一种上料机与负压泵的连接组件制造技术

本实用新型专利技术属于连接组件技术领域，公开了一种上料机与负压泵的连接组件，包括移动底板，所述移动底板的顶部设有负压泵壳体，所述移动底板的顶部通过滑动柱连接有上料机，所述滑动柱的外部设有滑动外框，且所述滑动外框与上料机相连接，所述上料机的底部设有出料口。所述负压泵壳体的顶部设有连接顶管，夹持密封组件，所述夹持密封组件位于负压泵壳体的顶部；当空气管道的端部与连接顶管连接时，可通过夹持密封组件进行密封加固，当空气管道套设于连接顶管的外部后，可旋转调节螺杆，使得调节螺杆带动夹持座进行位移调节，使得两个夹持座将空气管道夹持，而夹持座的内壁设有橡胶弧形垫，密封效果较佳。密封效果较佳。密封效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种上料机与负压泵的连接组件


[0001]本技术属于连接组件
，具体涉及一种上料机与负压泵的连接组件。

技术介绍

[0002]上料机多通过负压泵对物料进行输送，通过负压泵使得上料机内部气压低于外部气压，二者气压不同，即使得物料通过气体的流动一并进入到上料机内，从而实现了物料的输送，而上料机多通过空气管道将其进行连接，使得负压泵可通过管道将上料机内部形成负气压。
[0003]现有的管道与负压泵连接密封性较差，由于空气管道需要根据不同场景更换尺寸，所以更换相对灵活，多采用卡合、插入的情况连接，但其连接时密封性较差，连接处很容易出现缝隙，导致部分空气从缝隙中泄漏，从而使得负压效果较差，导致工作进展缓慢，为此我们提出一种上料机与负压泵的连接组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种上料机与负压泵的连接组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管道与负压泵连接密封性较差，由于空气管道需要根据不同场景更换尺寸，所以更换相对灵活，多采用卡合、插入的情况连接，但其连接时密封性较差，连接处很容易出现缝隙，导致部分空气从缝隙中泄漏，从而使得负压效果较差，导致工作进展缓慢等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上料机与负压泵的连接组件，包括移动底板，所述移动底板的顶部设有负压泵壳体，所述移动底板的顶部通过滑动柱连接有上料机，所述滑动柱的外部设有滑动外框，且所述滑动外框与上料机相连接，所述上料机的底部设有出料口。所述负压泵壳体的顶部设有连接顶管。
[0006]优选的，夹持密封组件，所述夹持密封组件位于负压泵壳体的顶部，且所述夹持密封组件位于连接顶管的外部，所述夹持密封组件包括两个安装立座，所述安装立座的中部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部设有夹持座。所述调节螺杆的端部设有联动轴承，且所述调节螺杆通过联动轴承与夹持座转动连接。所述夹持座的内壁均设有橡胶弧形垫，当空气管道将连接顶管包裹后，可位移两个夹持座，使得夹持座将空气管道的外壁进行夹持，从而使得空气管道与连接顶管的连接更加稳定。
[0007]优选的，所述夹持座与安装立座之间设有两个限定伸缩件，且两个限定伸缩件对称分布于调节螺杆的两侧，限定伸缩件对夹持座起到限定效果，使得夹持座只能平移，同时限定伸缩件对称分布于调节螺杆的两侧，使得夹持座的平移更加稳定。
[0008]优选的，所述安装立座的底部一侧设有贴合底板，所述安装立座的底部设有卡合矩形块，所述负压泵壳体的顶壁开设有与卡合矩形块配合使用的卡合矩形槽，可将卡合矩形块与卡合矩形槽卡合，从而可使得贴合底板与负压泵壳体的顶壁相贴合。
[0009]优选的，所述橡胶弧形垫与夹持座为同一个圆心设置，当夹持密封组件固定空气
管道时，夹持座、连接顶管为同一个圆心设置，使得空气管道的连接更加稳定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]当空气管道的端部与连接顶管连接时，可通过夹持密封组件进行密封加固，当空气管道套设于连接顶管的外部后，可旋转调节螺杆，使得调节螺杆带动夹持座进行位移调节，使得两个夹持座将空气管道夹持，而夹持座的内壁设有橡胶弧形垫，随着夹持座的位移，橡胶弧形垫受到挤压力后会发生形变，从而进一步减少了夹持座与连接顶管之间的缝隙，密封效果较佳，使得空气管道与连接顶管的连接也更加稳定。
