负压煤粉清理回收系统技术方案

本发明专利技术公开了负压煤粉清理回收系统，涉及煤粉锅炉技术领域，包括煤粉锅炉和吸尘接头以及防静电软管和风机，所述煤粉锅炉的一端设置有进粉装置，所述进粉装置的外部固定按照有开合阀，且进粉装置的外部连接有进粉管。该负压煤粉清理回收系统，通过防静电软管和吸尘接头以及风机的配和使用，使得该负压煤粉清理回收系统在投入工作前，工作人员能够将防静电软管和风机按照使用需求对接，形成清理管道，并在管道的末端装配上吸尘接头，风机启动后便能够通过相互连通的防静电软管改变吸尘接头中的负压，工作人员能够握持调节把手带动吸尘接头移动，将吸尘接头放置在目标位置，继而通过吸尘接头实现对目标位置煤粉的清理，实现对煤粉的回收。的回收。的回收。

【技术实现步骤摘要】
负压煤粉清理回收系统


[0001]本专利技术涉及煤粉锅炉
，更具体地，涉及负压煤粉清理回收系统。

技术介绍

[0002]火力发电，利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，火力发电是主要的发电方式之一，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着火电行业的发展而发展，当环保节能成为电力工业结构调整的重要方向时，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了火电设备的更新换代。
[0003]在目前火力发电厂中，煤粉锅炉是应用最广泛也是最主要的一种类型，煤粉锅炉，能够提高煤的燃烧速率，高效节能，起停简单，主要由炉膛，燃烧器，点火装置等构成，根据锅炉容量的大小，所需煤粉的颗粒度也略有不同，一般在25微米左右(比面粉细)，在运行过程中，由于设备本身密封不严、磨损泄漏、人为操作失误以及监盘不专心等因素影响，都会导致煤粉从管道、粉仓处泄漏，少则几十数百公斤，多则数吨。
[0004]泄漏煤粉若不及时清理存在自燃及粉尘爆炸的危险，而目前的清理方式主要为人工清理，由于煤粉粒度小流动性极强，在清理过程中将导致粉尘飞扬、人员易受到职业病伤害且效率低、安全性差，劳动强度也大，为此，我们设计了负压煤粉清理回收系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本专利技术提出了负压煤粉清理回收系统，以改善上述问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：负压煤粉清理回收系统，包括煤粉锅炉和吸尘接头以及防静电软管和风机，所述煤粉锅炉的一端设置有进粉装置，所述进粉装置的外部固定按照有开合阀，且进粉装置的外部连接有进粉管，所述开合阀的外部连接有回收管，所述防静电软管、风机的两端均固定套装有连接端头和对接端头，所述回收管的一端固定套装有连接端头，所述连接端头与对接端头之间相互匹配，且连接端头的外部设置有供电底座。
[0007]进一步的，所述供电底座的上方开设有电源接口，且供电底座与风机、连接端头之间均电性连接。
[0008]进一步的，所述连接端头的内侧开设有与对接端头相匹配的对接口，且连接端头的内侧固定套装有均匀分布的卡块。
[0009]进一步的，所述对接端头的内侧开设有与卡块相匹配的卡槽，且对接端头采用金属制成，所述连接端头的内侧设置有电磁体。
[0010]进一步的，所述风机的出口处固定套装有止回阀，所述止回阀上设置有提手。
[0011]进一步的，所述回收管的一端设置有一号螺纹接头，所述开合阀的外部固定套装有与一号螺纹接头相匹配的二号螺纹接头，所述二号螺纹接头外部螺纹套接有螺纹套管。
[0012]进一步的，所述风机的下方设置有底座，所述底座采用金属制成，且底座的外部开设有均匀分布的固定孔。
[0013]进一步的，所述吸尘接头的外部设置有连接端头，且吸尘接头的顶部固定按安装有调节把手，所述吸尘接头的外部开设有均匀分布的吸尘口。
[0014]本专利技术提供的负压煤粉清理回收系统，具备以下有益效果：
[0015]1、该负压煤粉清理回收系统，通过防静电软管和吸尘接头以及风机的配和使用，使得该负压煤粉清理回收系统在投入工作前，工作人员能够将防静电软管和风机按照使用需求对接，形成清理管道，并在管道的末端装配上吸尘接头，风机启动后便能够通过相互连通的防静电软管改变吸尘接头中的负压，工作人员能够握持调节把手带动吸尘接头移动，将吸尘接头放置在目标位置，继而通过吸尘接头实现对目标位置煤粉的清理，实现对煤粉的回收，从而避免出现清理过程中粉尘飞扬，导致人员易受到职业病伤害的问题。
