一种真空颗粒上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空颗粒上料机，涉及上料机技术领域，解决了采用真空上料机对颗粒上料过程中的扬尘和结块问题，包括箱体，所述箱体下端设有弧形凹槽，弧形凹槽的中部连接有抽气机构，且抽气机构的上方固定有用于过滤颗粒的精滤网；进料筒，所述进料筒固定于箱体的上端，进料筒的底端固定有过滤网；密封罩，所述密封罩可拆卸的固定于进料筒的上方，密封罩一侧连接有进料管，本上料机能够利用真空的吸力将颗粒原料吸入箱体内，并且利用转动的绞龙叶片将颗粒原料排出，使得颗粒原料不会被风吹出箱体，从而能够有效的防止排料过程中产生扬尘。尘。尘。

【技术实现步骤摘要】
一种真空颗粒上料机


[0001]本技术涉及上料机
，尤其是一种真空颗粒上料机。

技术介绍

[0002]上料机分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮、不受污染、不带异物、不漏失，实现送料过程自动化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。
[0003]在制药、食品等行业加工过程中，往往需要添加各种颗粒原料，而在使用真空上料机对颗粒上料的过程中往往会产生较大的扬尘，导致周围的工作环境被污染，同时在上料过程中无法结块的颗粒原料进行打散和过滤，会影响颗粒原料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术不足之处，提供一种真空颗粒上料机。其通过以下技术方案实现：
[0005]一种真空颗粒上料机，包括：箱体，所述箱体下端设有弧形凹槽，弧形凹槽的中部连接有抽气机构，且抽气机构的上方固定有用于阻隔颗粒的精滤网；进料筒，所述进料筒固定于箱体的上端，进料筒的底端固定有过滤网；密封罩，所述密封罩可拆卸的固定于进料筒的上方，密封罩一侧连接有进料管；打散机构，所述打散机构安装于密封罩内，其中，打散机构用于对过滤网上的颗粒进行打碎；排料筒，所述排料筒固定于箱体的一端且与箱体连通，排料筒远离箱体的一端连接有排料口；减速电机，所述减速电机固定于排料筒的端部，减速电机的转轴延伸至排料筒内且固定连接有传动轴，传动轴延伸至弧形凹槽内，传动轴外壁固定有与排料筒内壁贴合的绞龙叶片。
[0006]进一步的，所述抽气机构包括风道，所述风道固定连接在箱体下端，风道内通过连接杆固定有风机。
[0007]进一步的，所述风道下端固定有防护网。
[0008]进一步的，所述进料管远离密封罩的一端固定有壳体，壳体开设有若干吸料孔。
[0009]进一步的，所述打散机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在密封罩上端，且驱动电机的转轴延伸至密封罩内且外壁固定有若干破碎板。
[0010]进一步的，所述密封罩与进料筒之间设有密封垫圈。
[0011]进一步的，所述传动轴远离减速电机的一端外壁固定套设有轴承，且轴承的外环与箱体内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述减速电机和驱动电机的转轴外壁均套设有密封圈。
[0013]进一步的，所述支撑机构包括底板，底板上端固定有若干电动伸缩杆，箱体固定于电动伸缩杆的上端。
[0014]本技术相对现有技术，具有如下有益效果：
[0015]1、本技术能够利用真空的吸力将颗粒原料吸入箱体内，并且利用转动的绞龙叶片将颗粒原料排出，使得颗粒原料不会被风吹出箱体，从而能够有效的防止排料过程中产生扬尘；
[0016]2、本技术能够利用过滤网对进入箱体的颗粒原料进行过滤，从而能够使得进入箱体内的颗粒原料颗粒大小更加均一，并且能够利用打散机构对过滤网上的结块颗粒原料进行打碎。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用于来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的真空颗粒上料机的结构示意图；
[0020]图2是本技术的真空颗粒上料机中箱体的结构示意图；
[0021]图3是本技术的真空颗粒上料机中箱体的剖视图一；
[0022]图4是本技术的真空颗粒上料机中箱体的剖视图二；
[0023]图5是本技术的真空颗粒上料机中箱体的剖视图三。
[0024]附图标记：
[0025]1、箱体；2、弧形凹槽；3、精滤网；4、进料筒；5、过滤网；6、密封罩；7、进料管；8、打散机构；9、抽气机构；10、排料筒；11、排料口；12、减速电机；13、传动轴；14、绞龙叶片；15、风道；16、风机；17、防护网；18、壳体；19、吸料孔；20、驱动电机；21、破碎板；22、密封垫圈；23、轴承；24、密封圈；25、底板；26、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术的一个较佳实施例，一种真空颗粒上料机，包括：箱体1，箱体1下端设有弧形凹槽2，作为优选的，弧形凹槽2的横截面设置成半圆形结构，弧形凹槽2的中部连接有抽气机构9，具体的，抽气机构9包括风道15，风道15固定连接在箱体1下端，风道15内通过连接杆固定有风机16，通过控制风机16的工作能够将箱体1内的空气抽出从而在箱体1内形成负压状态，且抽气机构9的上方固定有用于阻隔颗粒的精滤网3，具体的，精滤网3固定嵌设于弧形凹槽2的中部；
[0030]请参阅图1、3、4和5，进料筒4，进料筒4固定于箱体1的上端，进料筒4的底端固定有过滤网5；密封罩6，密封罩6可拆卸的固定于进料筒4的上方，密封罩6一侧连接有进料管7，其中，在使用时将进料管7插入颗粒原料堆内即可利用箱体1内的负压将颗粒原料吸入箱体1内；打散机构8，打散机构8安装于密封罩6内，其中，打散机构8用于对过滤网5上的颗粒进行打碎，具体的，打散机构8包括驱动电机20，驱动电机20固定在密封罩6上端，且驱动电机20的转轴延伸至密封罩6内且外壁固定有若干破碎板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空颗粒上料机，其特征在于，包括：箱体，所述箱体下端设有弧形凹槽，弧形凹槽的中部连接有抽气机构，且抽气机构的上方固定有用于阻隔颗粒的精滤网；进料筒，所述进料筒固定于箱体的上端，进料筒的底端固定有过滤网；密封罩，所述密封罩可拆卸的固定于进料筒的上方，密封罩一侧连接有进料管；打散机构，所述打散机构安装于密封罩内，其中，打散机构用于对过滤网上的颗粒进行打碎；排料筒，所述排料筒固定于箱体的一端且与箱体连通，排料筒远离箱体的一端连接有排料口；减速电机，所述减速电机固定于排料筒的端部，减速电机的转轴延伸至排料筒内且固定连接有传动轴，传动轴延伸至弧形凹槽内，传动轴外壁固定有与排料筒内壁贴合的绞龙叶片。2.根据权利要求1所述的真空颗粒上料机，其特征在于，所述抽气机构包括风道，所述风道固定连接在箱体下端，风道内通过连接杆固定有风机。3.根据权利要求2所述的真空颗粒上料机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞庆，
申请(专利权)人：汕头市盛晔科技机械有限公司，
类型：新型
国别省市：