一种锅炉涡流雾化油燃烧器油枪制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧器油枪技术领域，且公开了一种锅炉涡流雾化油燃烧器油枪，包括雾化混合室、混合气流导管，油枪喷头和点火枪，所述混合气流导管设置在雾化混合室的左侧，所述混合气流导管的一端固定连接有油枪喷头，所述油枪喷头的一侧开设有喷孔。本实用新型专利技术通过设有防护罩、环形框、转板、转杆、活动罩、海绵板、支撑杆、滑块和环形滑槽的配合，通过防护罩、海绵板和环形框的配合，便于对油枪喷头进行防护，同时通过转动转板，并通过转杆、支撑杆、滑块、环形滑槽和活动罩的配合，带动海绵板旋转并清理油枪喷头一侧喷孔上的灰尘和杂质，使得保证喷孔的清洁性，避免灰尘或杂质堵塞喷孔，提高油枪喷头的燃烧效果。油枪喷头的燃烧效果。油枪喷头的燃烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉涡流雾化油燃烧器油枪


[0001]本技术涉及燃烧器油枪
，更具体地涉及一种锅炉涡流雾化油燃烧器油枪。

技术介绍

[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。它是锅炉的关键装置，因为锅炉吸收的热量完全来源于燃烧器所产生的热能。锅炉雾化油燃烧器的油枪应用中，为了保证燃油的燃烧效果，需对进入锅炉炉膛内的燃油先进行雾化。雾化一般分为加压雾化和负压雾化等，加压雾化是通过油泵将燃油抽出加压、然后从燃烧器油枪雾化混合室一端混合气流导管、油枪喷头程雾状喷出进入锅炉炉膛内燃烧；负压雾化是空压机等输出高流速空气经空气管不断从燃烧器油枪的燃油管上端流过，在燃油管上端产生负压、进而燃油箱内的燃油不断从燃油管的喷嘴雾状喷出得到初步雾化，然后初步雾化后燃油再从燃烧器油枪雾化混合室一端混合气流导管、油枪喷头程雾状喷出进入锅炉炉膛内燃烧。由于负压雾化效果较好，因此在雾化油燃烧器中应用较多。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有锅炉涡流雾化油燃烧器油枪的油枪喷头无防护机构，燃烧器油枪在使用之后其油枪喷头通常是暴露在外界，使得空气中的灰尘或杂质，容易附着在油枪喷头的喷孔处，造成喷孔堵塞，减少油枪喷头喷出的燃油，从而使燃烧效果欠佳；
[0004]2、现有的锅炉涡流雾化油燃烧器油枪在使用时，通常是利用压缩空气，进而使获得压力的燃油，在雾化混合室的内腔形成雾化，并从混合气流导管和油枪喷头的喷孔处喷出，但燃油在雾化混合室内腔混合雾化时容易形成油滴，得不到有效的雾化，油滴则直接从油枪喷头的喷孔处喷出，使得燃油雾化混合的效率较低，造成燃油的浪费。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种锅炉涡流雾化油燃烧器油枪，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种锅炉涡流雾化油燃烧器油枪，包括雾化混合室、混合气流导管，油枪喷头和点火枪，所述混合气流导管设置在雾化混合室的左侧，所述混合气流导管的一端固定连接有油枪喷头，所述油枪喷头的一侧开设有喷孔，所述雾化混合室顶部的左侧固定连接有点火枪，所述点火枪的点火端位于油枪喷头一侧的上方，所述雾化混合室的内腔设有混合机构，所述雾化混合室的左侧设有防护机构。
[0007]所述混合机构包括有混合板，所述混合板设置在雾化混合室内腔的中部，所述混合板的外壁开设有混合孔，所述混合孔的内腔固定连接有扰流杆。
[0008]所述防护机构包括有防护罩，所述油枪喷头设置在防护罩的内腔，所述防护罩的内腔活动套接有活动罩，所述活动罩的一侧固定套接有海绵板，所述油枪喷头的一侧搭接
在海绵板的一侧。
[0009]进一步的，所述雾化混合室顶部的中部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至雾化混合室的内腔且固定连接在混合板顶部的中部。
[0010]进一步的，所述混合孔的数量为多个，多个所述混合孔均匀的分布在混合板的外壁。
[0011]进一步的，所述雾化混合室的左侧固定连接有环形框，所述防护罩的右侧螺纹套接在环形框的外壁，所述防护罩的左侧活动套接有转杆，所述转杆的一端固定连接有转板，所述转杆的另一端延伸至防护罩的内腔且固定连接在活动罩左侧的中部。
[0012]进一步的，所述防护罩内腔的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆对称设置在防护罩内腔的一侧，两个所述支撑杆的一端均固定连接有滑块。
[0013]进一步的，所述活动罩的左侧开设有环形滑槽，所述滑块的外壁滑动连接在环形滑槽的内腔。