[0016]2、该负压煤粉清理回收系统，通过防静电软管和吸尘接头以及开合阀和回收管的配和使用，使得该负压煤粉清理回收系统在工作过程中，需要将回收管与开合阀对接，并将开合阀置于打开状态，之后吸尘接头、防静电软管、风机配和使用并进行煤粉的回收，将煤粉通入到回收管中，通过回收管和开合阀将回收后的煤粉注入进粉装置中，继而投入到煤粉锅炉中进行工作，从而使得该负压煤粉清理回收系统能够将回收的煤粉再次投入煤粉锅炉中进行工作，增强了对煤粉的回收利用效果。
[0017]3、该负压煤粉清理回收系统，通过连接端头和对接端头以及供电底座和电源接口的配和使用，使得该负压煤粉清理回收系统的防静电软管、风机之间在进行对接的过程中，工作人员能够将连接端头内侧的卡块插入对接端头内侧的卡槽中，之后偏转连接端头，使得连接端头、对接端头连接，之后将电源接口接通电源，通过供电底座为风机供电，同时使得连接端头的内侧产生磁力并与对接端头之间相互吸附，保证连接端头、对接端头连接后的稳定性，使得该负压煤粉清理回收系统能够快速稳定的完成防静电软管、风机之间的连接，适配不同需求的工作长度，增强了该负压煤粉清理回收系统的适配范围。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本专利技术提出的负压煤粉清理回收系统的示意图；
[0020]图2示出了本专利技术提出的吸尘接头和防静电软管以及风机的结构示意图；
[0021]图3示出了本专利技术提出的风机外部的结构示意图；
[0022]图4示出了本专利技术提出的防静电软管两端的结构示意图；
[0023]图5示出了本专利技术提出的连接端头和对接端头的结构示意图；
[0024]图6示出了本专利技术提出的对接端头内部的结构示意图；
[0025]图7示出了本专利技术提出的开合阀和回收管外部的结构示意图。
[0026]图中：1、煤粉锅炉；2、进粉装置；3、进粉管；4、开合阀；5、螺纹套管；6、回收管；7、吸尘接头；8、防静电软管；9、风机；10、止回阀；11、连接端头；12、对接端头；13、供电底座；14、电源接口；15、调节把手；16、卡槽；17、对接口；18、卡块；19、一号螺纹接头；20、二号螺纹接
头；21、提手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：负压煤粉清理回收系统，包括煤粉锅炉1和吸尘接头7以及防静电软管8和风机9，煤粉锅炉1的一端设置有进粉装置2，进粉装置2的外部固定按照有开合阀4，且进粉装置2的外部连接有进粉管3，开合阀4的外部连接有回收管6，回收管6的一端设置有一号螺纹接头19，回收管6用于将回收清理的煤粉重新投入煤粉锅炉1中使用，开合阀4的外部固定套装有与一号螺纹接头19相匹配的二号螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.负压煤粉清理回收系统，包括煤粉锅炉(1)和吸尘接头(7)以及防静电软管(8)和风机(9)，其特征在于：所述煤粉锅炉(1)的一端设置有进粉装置(2)，所述进粉装置(2)的外部固定按照有开合阀(4)，且进粉装置(2)的外部连接有进粉管(3)，所述开合阀(4)的外部连接有回收管(6)，所述防静电软管(8)、风机(9)的两端均固定套装有连接端头(11)和对接端头(12)，所述回收管(6)的一端固定套装有连接端头(11)，所述连接端头(11)与对接端头(12)之间相互匹配，且连接端头(11)的外部设置有供电底座(13)。2.根据权利要求1所述的负压煤粉清理回收系统，其特征在于：所述供电底座(13)的上方开设有电源接口(14)，且供电底座(13)与风机(9)、连接端头(11)之间均电性连接。3.根据权利要求2所述的负压煤粉清理回收系统，其特征在于：所述连接端头(11)的内侧开设有与对接端头(12)相匹配的对接口(17)，且连接端头(11)的内侧固定套装有均匀分布的卡块(18)。4.根据权利要求3所述的负压煤粉清理回...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志敏，曲凤东，齐平军，刘波，王迪，冯祥璐，张改荣，王建辉，
申请(专利权)人：华能曲阜热电有限公司，
类型：发明
国别省市：