一种火焰检测器冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火焰检测器冷却装置，涉及火焰检测器技术领域，包括锅炉壁、火焰检测器、冷却箱，所述锅炉壁的一侧设置有固定块，所述火焰检测器的一端固定连接有探头本体，所述火焰检测器的表面设置有冷却筒，本实用新型专利技术的有益效果为：通过半导体制冷片对冷却箱内腔的冷却液降温，利用微型水泵与抽液管的配合，抽取冷却箱内腔的冷却液，通过输液管进入换热管的内腔，利用换热管对火焰检测器进行冷却，通过回液管使冷却液回到冷却箱的内腔，形成循环，由于火焰检测器与探头本体相连接，使火焰检测器与探头本体的热量可以进行传导，进而可以对探头本体冷却，解决了火焰检测器长时间在高温环境工作，导致内部元件损坏的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰检测器冷却装置


[0001]本技术涉及火焰检测器
，具体为一种火焰检测器冷却装置。

技术介绍

[0002]火焰检测器是锅炉炉膛安全监控系统中的重要设备，其作用是根据火焰的燃烧特性对燃烧工况进行实时检测，一旦火焰燃烧状态不满足正常条件或熄火时，按一定方式给出信号，保证锅炉灭火时停止燃料供应，它主要是由探头和信号处理器两个部分组成，由于长时间在高温环境下进行工作，火焰检测器的温度较高，现有的火焰检测器没有冷却装置，容易因高温导致内部元件的损坏，并且现有的火焰检测器通常是固定安装在锅炉上的，不便于对其进行拆卸更换，为此我们提出了一种火焰检测器冷却装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种火焰检测器冷却装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种火焰检测器冷却装置，包括锅炉壁、火焰检测器、冷却箱，所述锅炉壁的一侧设置有固定块，所述火焰检测器的一端固定连接有探头本体，所述火焰检测器的表面设置有冷却筒，所述冷却筒的内部固定安装有换热管，所述冷却筒的内壁设置有导热层，所述冷却筒的表面设置有隔热层，所述冷却箱的表面固定安装有微型水泵，所述微型水泵的输入端固定连接有抽液管，所述抽液管的一端延伸至冷却箱内腔的底部。
[0005]优选的，所述微型水泵的输出端固定连接有输液管，所述输液管的一端与换热管固定连接，所述微型水泵的内部固定安装有半导体制冷片。
[0006]优选的，所述冷却箱的内部固定安装有回液管，所述回液管的一端与换热管的另一端固定连接，所述回液管的另一端延伸至冷却箱内腔的底部。
[0007]优选的，所述固定块的一侧开设有安装槽，所述固定块的内部且位于安装槽的内壁开设有限位槽，所述安装槽的内腔设置有安装块，所述安装块固定套接至冷却筒的表面。
[0008]优选的，所述安装块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的一端延伸至限位槽的内腔。
[0009]优选的，所述固定块的内部且位于限位槽的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有活动杆。
[0010]优选的，所述固定块的内部且位于活动槽相对应的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一端延伸至活动槽的内腔且与活动杆固定连接。
[0011]本技术提供了一种火焰检测器冷却装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该火焰检测器冷却装置，通过半导体制冷片对冷却箱内腔的冷却液进行降温，利用微型水泵与抽液管的配合，抽取冷却箱内腔的冷却液，通过输液管进入换热管的内腔，利用换热管对火焰检测器进行冷却，通过回液管使冷却液回到冷却箱的内腔，形成循环，由
于火焰检测器与探头本体相连接，使火焰检测器与探头本体的热量可以进行传导，进而可以对探头本体冷却，解决了火焰检测器长时间在高温环境工作，导致内部元件损坏的情况。
[0013]2、该火焰检测器冷却装置，通过按压活动杆，使活动杆在活动槽的内腔移动，带动滑块在滑槽的内腔移动，利用活动杆的一端伸入限位槽的内腔，推动限位块移动，使限位块向弹簧槽的内腔移动，对伸缩弹簧进行压缩，取下安装块，然后将新的火焰检测器放置在安装槽的内腔，使限位块收入弹簧槽内腔对伸缩弹簧进行压缩，当限位块到达限位槽的位置，利用伸缩弹簧的伸缩性，推动限位块伸入限位槽的内腔，完成安装，更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术冷却筒的剖视图；
[0016]图3为本技术冷却箱的剖视图；