[0012]安装立座的底部设有卡合矩形块，卡合矩形块可与卡合矩形槽紧密卡合，卡合矩形块可位于卡合矩形槽内，然后将螺栓穿过贴合底板，即可将安装立座、夹持座安装于负压泵壳体的顶壁，可根据使用需求进行安装或拆卸，灵活性较高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构卡合矩形槽立体图；
[0015]图3为本技术的结构夹持密封组件爆炸图；
[0016]图中：1、负压泵壳体；11、卡合矩形槽；12、连接顶管；2、移动底板；3、滑动柱；31、滑动外框；4、上料机；41、出料口；5、空气管道；6、夹持密封组件；61、联动轴承；62、安装立座；63、贴合底板；64、卡合矩形块；65、橡胶弧形垫；66、调节螺杆；67、限定伸缩件；68、夹持座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种上料机与负压泵的连接组件，包括移动底板2，移动底板2的顶部设有负压泵壳体1，移动底板2的顶部通过滑动柱3连接有上料机4，滑动柱 3的外部设有滑动外框31，且滑动外框31与上料机4相连接，上料机4的底部设有出料口41。负压泵壳体1的顶部设有连接顶管12。
[0019]本实施例中，优选的，如图2、图3，夹持密封组件6，夹持密封组件6位于负压泵壳体1的顶部，且夹持密封组件6位于连接顶管 12的外部，夹持密封组件6包括两个安装立座62，安装立座62的中部转动连接有调节螺杆66，调节螺杆66的端部设有夹持座68。调节螺杆66的端部设有联动轴承61，且调节螺杆66通过联动轴承61与夹持座68转动连接。夹持座68的内壁均设有橡胶弧形垫65，当空气管道5将连接顶管12包裹后，可位移两个夹持座68，使得夹持座 68将空气管道5的外壁进行夹持，从而使得空气管道5与连接顶管 12的连接更加稳定。
[0020]本实施例中，优选的，如图2、图3，夹持座68与安装立座62 之间设有两个限定伸缩件67，且两个限定伸缩件67对称分布于调节螺杆66的两侧，限定伸缩件67对夹持座68起到限定效果，使得夹持座68只能平移，同时限定伸缩件67对称分布于调节螺杆66的两侧，使得夹持座68的平移更加稳定。
[0021]本实施例中，优选的，如图1、图2，安装立座62的底部一侧设有贴合底板63，安装立座62的底部设有卡合矩形块64，负压泵壳体 1的顶壁开设有与卡合矩形块64配合使用的卡合矩形槽11，可将卡合矩形块64与卡合矩形槽11卡合，从而可使得贴合底板63与负压泵壳体1的顶壁相贴合。
[0022]本实施例中，优选的，如图1、图2，橡胶弧形垫65与夹持座 68为同一个圆心设置，当夹持密封组件6固定空气管道5时，夹持座68、连接顶管12为同一个圆心设置，使得空气管道5的连接更加稳定。
[0023]工作原理及使用流程：将空气管道5与连接顶管12连接，使得空气管道5套设于连接顶管12的外部，接着同时转动两个调节螺杆 66，使得调节螺杆66与安装立座62螺纹旋转，从而调节了调节螺杆 66的位移，使得调节螺杆66的端部带动夹持座68一并移动，而调节螺杆66的端部通过联动轴承61与夹持座68转动连接，所以在调节螺杆66旋转时，夹持座68本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料机与负压泵的连接组件，包括移动底板(2)，所述移动底板(2)的顶部设有负压泵壳体(1)，所述移动底板(2)的顶部通过滑动柱(3)连接有上料机(4)，其特征在于：所述负压泵壳体(1)的顶部设有连接顶管(12)，夹持密封组件(6)，所述夹持密封组件(6)位于负压泵壳体(1)的顶部，且所述夹持密封组件(6)位于连接顶管(12)的外部，所述夹持密封组件(6)包括两个安装立座(62)，所述安装立座(62)的中部转动连接有调节螺杆(66)，所述调节螺杆(66)的端部设有夹持座(68)。2.根据权利要求1所述的一种上料机与负压泵的连接组件，其特征在于：所述调节螺杆(66)的端部设有联动轴承(61)，且所述调节螺杆(66)通过联动轴承(61)与夹持座(68)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种上料机与负压泵的连接组件，其特征在于：所述夹持座(68)的内壁均设有橡胶弧形垫(65)。4.根据权利要求3所述的一种上料机与负...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞庆，
申请(专利权)人：汕头市盛晔科技机械有限公司，
类型：新型
国别省市：