一种高效燃烧低污染排放油燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效燃烧低污染排放油燃烧器，涉及燃烧器技术领域，包括促燃筒，所述促燃筒内部的顶部固定安装有安装杆架，所述安装杆架的底部固定安装有加压块，所述加压块的一侧设置有雾化喷嘴，所述加压块的顶部固定安装有点火器，所述点火器与雾化喷嘴配合，所述加压块的顶部固定连接有加压管，所述加压块的顶部且位于加压管的一侧固定连接有输油管，本实用新型专利技术的有益效果为：通过将促燃筒设计成贯通式，再通过安装加压块、雾化喷嘴、加压管与输油管，使得燃油通过在加压块内部加压提高燃油的雾化度，可以当燃烧器进行燃烧时增大燃油喷出后的空气流通性，从而也使得燃料充分燃烧，提高了燃油的燃烧效率，从而也降低了排放污染。放污染。放污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高效燃烧低污染排放油燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为一种高效燃烧低污染排放油燃烧器。

技术介绍

[0002]锅炉等应用的燃烧器所使用的燃料一般分为天然气、煤炭和燃油等，燃油燃烧器采用燃油作为燃料；锅炉燃油燃烧器应用中，为了保证燃油的燃烧效果，需对进入锅炉炉膛内的燃油先进行雾化。现有的燃油燃烧器在使用的过程中，可能会出现喷嘴喷出油点燃后喷射出的焰火过于粗影响其油雾燃烧后的热量使用，其主要原因便是因为燃油雾化不足与空气混合率不够，从而导致其火焰燃烧不充分燃料燃烧率低的情况出现，且当燃料燃烧率不足后续进行排放时导致烟尘污染性较大，因此，我们提出了一种高效燃烧低污染排放燃油器。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效燃烧低污染排放油燃烧器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效燃烧低污染排放油燃烧器，包括促燃筒，所述促燃筒内部的顶部固定安装有安装杆架，所述安装杆架的底部固定安装有加压块，所述加压块的一侧设置有雾化喷嘴，所述加压块的顶部固定安装有点火器，所述点火器与雾化喷嘴配合，所述加压块的顶部固定连接有加压管，所述加压块的顶部且位于加压管的一侧固定连接有输油管，所述促燃筒的内部安装有高速风机，所述促燃筒的底部固定安装有驱动盒，所述驱动盒的一侧固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端延伸至驱动盒的内部安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有套块，所述促燃筒的底部开设有通槽，所述高速风机的底部固定安装有滑块，所述滑块与套块固定连接。
[0005]优选的，所述高速风机的顶部固定安装有导块，所述促燃筒内部的顶部开设有导槽，所述导块与导槽滑动连接。
[0006]优选的，所述促燃筒的一侧设置有防护网。
[0007]优选的，所述滑块与通槽滑动连接。
[0008]优选的，所述促燃筒的另一侧设置有聚焰筒，所述聚焰筒的内部固定安装有稳焰盘所述雾化喷嘴与稳焰盘配合。
[0009]优选的，所述高速风机与雾化喷嘴配合，所述高速风机与促燃筒配合。
[0010]本技术提供了一种高效燃烧低污染排放油燃烧器，具备以下有益效果：
[0011]1、该高效燃烧低污染排放油燃烧器，通过将促燃筒设计成贯通式，再通过安装加压块、雾化喷嘴、加压管与输油管，使得燃油通过在加压块内部加压提高燃油的雾化度，可以当燃烧器进行燃烧时增大燃油喷出后的空气流通性，从而也使得燃料充分燃烧，提高了燃油的燃烧效率，从而也降低了排放污染。
[0012]2、该高效燃烧低污染排放油燃烧器，通过在促燃筒的内部设置高速风机与安装驱动盒、调节电机、丝杆、套块、滑块与导块，可以在燃烧时通过调节高速风机与加压块和雾化喷嘴之间的距离，可以通过高速风机调整风速以调整火焰的粗细程度以及燃烧的热效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图。
