一种永磁屏蔽磁力泵用隔离套制造技术

实用新型专利技术属于磁力泵隔离套领域，具体的说是一种永磁屏蔽磁力泵用隔离套，包括加强套和加强套表面的安装机构，安装机构包括固定组件和防护组件，所述固定组件包括第一安装孔；本实用新型专利技术通过设置加强套，将加强套安装在磁力泵轴承表面，因为加强套是由外衬套和内衬套组成，并且外衬套的主要材质为碳纤维，具有尺寸稳定性强，不涨不缩不导磁，抗压性比较好，耐高温、耐腐蚀性能强等优点，内衬套的材质为氟塑料材质，可以运输强酸强碱等腐蚀性液体，并且加强套的内部设置有隔离套，且隔离套的主要材质为钛合金，机械性能和物理性能优越，耐冲压能力更好，以此来达到保证加强套和隔离套的使用寿命的目的。用寿命的目的。用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁屏蔽磁力泵用隔离套


[0001]本技术涉及磁力泵隔离套领域，具体是一种永磁屏蔽磁力泵用隔离套。

技术介绍

[0002]磁力泵主要由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成，磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，隔离套作为磁力泵的主要部件，位于旋转内磁转子和旋转外磁转子之间，且由于水泵材料强度和加工工艺性及使用条件等方面的限制，隔离套大多采用金属材料制成，在内外磁转子处于耦合旋转时，金属隔离套受到正弦交变磁场的作用，按照电磁感应原理，会产生感应电流，感应电流在隔离套壁厚内自行闭合形成涡流
[0003]由于很多磁力泵的隔离套材料比较单一，并不设置有加强套，导致使用寿命短，并且不设有防滑套和密封圈，不能够保证磁力泵的安全性能稳定，因此，针对上述问题提出一种永磁屏蔽磁力泵用隔离套。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决很多磁力泵的隔离套材料比较单一，不设置有加强套，导致使用寿命短，并且不设有防滑套和密封圈，不能够保证磁力泵的安全性能稳定的问题，本技术提出一种永磁屏蔽磁力泵用隔离套。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种永磁屏蔽磁力泵用隔离套，包括加强套和加强套表面的安装机构，安装机构包括固定组件和防护组件；
[0006]所述固定组件包括第一安装孔，所述加强套的顶部开设有第一安装孔；
[0007]所述防护组件包括外衬套和内衬套，所述加强套的表面设置有外衬套，所述外衬套的内壁紧密贴合有内衬套。
[0008]优选的，所述加强套的内壁贴合有隔离套，所述隔离套的顶部开设有第二安装孔，所述隔离套的内部贴合有止推环，所述第二安装孔的内壁啮合有螺丝，所述加强套的表面贴合有防滑套，所述隔离套的内壁位于止推环的上方啮合有密封圈，所述外衬套的表面贴合有密封圈。
[0009]优选的，所述外衬套的材质为碳纤维材质，所述内衬套的材质为氟塑料材质。
[0010]优选的，所述第二安装孔和第一安装孔的大小一致，且第一安装孔和第二安装孔的内壁均设置有与螺丝相啮合的螺纹。
[0011]优选的，所述隔离套为钛合金材质。
[0012]优选的，所述防滑套与外衬套为紧密贴合，且防滑套的材质为PVC软胶。
[0013]优选的，所述密封圈的材质为油浸石棉盘根材质。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.通过设置加强套，将加强套安装在磁力泵轴承表面，因为加强套是由外衬套和
内衬套组成，并且外衬套的主要材质为碳纤维，具有尺寸稳定性强，不涨不缩不导磁，抗压性比较好，耐高温、耐腐蚀性能强等优点，内衬套的材质为氟塑料材质，可以运输强酸强碱等腐蚀性液体，并且加强套的内部设置有隔离套，且隔离套的主要材质为钛合金，机械性能和物理性能优越，耐冲压能力更好，以此来达到保证加强套和隔离套的使用寿命的目的；
