用于浆泵的磨损元件、浆泵及其中产生保护磨损层的方法技术

本公开涉及一种用于浆泵的磨损元件，该磨损元件可布置在泵壳体中，磨损元件的至少一部分产生磁场，该磁场用于吸引由浆泵处理的浆体中的磁性颗粒。磨损元件包括用于产生所述磁场的磁体，磁体设置成当用于浆泵中时在磨损元件的表面上形成保护磨损层。本公开还涉及一种浆泵，该浆泵包括泵壳体和布置在泵壳体内的磨损元件，磨损元件的至少一部分产生磁场，该磁场用于吸引存在于由浆泵处理的浆体中的磁性颗粒。本公开还涉及一种用于在浆泵中产生保护磨损层的方法，该方法包括：将磨损元件布置在浆泵的壳体中，磨损元件的至少一部分产生磁场；以及通过浆泵泵送包括磁性颗粒的浆体，由此通过磁场吸引浆体的磁性颗粒，从而在磨损元件上产生保护磨损层。产生保护磨损层。产生保护磨损层。

【技术实现步骤摘要】
用于浆泵的磨损元件、浆泵及其中产生保护磨损层的方法


[0001]本公开涉及一种用于浆泵(slurry pump，浆体泵、渣浆泵)的磨损元件、一种包括这样的磨损元件的浆泵、以及一种用于在浆泵中产生保护磨损层(protective wear layer)的方法。

技术介绍

[0002]在本领域中，离心泵已知用于泵送流体，并且可以被用于不同的应用，例如用于运输和处理浆体(slurry，泥浆)。通常，离心泵包括支撑在轴上的叶轮(impeller)，该轴由外部马达旋转。叶轮被容纳在泵壳体内，该泵壳体具有用于流体的入口和用于排出被泵送的流体的出口(通常称为排出口)。在使用中，流体从入口流至叶轮的中心，由此叶轮的旋转迫使流体朝着壳体的周边区域，以通过出口排出。
[0003]用于运输和处理浆体的离心泵(在本文中也称为浆泵)的挑战在于，泵的与所运输浆体接触的部分由于浆体中存在的磨粒而经历高磨损。浆泵通常包括由耐磨材料制成的一个或若干磨损元件，该一个或若干磨损元件是可更换的，并且因此在过度磨损时是可替换的。一种类型的浆泵包括由金属制成的磨损元件。例如，外壳通常可以由高铬钢制成。类似地，叶轮通常也由金属制成，并且也可以被认为构成浆泵的磨损元件。另一种类型的浆泵包括由聚合物制成的磨损元件，例如通常由橡胶制成的衬里元件。然而，磨损对于全金属浆泵和聚合物衬里的浆泵二者都是问题，并且磨损的部件需要频繁地更换，导致不期望的维护停机时间(maintenance down time)。
[0004]为了避免在浆体的处理中的停顿，通常提供两个离心泵，使得一个泵可以运转而同时另一个泵被维护。这需要高投资成本来建立用于浆体的处理线(processing line，工艺线)。