[0015]图中：1、促燃筒；2、安装杆架；3、加压块；4、雾化喷嘴；5、点火器；6、加压管；7、输油管；8、高速风机；9、驱动盒；10、电机盒；11、调节电机；12、丝杆；13、套块；14、通槽；15、滑块；16、导槽；17、导块；18、防护网；19、聚焰筒；20、稳焰盘；21、风机电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种高效燃烧低污染排放油燃烧器，包括促燃筒1，促燃筒1的一侧设置有防护网18，促燃筒1的另一侧设置有聚焰筒19，聚焰筒19的内部固定安装有稳焰盘20雾化喷嘴4与稳焰盘20配合，防护网18的主要作用是用于防护，避免将手伸入促燃筒1的内部受到伤害，也起到了防止杂质进入的作用，聚焰筒19的主要作用是用于聚焰，增加火焰的聚集程度，提高火焰热量使用程度。
[0018]促燃筒1内部的顶部固定安装有安装杆架2，安装杆架2的底部固定安装有加压块3，加压块3的内部开设有加压仓，加压块3的一侧设置有雾化喷嘴4，加压块3的顶部固定安装有点火器5，点火器5与雾化喷嘴4配合，加压块3的顶部固定连接有加压管6，加压块3的顶部且位于加压管6的一侧固定连接有输油管7，加压管6与输油管7均为现有的输油装置与加压装置输出的连接管，促燃筒1的外侧设置有与加压管6和输油管7连接的加压机与油箱油泵，加压管6与输油管7均延伸至加压块3的内部，通过将促燃筒1设计成贯通式，再通过安装加压块3、雾化喷嘴4、加压管6与输油管7，使得燃油通过在加压块3内部加压提高燃油的雾化度，可以当燃烧器进行燃烧时增大燃油喷出后的空气流通性，从而也使得燃料充分燃烧，提高了燃油的燃烧效率，从而也降低了排放污染。
[0019]促燃筒1的内部安装有高速风机8，高速风机8与雾化喷嘴4配合，高速风机8与促燃筒1配合，促燃筒1的底部固定安装有驱动盒9，驱动盒9的一侧固定安装有电机盒10，电机盒10的内部固定安装有调节电机11，调节电机11的输出端延伸至驱动盒9的内部安装有丝杆12，丝杆12的外侧螺纹连接有套块13，套块13的内部开设有与丝杆12配合的孔，套块13与驱动盒9的内部配合，促燃筒1的底部开设有通槽14，高速风机8的底部固定安装有滑块15，滑块15与通槽14滑动连接，滑块15与套块13固定连接，高速风机8的顶部固定安装有导块17，促燃筒1内部的顶部开设有导槽16，导块17与导槽16滑动连接，导槽16与导块17的主要作用是用于当高速风机8移动时，提高高速风机8移动的稳定性，通过在促燃筒1的内部设置高速风机8与安装驱动盒9、调节电机11、丝杆12、套块13、滑块15与导块17，可以在燃烧时通过调节高速风机8与加压块3和雾化喷嘴4之间的距离，可以通过高速风机8调整风速以调整火焰
的粗细程度以及燃烧的热效率。
[0020]综上，该高效燃烧低污染排放油燃烧器，使用时，通过促燃筒1外侧的油泵将油通过输油管7导入加压块3内部，再由促燃筒1外侧的加压机通过加压管6向加压块3内部的油液加压，随后油液通过雾化喷嘴4雾化喷出，随后开启风机电机21带动高速风机8内部的扇叶转动，使得空气通过促燃筒1内部贯穿吹出，同时通过点火器5进行点燃油液，火焰即可穿过聚焰筒19与稳焰盘20喷出，促燃筒1与聚焰筒19的中部均为贯穿式，空气流通性较大，从而导致喷出的燃料燃烧效果更佳，燃烧过后的废气污染物少，减少了对环境的污染，最后可以通过调节电机11带动丝杆12转动，通过丝杆12带动套块13和与其连接的滑块15以及高速风机8移动，即可调节高速风机8与雾化喷嘴4所喷出燃料的距离，从而调整火焰喷出的大小程度。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效燃烧低污染排放油燃烧器，包括促燃筒(1)，其特征在于：所述促燃筒(1)内部的顶部固定安装有安装杆架(2)，所述安装杆架(2)的底部固定安装有加压块(3)，所述加压块(3)的一侧设置有雾化喷嘴(4)，所述加压块(3)的顶部固定安装有点火器(5)，所述点火器(5)与雾化喷嘴(4)配合，所述加压块(3)的顶部固定连接有加压管(6)，所述加压块(3)的顶部且位于加压管(6)的一侧固定连接有输油管(7)，所述促燃筒(1)的内部安装有高速风机(8)，所述促燃筒(1)的底部固定安装有驱动盒(9)，所述驱动盒(9)的一侧固定安装有电机盒(10)，所述电机盒(10)的内部固定安装有调节电机(11)，所述调节电机(11)的输出端延伸至驱动盒(9)的内部安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有套块(13)，所述促燃筒(1)的底部开设有通槽(14)，所述高速风机(8)的底部固定安装有滑块(15)，所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：济南红烛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：