动化面制品冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化面制品冷却设备，包括：传送装置、箱体，传送装置包括传送带、主动轮、从动轮，所述主动轮通过所述传送带传动连接在所述从动轮上；箱体所述箱体设置在所述传送带上方，所述箱体内设置有冷却装置，所述冷却装置包括风扇、双轴电机，所述风扇连接在所述双轴电机的一处输出轴上，另一处输出轴连接有蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构连接有齿轮啮合机构，所述双轴电机、所述蜗轮蜗杆机构、所述齿轮啮合机构合围成曲柄摇杆机构。本实用新型专利技术具有加快半成品面条的降温速度、以及其上的水分蒸发速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
自动化面制品冷却设备
本技术涉及食品加工设备的
，尤其是涉及一种自动化面制品冷却设备。
技术介绍
面条的制作工艺是将面粉揉成面团，醒面后挤压成长条状，其中使用和面机、压延机等设备，制得半成品后，再经过冷却、烘干、检测，直至符合食品标准为止，最后包装入库。面条在制成半成品后，其表面和内部处于高温、潮湿状态，首先需要经过冷却设备，带走大部分水分及温度，以便工人后序收集储存。现有的冷却设备只是将半成品面条通过冰室内降温，温度可明显降低，但冰室内只能降低半成品面条的温度，其上的水分无法去除，收集后半成品面条仍处于湿软状态，不易拿取。故而亟需一种冷却设备，其不仅可降低半成品面条的温度，还可带走大部分水分，使半成品面条处于常温、干硬的状态。
技术实现思路
本技术提供一种自动化面制品冷却设备，其具有快速冷却、去水的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化面制品冷却设备，包括：传送装置，包括传送带、主动轮、从动轮，所述主动轮通过所述传送带传动连接在所述从动轮上；箱体，所述箱体设置在所述传送带上方，所述箱体内设置有冷却装置，所述冷却装置包括风扇、双轴电机，所述风扇连接在所述双轴电机的一处输出轴上，另一处输出轴连接有蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构连接有齿轮啮合机构，所述双轴电机、所述蜗轮蜗杆机构、所述齿轮啮合机构合围成曲柄摇杆机构。通过采用上述技术方案，传送带将半成品面条缓慢传送过箱体下方，箱体下方无盖，风扇通过双轴电机的带动下可产生冷风，直接吹在半成品面条上，半成品面条经风的作用下，可降低其上的温度，同时水分也在风产生的空气流动下加快蒸发速度，从而可去除半成品面条上大部分的水分，使半成品面条处于干硬的状态，便于后序收集，电机为双轴异步电机，两端的输出轴可独立两向旋转，根据与蜗轮蜗杆机构、齿轮啮合机构组成的曲柄摇杆机构的转动原理，双轴电机位于摇杆上，可与风扇一同摆动，从而使风扇吹出的风可摆动吹至半成品面条的每一处，增强冷却、去水效果。进一步的，所述蜗轮蜗杆机构包括蜗杆、与所述蜗杆相适配的蜗轮。通过采用上述技术方案，蜗轮蜗杆机构用来传递两交错轴之间的运动和动力，更改转动方向，将双轴电机的转动方向改为垂直于其的传动方向。进一步的，所述齿轮啮合机构包括主动齿轮、减速齿轮。通过采用上述技术方案，减速齿轮的直径比主动齿轮大，可降低双轴电机的转速，使风扇可缓慢摆动。进一步的，所述蜗轮和所述主动齿轮设置为双连结构。通过采用上述技术方案，双连结构可不改变转动方向，使蜗轮与主动齿轮具有相同的、垂直于双连电机转动方向的转动方向，主动齿轮直径大于蜗轮直径，故而双连结构可降低蜗轮的转动速度。进一步的，所述曲柄摇杆机构包括曲柄、遥杆，所述齿轮啮合机构与所述双连结构转动连接在所述曲柄上，所述曲柄与所述摇杆通过连接杆转动连接组成四边形结构，所述双轴电机及所述蜗杆设置在一处所述连接杆上。通过采用上述技术方案，曲柄是主动构件，可带动摇杆往返摆动，摇杆在四边形结构的作用下，带动曲柄一同摆动，故而可使双轴电机及风扇一同摆动。进一步的，所述冷却装置还包括冷凝管和压缩机，所述冷凝管与所述压缩机通过导管连成闭合回路，所述冷凝管布置在所述风扇下方。通过采用上述技术方案，压缩机内灌有冷却剂，压缩机将冷却剂压成高压液体，再经过冷凝器作用下流出中温中压液体，泠凝器可使低压液体变成高压液体，变成高压液体的过程中，液体需吸收热量，故而可降低周围温度，再由风扇将低温空气吹在半成品面条上，加快了冷却速度。进一步的，所述箱体顶部上设置有漏网层。通过采用上述技术方案，压缩机将高压液体变为低压液体需要放热，热量可由风扇一同吹走，并由漏网层排出。进一步的，所述传送带设置为紧密网帯型。通过采用上述技术方案，紧密网帯型传送带由多处细小零部件拼接而成，传送带上有很多缝隙，由风扇吹出的风可由缝隙处溢出，避免风扇将半成品面条吹起。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.