一种光伏屋面系统技术方案

本申请公开了一种光伏屋面系统，包括多块金属面板、多个连接组件以及多个光伏组件；相邻金属面板之间相配合的形成有金属肋，连接组件通过下部设置的卡接腔与对应的金属肋进行卡接，以使得连接组件的上部和金属肋之间形成夹持区，夹持区用于夹紧光伏组件；连接组件具有水平方向的第一紧固件，第一紧固件位于金属肋上方。本申请的有益效果：相比较传统的安装方式，可以直接将光伏组件安装于金属面板上，从而在降低安装成本的同时，还可以提高光伏组件正面荷载的承载性能和稳定性以及金属屋面的抗风揭性能，也提高了光伏组件安装牢固度。也提高了光伏组件安装牢固度。也提高了光伏组件安装牢固度。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏屋面系统


[0001]本申请涉及光伏组件生产
，尤其是涉及一种光伏屋面系统。

技术介绍

[0002]光伏屋面是一种光伏面板与金属屋面进行组合的新型环保屋面。现有技术的光伏屋面需要通过连接件的相互扣接将光伏组件安装直接安装在金属面板上。
[0003]但是，现有技术在光伏组件的安装过程中存在以下的缺陷：
[0004](1)金属屋面的金属肋与连接件的连接不牢固，挂接处存在变形大脱钩的风险。
[0005](2)连接件需要从金属肋的侧面进行安装，在金属肋变形较大时，安装困难。
[0006](3)连接件和金属屋面之间存在直接接触，金属屋面容易划伤生锈。
[0007]所以，现在急需对现有的光伏屋面结构进行改进。