技术实现思路

[0005]一个目的是单独地或以任何组合的方式减轻、缓和或消除本领域中的以上缺陷和缺点中的一个或多个，并且至少解决上述问题。根据第一方面，提供了一种用于浆泵的磨损元件，该磨损元件可布置在泵壳体中，其中，磨损元件的至少一部分产生磁场来吸引由浆泵处理的浆体中的磁性颗粒。根据一实施例，磨损元件包括用于产生磁场的磁体，该磁体设置成当用于浆泵中时在磨损元件的表面上形成保护磨损层。
[0006]由于通过浆泵(磨损元件可布置在其中)处理的浆体中的磁性颗粒的吸力(attraction，吸引)将导致磁性颗粒粘附(stick)到磨损元件的表面，从而在其上形成层，因此该磨损元件可能是有利的。这样的层将作为自生层，并且因此保护磨损元件不被存在于浆体中的磨粒磨损。由此显著地改善磨损元件的耐久性。磁场可以由磨损元件所包括的一个或若干磁体(例如，永磁体或电磁体)产生。因此，根据一些实施例，磨损元件在其至少部分中包括磁体，所述磁体用于吸引通过浆泵处理的浆体中的磁性颗粒。
[0007]根据一些实施例，磨损元件在其至少部分中包括用于产生磁场的永磁体。永磁体
产生强磁场，并且可以被应用在诸如聚合物和金属材料的任何类型的材料中。通过将磨损元件中的永磁体布置在磨损元件的至少部分中，磨损元件能够被定制(tailor)为，当被布置于浆泵中时在特别易受磨损的特定部分处产生保护磨损层。这提供了具有成本效益的磨损元件。永磁体在磨损元件中的均匀分布提供了磨损元件使用期间在浆泵中的均一(homogeneous，均匀的)磨损保护。根据一些实施例，永磁体可以衬有薄聚合物层。还可以在没有聚合物内衬的情况下，将永磁体直接地布置在磨损元件中。
[0008]根据一些实施例，磨损元件包括浆泵的外壳衬里。浆泵的外壳衬里通常至少包括周边部，并且也可以称为周边衬里。外壳衬里还可以包括后部(通常称为后衬里)、前部、和前衬里中的一个。因此，外壳衬里可以与泵的前衬里和后衬里中的一个或两者集成为一体。当包括前部或前衬里、以及后衬里时，磨损元件是U形的。因此，包括周边部、后衬里和前衬里的外壳衬里可以被设置为单个件。外壳衬里还可以仅设置为周边衬里，设置为具有或不具有前部，或者设置有与后衬里和前衬里中的仅一个集成为一体的周边部。因此，磨损元件可以包括前衬里、后衬里和外壳衬里中的至少一个。在一示例中，磨损元件的产生磁场的部分是仅包括周边部的外壳衬里。当被布置在浆泵中时，外壳衬里将吸引由浆泵处理的浆体的磁性颗粒，这些磁性颗粒将粘附至该外壳衬里的表面，从而在外壳衬里上产生保护层，防止外壳衬里被磨损。在另一示例中，磨损元件的产生磁场的部分是前衬里。在又一示例中，磨损元件的产生磁场的部分是后衬里。在再一示例中，磨损元件的产生磁场的部分是前衬里以及外壳衬里的周边部和前部。因此，鉴于本公开，磨损元件的产生磁场的部分可以是外壳衬里、前衬里和后衬里的全部或任一部分，或它们中的任何部分，对于技术人员是清楚的。
[0009]根据一些实施例，磨损元件包括抽吸衬里(suction liner)。浆泵的抽吸衬里通常受到存在于通过泵处理的浆体中的颗粒的大量磨损。特别地，面向叶轮的部分(也称为凸缘部分)易于磨损。凸缘部分通常也称为前衬里。设置抽吸衬里的至少一部分产生磁场(例如，通过将永磁体插入抽吸衬里中，特别是插入诸如凸缘部分的易受磨损的部分中)增强了抽吸衬里的耐久性，这是有利的。
[0010]根据一些实施例，磨损元件包括泵叶轮。这对于使用期间经过泵叶轮的磁性颗粒被吸引至产生磁场的部分来说是有利的，从而在泵叶轮的这些部分上产生保护磨损层。泵叶轮可以被定制为，在泵叶轮于使用期间在浆泵中通常易受磨损的部分处产生一磁场或若干磁场。在本公开的上下文内，还可以提供一种泵叶轮，该泵叶轮例如通过在其中布置均匀分布在整个泵叶轮上的磁体而产生一磁场或若干磁场。
[0011]根据一些实施例，磨损元件由金属制成。换言之，包括例如外壳衬里、抽吸衬里或泵叶轮的磨损元件由金属制成。用于浆泵的外壳衬里和抽吸衬里通常由诸如高铬铁的金属制成。这样的外壳衬里本身是不可替换的，而是(instead)整个外壳通常由金属制成并且在过度磨损时需要替换。通过将永磁体引入这样的部分中，例如靠近外壳的表面(该外壳的表面在磨损元件于浆泵中使用期间与浆体接触)，产生吸引经过磨损元件的磁性颗粒的磁场，导致这些颗粒粘附至该表面，从而在磨损元件或磨损元件的产生磁场的部分上产生保护磨损层。
[0012]根据一些实施例，衬里由聚合物制成。换言之，包括外壳衬里或抽吸衬里的磨损元件由聚合物制成。在浆泵中，通常设置聚合物材料(诸如橡胶)的外壳衬里和抽吸衬里。在本
公开的上下文内，可以设置另一种聚合物材料的衬里。通过将磁体引入这样的衬里中(例如靠近衬里的表面)，产生吸引穿过衬里的磁性颗粒的磁场，导致这些颗粒粘附至该表面，从而在衬里或衬里的产生磁场的部分上产生保护磨损层。对于由聚合物制成的磨损元件，可以部分地(in portions)使用永磁体或电磁体以产生磁场。
[0013]根据一些实施例，永磁体被嵌入磨损元件中并且端对端地(end to end)布置。通过端对端地布置永磁体，提供了磁体的均匀分布，并且因此提供了在磨损元件上产生的保护层的均匀分布，这是有利的。
[0014]根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浆泵(1)的磨损元件(23、40)，所述磨损元件能布置在泵壳体(2)中，其中，所述磨损元件(23)的至少一部分产生磁场，用于吸引由所述浆泵处理的浆体中的磁性颗粒，以及其中，所述磨损元件包括用于产生所述磁场的磁体，所述磁体设置成当用于浆泵中时在所述磨损元件的表面上形成保护磨损层。2.根据权利要求1所述的磨损元件(23、40)，其中，所述磨损元件在其至少部分中包括永磁体(6)，所述永磁体用于产生所述磁场。3.根据权利要求1或2所述的磨损元件(23)，包括浆泵(1)的外壳衬里(3)。4.根据权利要求3所述的磨损元件(23)，其中，所述外壳衬里(3)包括周边部(9)、以及前衬里(8)和后衬里(10)中的至少一个。5.根据权利要求1或2所述的磨损元件(23)，包括抽吸衬里(13)。6.根据权利要求1或2所述的磨损元件(40)，包括泵叶轮(40)。7.根据前述权利要求中任一项所述的磨损元件(23、40)，其中，所述磨损元件(23、40)由金属制成。8.根据权利要求3至5中任一项所述的磨损元件(23)，其中，所述衬里(3、13)由聚合物制成。9.根据权利要求2至8中任一项所述的磨损元件(23、40)，其中，所述永磁体(6)嵌入所述磨损元件(23、40)中并且端对端地布置。10.根据权利要求9所述的磨损元件(23、40)，其中，所述永磁体(6)被布置成具有彼此面对的相反的极。11.一种浆泵(1)，所述浆泵包括泵壳体(2)和布置在所述泵壳体(2)内的磨损元件(23、40)，其中，所述磨损元件(23、40)的至少一部分产生磁场，用于吸引存在于由所述浆泵(1)处理的浆体中的磁性颗粒，以及其中，所述磨损元件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：美卓奥图泰瑞典有限公司，
类型：发明
国别省市：