[0017]图4为本技术固定块的剖视图；
[0018]图5为本技术图4中的A处放大图。
[0019]图中：1、锅炉壁；2、火焰检测器；3、冷却箱；4、探头本体；5、冷却筒；6、导热层；7、隔热层；8、换热管；9、微型水泵；10、抽液管；11、输液管；12、回液管；13、半导体制冷片；14、固定块；15、安装槽；16、安装块；17、弹簧槽；18、伸缩弹簧；19、限位块；20、限位槽；21、活动槽；22、活动杆；23、滑槽；24、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种火焰检测器冷却装置，包括锅炉壁1、火焰检测器2、冷却箱3，锅炉壁1的一侧设置有固定块14，火焰检测器2的一端固定连接有探头本体4，由于火焰检测器2与探头本体4相连接，使火焰检测器2与探头本体4的热量可以进行传导，进而可以对探头本体4冷却，解决了火焰检测器2长时间在高温环境工作，导致内部元件损坏的情况，火焰检测器2的表面设置有冷却筒5，冷却筒5的内部固定安装有换热管8，利用换热管8对火焰检测器2进行冷却，冷却筒5的内壁设置有导热层6，通过导热层6提高了火焰检测器2与冷却筒5之间的导热性，加快换热效率，冷却筒5的表面设置有隔热层7，通过隔热层7降低冷却筒5与外界热量的传导性，避免外界热量通过冷却筒5对换热管8造成影响，冷却箱3的表面固定安装有微型水泵9，微型水泵9的输入端固定连接有抽液管10，抽液管10的一端延伸至冷却箱3内腔的底部，利用微型水泵9与抽液管10的配合，抽取冷却箱3内腔的冷却液，微型水泵9的输出端固定连接有输液管11，利用微型水泵9使冷却液通过输液管11进入换热管8的内腔，输液管11的一端与换热管8固定连接，微型水泵9的内部固定安装有半导体制冷片13，半导体制冷片13制冷的一面位于冷却箱3的内腔，半导体制冷片13制热的一面延伸至冷却箱3的外部，通过半导体制冷片13对冷却箱3内腔的冷却液进行降温，冷却箱3的内部固定安装有回液管12，回液管12的一端与换热管8的另一端固定连接，
回液管12的另一端延伸至冷却箱3内腔的底部，通过回液管12使冷却液回到冷却箱3的内腔，形成循环。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图5，固定块14的一侧开设有安装槽15，固定块14的内部且位于安装槽15的内壁开设有限位槽20，安装槽15的内腔设置有安装块16，使安装块16进入安装槽15的内腔，安装块16固定套接至冷却筒5的表面，安装块16的内部开设有弹簧槽17，弹簧槽17的内腔固定安装有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的一端固定连接有限位块19，按压限位块19，使限位块19收入弹簧槽17的内腔，对伸缩弹簧18进行压缩，限位块19的一端延伸至限位槽20的内腔，当限位块19到达限位槽20的位置时，利用伸缩弹簧18的伸缩性，推动限位块19伸入限位槽20的内腔，完成对火焰检测器2的安装，固定块14的内部且位于限位槽20的一侧开设有活动槽21，活动槽21的内腔设置有活动杆22，通过按压活动杆22，使活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火焰检测器冷却装置，包括锅炉壁(1)、火焰检测器(2)、冷却箱(3)，其特征在于：所述锅炉壁(1)的一侧设置有固定块(14)，所述火焰检测器(2)的一端固定连接有探头本体(4)，所述火焰检测器(2)的表面设置有冷却筒(5)，所述冷却筒(5)的内部固定安装有换热管(8)，所述冷却筒(5)的内壁设置有导热层(6)，所述冷却筒(5)的表面设置有隔热层(7)，所述冷却箱(3)的表面固定安装有微型水泵(9)，所述微型水泵(9)的输入端固定连接有抽液管(10)，所述抽液管(10)的一端延伸至冷却箱(3)内腔的底部。2.根据权利要求1所述的一种火焰检测器冷却装置，其特征在于：所述微型水泵(9)的输出端固定连接有输液管(11)，所述输液管(11)的一端与换热管(8)固定连接，所述微型水泵(9)的内部固定安装有半导体制冷片(13)。3.根据权利要求1所述的一种火焰检测器冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(3)的内部固定安装有回液管(12)，所述回液管(12)的一端与换热管(8)的另一端固定连接，所述回液管(12)的另一端延伸至冷却箱(3)内腔的底部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：济南红烛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：