[0014]进一步的，所述雾化混合室的右侧固定套接有气管，所述气管的一端延伸至雾化混合室内腔的右侧，所述雾化混合室底部的右侧固定套接有燃油喷管，所述燃油喷管的顶部与气管的内腔相通。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1.本技术通过设有防护罩、环形框、转板、转杆、活动罩、海绵板、支撑杆、滑块和环形滑槽的配合，通过防护罩、海绵板和环形框的配合，便于对油枪喷头进行防护，同时通过转动转板，并通过转杆、支撑杆、滑块、环形滑槽和活动罩的配合，带动海绵板旋转并清理油枪喷头一侧喷孔上的灰尘和杂质，使得保证喷孔的清洁性，避免灰尘或杂质堵塞喷孔，提高油枪喷头的燃烧效果。
[0017]2.本技术通过设有混合板、电机、混合孔和扰流杆的配合，燃油在雾化混合室内腔与压缩的空气混合雾化时，通过混合板、电机、混合孔和扰流杆的配合，对油雾进行搅拌混合，同时油雾中含有油滴时，油滴会与混合板和扰流杆产生碰撞，使得油滴撞击破碎形成雾化，提高油雾化混合的效率，并使燃油可以充分的燃烧。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的雾化混合室和防护机构结构剖视图。
[0020]图3为本技术的雾化混合室侧面结构剖视图。
[0021]图4为本技术的A处结构放大示意图。
[0022]图5为本技术的活动罩结构侧视图。
[0023]图6为本技术的油枪喷头结构侧视图。
[0024]附图标记为：1、雾化混合室；2、混合机构；3、防护机构；4、气管；5、燃油喷管；6、点火枪；7、混合气流导管；8、油枪喷头；9、喷孔；21、混合板；22、电机；23、混合孔；24、扰流杆；31、防护罩；32、环形框；33、转板；34、转杆；35、活动罩；36、海绵板；37、支撑杆；38、滑块；39、环形滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种锅炉涡流雾化油燃烧器油枪并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
6所示，一种锅炉涡流雾化油燃烧器油枪，包括雾化混合室1、混合气流导管7，油枪喷头8和点火枪6，混合气流导管7设置在雾化混合室1的左侧，混合气流导管7的一端固定连接有油枪喷头8，油枪喷头8的一侧开设有喷孔9，雾化混合室1顶部的左侧固定连接有点火枪6，点火枪6的点火端位于油枪喷头8一侧的上方，雾化混合室1的内腔设有混合机构2，混合机构2包括有混合板21，混合板21设置在雾化混合室1内腔的中部，混合板21的外壁开设有混合孔23，混合孔23的内腔固定连接有扰流杆24雾化混合室1顶部的中部固定安装有电机22，电机22的输出端延伸至雾化混合室1的内腔且固定连接在混合板21顶部的中部，混合孔23的数量为多个，多个混合孔23均匀的分布在混合板21的外壁，雾化混合室1的右侧固定套接有气管4，气管4的一端延伸至雾化混合室1内腔的右侧，雾化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉涡流雾化油燃烧器油枪，包括雾化混合室(1)、混合气流导管(7)，油枪喷头(8)和点火枪(6)，所述混合气流导管(7)设置在雾化混合室(1)的左侧，所述混合气流导管(7)的一端固定连接有油枪喷头(8)，所述油枪喷头(8)的一侧开设有喷孔(9)，所述雾化混合室(1)顶部的左侧固定连接有点火枪(6)，所述点火枪(6)的点火端位于油枪喷头(8)一侧的上方，其特征在于，所述雾化混合室(1)的内腔设有混合机构(2)，所述雾化混合室(1)的左侧设有防护机构(3)；所述混合机构(2)包括有混合板(21)，所述混合板(21)设置在雾化混合室(1)内腔的中部，所述混合板(21)的外壁开设有混合孔(23)，所述混合孔(23)的内腔固定连接有扰流杆(24)；所述防护机构(3)包括有防护罩(31)，所述油枪喷头(8)设置在防护罩(31)的内腔，所述防护罩(31)的内腔活动套接有活动罩(35)，所述活动罩(35)的一侧固定套接有海绵板(36)，所述油枪喷头(8)的一侧搭接在海绵板(36)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种锅炉涡流雾化油燃烧器油枪，其特征在于：所述雾化混合室(1)顶部的中部固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端延伸至雾化混合室(1)的内腔且固定连接在混合板(21)顶部的中部。3.根据权利要求1所述的一种锅炉涡流雾化油燃烧器油枪，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：济南红烛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：