技术实现思路

[0008]本申请的其中一个目的在于提供一种能够解决上述
技术介绍
中至少一个缺陷的光伏屋面系统。
[0009]为达到上述的目的，本申请采用的技术方案为：一种光伏屋面系统，包括多块金属面板、多个连接组件以及多个光伏组件；相邻所述金属面板之间相配合的形成有金属肋，所述连接组件通过下部设置的卡接腔与对应的所述金属肋进行卡接，以使得所述连接组件的上部和所述金属肋之间形成夹持区，所述夹持区用于夹紧所述光伏组件；所述连接组件具有水平方向的第一紧固件，所述第一紧固件位于金属肋上方。
[0010]优选的，所述连接组件包括压板和连接部；所述压板适于通过竖直方向的第二紧固件与所述连接部的顶部进行连接，以使得所述压板和所述金属肋之间形成所述夹持区；所述卡接腔设置于所述连接部。
[0011]优选的，所述压板通过中部与所述第二紧固件进行连接；所述压板的两侧均设置有呈 L形的限位部，所述压板适于通过所述限位部对所述光伏组件的侧部进行限位压紧，进而对所述光伏组件的水平以及竖直方向进行限位；同时，所述限位部适于和所述连接部的侧边进行相抵配合，进而防止在进行所述第二紧固件的旋合时，所述压板发生挤压所述光伏组件的旋转，以损伤所述光伏组件。
[0012]优选的，所述连接部包括一对可拆卸的支撑板，所述支撑板的下部均设置有卡接槽；所述支撑板之间通过所述第一紧固件进行连接，以使得所述卡接槽相配合的形成所述卡接腔。
[0013]优选的，相邻所述金属面板的侧边通过折叠形成所述金属肋；其中一个所述卡接槽呈倒钩形，另一个所述卡接槽呈倒钩形或L形，以使得所述卡接腔在卡接所述金属肋时，至少对所述金属肋的一端进行扣接；或，相邻所述金属面板的侧边通过弯曲形成弧形的所述金属肋；所述支撑板适于通过弧形的所述卡接槽所形成所述卡接腔对所述金属肋进行卡接。
[0014]优选的，所述第二紧固件为螺栓；其中一块所述支撑板的顶部设置有T形的安装腔，所述第二紧固件适于通过螺杆头部滑至所述安装腔内，且所述安装腔与所述第二紧固件的螺杆头部进行限位配合；以保证所述第二紧固件的螺杆的旋转被限位。
[0015]优选的，所述第一紧固件也为螺栓；其中一块所述支撑板的顶部设置有安装部，所述安装腔设置于所述安装部上，且所述安装部至少有部分位于所述支撑板的侧部，以使得所述第一紧固件在连接两块所述支撑板时，所述第一紧固件的螺杆头部一侧与所述安装部进行限位配合，进而所述第一紧固件的螺杆的旋转被限制。
[0016]优选的，所述金属肋适于通过耐磨结构与所述光伏组件和/或所述卡接腔进行接触。
[0017]优选的，所述耐磨结构包括第一耐磨层，位于所述夹持区的所述金属肋上设置有所述第一耐磨层，以使得所述光伏组件和所述金属肋之间通过所述第一耐磨层进行接触。
[0018]优选的，所述耐磨结构包括第二耐磨层，所述第二耐磨层设置于所述卡接腔的内侧，以使得所述卡接腔和所述金属肋之间通过所述第二耐磨层进行接触。
[0019]优选的，所述第一耐磨层和所述第二耐磨层均为涂层、柔性层以及硬质层中的一种。
[0020]优选的，所述光伏组件通过相对的两侧进行压紧，且每侧至少通过两个所述夹持区进行压紧。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0022](1)相比较传统的安装方式，可以直接将光伏组件安装于金属面板上，从而在省略降低安装成本的同时，还可以提高光伏组件正面荷载的承载性能和稳定性以及金属屋面的抗风揭性能，也提高了光伏组件安装牢固度。
[0023](2)金属面板通过耐磨结构来分别与连接组件以及光伏组件进行接触，从而可以避免由于直接接触造成的电化学腐蚀，进而提高使用寿命。
[0024](3)通过设置限位结构来对紧固件进行限位，可以避免紧固件在使用过程中发生松动，还可以方便进行紧固件的安装。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例一的正视方向的局部结构示意图。
[0026]图2为本技术中压板的结构示意图。
[0027]图3为本技术侧视方向的局部结构示意图。
[0028]图4为本技术中金属肋其中一个实施例与光伏组件的配合结构示意图。
[0029]图5为本技术图4中局部A处的放大示意图。
[0030]图6为本技术中金属肋另一个实施例的结构示意图。
[0031]图7为本技术中连接部的其中一个实施例的分解状态示意图。
[0032]图8为本技术中连接部的另一个实施例的分解状态示意图。
[0033]图9为本技术实施例二的正视方向的局部结构示意图。
[0034]图10为本技术实施例三的正视方向的局部结构示意图。
[0035]图11为本技术实施例四的正视方向的局部结构示意图。
[0036]图12为本技术进行光伏组件铺设的布局示意图。
[0037]图13为本技术中光伏组件的安装结构示意图。
[0038]图中：金属面板100、金属肋110、连接组件2、卡接腔201、夹持区202、压板21、限位部211、承压块2111、限位块2112、凸起段2113、连接部22、支撑板221、卡接槽2210、延伸块2211、定位槽2212、定位块2213、安装部222、安装腔2220、光伏组件300、组件本体310、组件边框320、螺栓400、支撑组件500、加强部510、第一耐磨层610、第二耐磨层 620、套接段6200。
具体实施方式
[0039]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0040]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏屋面系统，包括多块金属面板、多个连接组件以及多个光伏组件；相邻所述金属面板之间相配合的形成有金属肋，所述连接组件通过下部设置的卡接腔与对应的所述金属肋进行卡接；其特征在于：所述连接组件的上部和所述金属肋之间形成夹持区，所述夹持区用于夹紧所述光伏组件；所述连接组件具有水平方向的第一紧固件，所述第一紧固件位于金属肋上方。2.如权利要求1所述的光伏屋面系统，其特征在于：所述金属肋适于通过耐磨结构与所述光伏组件和/或所述卡接腔进行接触。3.如权利要求2所述的光伏屋面系统，其特征在于：所述连接组件包括压板和连接部；所述压板适于通过竖直方向的第二紧固件与所述连接部的顶部进行连接，以使得所述压板和所述金属肋之间形成所述夹持区；所述卡接腔设置于所述连接部。4.如权利要求3所述的光伏屋面系统，其特征在于：所述压板通过中部与所述第二紧固件进行连接；所述压板的两侧均设置有呈L形的限位部，所述压板适于通过所述限位部对所述光伏组件的侧部进行限位压紧；同时，所述限位部适于和所述连接部的侧边进行相抵配合。5.如权利要求3所述的光伏屋面系统，其特征在于：所述连接部包括一对可拆卸的支撑板，所述支撑板的下部均设置有卡接槽；所述支撑板之间通过所述第一紧固件进行连接，以使得所述卡接槽相配合的形成所述卡接腔。6.如权利要求5所述的光伏屋面系统，其特征在于：相邻所述金属面板的侧边通过折叠形成所述金属肋；其中一个所述卡接槽呈倒钩形，另一个所述卡接槽呈倒钩形或L形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉军建，张宁，张情，
申请(专利权)人：东方日升绿电浙江建材有限公司，
类型：新型
国别省市：