风扇通过双轴电机的带动下可产生冷风，直接吹在半成品面条上，并根据与蜗轮蜗杆机构、齿轮啮合机构组成的曲柄摇杆机构的转动原理，双轴电机位于摇杆上，可与风扇一同摆动，从而使风扇吹出的风可摆动吹至半成品面条的每一处，降低半成品面条的温度并加快水分的蒸发速度；2.冷凝器可降低其周围空气的温度，并由风扇吹至半成品面条表面，进一步增强了降温效果。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一中冷却装置的结构示意图；图3是实施例二的结构示意图。图中，1、传送装置；11、传送带；12、主动轮；13、从动轮；2、箱体；21、冷却装置；211、风扇；212、双轴电机；213、冷凝管；214、压缩机；22、漏网层；23、支架；24、支座；3、蜗轮蜗杆机构；31、蜗杆；32、蜗轮；4、齿轮啮合机构；41、主动齿轮；42、减速齿轮；5、曲柄摇杆机构；51、曲柄；52、摇杆；53、连接杆；6、双连结构。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参照图1和图2，为本技术提供一种自动化面制品冷却设备，包括：箱体2、传送装置1，箱体2通过支架23装配在传送装置1上，传送装置1包括紧密网带型传送带11、主动轮12、从动轮13，主动轮12通过传送带11传动连接在从动轮13上，主动轮12一端连接在电机的输出轴上，紧密网帯型传送带11由多处细小零部件拼接而成，传送带11上有很多缝隙。箱体2内螺栓连接有支座24，支座24上连接有冷却装置21，冷却装置21包括风扇211、双轴电机212，电机为双轴异步电机，两端的输出轴可独立两向旋转，风扇211连接在双轴电机212的一处输出轴上，另一处输出轴连接有蜗轮蜗杆机构3，蜗轮蜗杆机构3连接有齿轮啮合机构4，双轴电机212、蜗轮蜗杆机构3、齿轮啮合机构4合围成曲柄摇杆机构5。由风扇211吹出的风可由缝隙处溢出，避免风扇211将半成品面条吹起。蜗轮蜗杆3构3包括蜗杆31、与蜗杆31相适配的蜗轮32，蜗轮32蜗杆31机构3用来传递两交错轴之间的运动和动力，更改转动方向，将双轴电机212的转动方向改为垂直于其的传动方向。齿轮啮合机构4包括主动齿轮41、减速齿轮42，减速齿轮42的直径比主动齿轮41大，可降低双轴电机212的转速，使风扇211可缓慢摆动。蜗轮32与主动齿轮41可组成由同一个轴芯连接的双连结构6，双连结构6可不改变转动方向，使蜗轮32与主动齿轮41具有相同的、垂直于双连电机转动方向的转动方向，主动齿轮41直径大于蜗轮32直径，故而双连结构6可降低蜗轮32的转动速度。曲柄摇杆机构5包括曲柄51、遥杆、连接杆53，双轴电机212转动连接在连接杆53上，为转动连接在曲柄51上的齿轮啮合机构4提供主动力，曲柄51与摇杆52通过连接杆53转动铰接成四边形结构，远离风扇211的连接杆53转动连接在减速齿轮42及蜗轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化面制品冷却设备，其特征在于，包括：/n传送装置(1)，包括传送带(11)、主动轮(12)、从动轮(13)，所述主动轮(12)通过所述传送带(11)传动连接在所述从动轮(13)上；/n箱体(2)，所述箱体(2)设置在所述传送带(11)上方，所述箱体(2)内设置有冷却装置(21)，所述冷却装置(21)包括风扇(211)、双轴电机(212)，所述风扇(211)连接在所述双轴电机(212)的一处输出轴上，另一处输出轴连接有蜗轮蜗杆机构(3)，所述蜗轮蜗杆机构(3)连接有齿轮啮合机构(4)，所述双轴电机(212)、所述蜗轮蜗杆机构(3)、所述齿轮啮合机构(4)合围成曲柄摇杆机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化面制品冷却设备，其特征在于，包括：
传送装置(1)，包括传送带(11)、主动轮(12)、从动轮(13)，所述主动轮(12)通过所述传送带(11)传动连接在所述从动轮(13)上；
箱体(2)，所述箱体(2)设置在所述传送带(11)上方，所述箱体(2)内设置有冷却装置(21)，所述冷却装置(21)包括风扇(211)、双轴电机(212)，所述风扇(211)连接在所述双轴电机(212)的一处输出轴上，另一处输出轴连接有蜗轮蜗杆机构(3)，所述蜗轮蜗杆机构(3)连接有齿轮啮合机构(4)，所述双轴电机(212)、所述蜗轮蜗杆机构(3)、所述齿轮啮合机构(4)合围成曲柄摇杆机构(5)。


2.根据权利要求1所述的自动化面制品冷却设备，其特征在于：所述蜗轮蜗杆机构(3)包括蜗杆(31)、与所述蜗杆(31)相适配的蜗轮(32)，所述蜗杆(31)啮合在所述蜗轮(32)上。


3.根据权利要求1所述的自动化面制品冷却设备，其特征在于：所述齿轮啮合机构(4)包括主动齿轮(41)、减速齿轮(42)，所述主动齿轮(41)啮合在所述减速齿轮(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：安岗，王月华，
申请(专利权)人：深圳市伊都食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44