[0016]2.通过设置隔离套，由于隔离套是贴合在加强套的内壁，容易移位，所以在隔离套和加强套的顶部开设有大小一致的第一安装孔和第二安装孔，并且第一安装孔和第二安装孔的内壁均设置有与螺丝相啮合的螺纹，所以旋转螺丝，将其通过第二安装孔拧进第一安装孔的内部，拧紧螺丝，即可达到固定隔离套的目的，使其与加强套相互固定，由于加强套的外部还需安装其他组件，为防止加强套整体移位，所以在外衬套的表面设置有防滑套，并且防滑套的材质为PVC软胶的高分子材料，防滑性能比较好，由于磁力泵在工作时很有可能会有流体泄露从而导致灾难发生，所以隔离套的内部设置有密封圈，并且密封圈的材质为油浸石棉盘根材质，自带润滑油，摩擦系数小，以此来保证磁力泵的安全性能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的正视结构示意图；
[0019]图2为实施例一的局部结构示意图；
[0020]图3为实施例一的衬套结构示意图；
[0021]图4为实施例二的隔离套结构示意图。
[0022]图中：1、加强套；2、第一安装孔；3、隔离套；4、第二安装孔；5、止推环；6、螺丝；7、防滑套；8、密封圈；101、外衬套；102、内衬套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1、图2和图3所示，一种永磁屏蔽磁力泵用隔离套，包括加强套1和加强套1表面的安装机构，安装机构包括固定组件和防护组件；
[0026]固定组件包括第一安装孔2，加强套1的顶部开设有第一安装孔2；
[0027]防护组件包括外衬套101和内衬套102，加强套1的表面设置有外衬套 101，外衬套101的内壁紧密贴合有内衬套102。
[0028]进一步，外衬套101的材质为碳纤维材质，内衬套102的材质为氟塑料材质，将加强套1安装在磁力泵轴承表面，因为加强套1是由外衬套101和内衬套102组成，并且外衬套101的主要材质为碳纤维，具有尺寸稳定性强，不涨不缩不导磁，抗压性比较好，耐高温、耐腐蚀
性能强等优点，内衬套102 的材质为氟塑料材质，可以运输强酸强碱等腐蚀性液体。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图1和图4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，加强套1的内壁贴合有隔离套3，隔离套3的顶部开设有第二安装孔4，隔离套3的内部贴合有止推环5，第二安装孔4的内壁啮合有螺丝6，加强套 1的表面贴合有防滑套7，隔离套3的内壁位于止推环5的上方啮合有密封圈 8，外衬套101的表面贴合有密封圈8。
[0031]进一步，第二安装孔4和第一安装孔2的大小一致，且第一安装孔2和第二安装孔4的内壁均设置有与螺丝6相啮合的螺纹，由于隔离套3是贴合在加强套1的内壁，容易移位，所以在隔离套3和加强套1的顶部开设有大小一致的第一安装孔2和第二安装孔4，并且第一安装孔2和第二安装孔4的内壁均设置有与螺丝6相啮合的螺纹，所以旋转螺丝6，将其通过第二安装孔 4拧进第一安装孔2的内部，拧紧螺丝6，即可达到固定隔离套3的目的，使其与加强套1相互固定。
[0032]进一步，隔离套3为钛合金材质，加强套1的内部设置有隔离套3，且隔离套3的主要材质为钛合金，机械性能和物理性能优越，耐冲压能力更好，以此来达到保证加强套1和隔离套3的使用寿命的目的。
[0033]进一步，防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁屏蔽磁力泵用隔离套，包括加强套(1)和加强套(1)表面的安装机构，其特征在于：安装机构包括固定组件和防护组件；所述固定组件包括第一安装孔(2)，所述加强套(1)的顶部开设有第一安装孔(2)；所述防护组件包括外衬套(101)和内衬套(102)，所述加强套(1)的表面设置有外衬套(101)，所述外衬套(101)的内壁紧密贴合有内衬套(102)。2.根据权利要求1所述的一种永磁屏蔽磁力泵用隔离套，其特征在于：所述加强套(1)的内壁贴合有隔离套(3)，所述隔离套(3)的顶部开设有第二安装孔(4)，所述隔离套(3)的内部贴合有止推环(5)，所述第二安装孔(4)的内壁啮合有螺丝(6)，所述加强套(1)的表面贴合有防滑套(7)，所述隔离套(3)的内壁位于止推环(5)的上方啮合有密封圈(8)，所述外衬套(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小丽，
申请(专利权)人：江苏冠裕流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：