浆泵及其改装套件、泵壳体和减少浆泵中磨损的方法技术

本公开涉及用于矿物加工的浆泵和用于浆泵的泵壳体。泵壳体包括前部部分、周边部分和后部部分。周边部分包括构造成产生湍流的一个或多个第一突起和/或凹陷。本公开还涉及一种改装用于矿物加工的浆泵的改装套件，以及一种减少用于矿物加工的浆泵中的磨损的方法。减少用于矿物加工的浆泵中的磨损的方法。减少用于矿物加工的浆泵中的磨损的方法。

【技术实现步骤摘要】
trailing edge，前锐边)或锐利后缘(sharp trailing edge，后锐边)，以有利于湍流的产生。
[0012]一个或多个第一突起和/或凹陷可以形成在前表面、周表面、后表面或这些的组合上。第一突起和/或凹陷也可以形成在泵的叶轮上。
[0013]在本公开的上下文中，突起和凹陷可以被解释为在前表面、周表面或后表面中引起不均匀并且能够产生湍流的任何形状。
[0014]在一实施例中，一个或多个第一突起和/或凹陷形成为平行于第一轴线纵向地延伸的一个或多个肋。
[0015]因此，提供了一个简单且易于制造的结构，该结构导致湍流产生。一个或多个肋可以延伸以形成前表面的部分、和/或后表面的部分和/或周表面的部分。替代地，一个或多个第一突起和/或凹陷形成为平行于第一轴线纵向地延伸的一个或多个凹槽。
[0016]在一实施例中，壳体是金属壳体，并且周边部分通过浇铸(casing)形成。
[0017]因此，即使具有复杂的形状，周边部分仍易于制造。金属壳体还允许较大的颗粒尺寸和较高的排出压力。这种类型的泵的最大颗粒尺寸通常能够在20mm与200mm之间的区间中。然而，可以想到更大的最大颗粒尺寸。最小颗粒尺寸可说是100微米(μm)。当提到排出压力时，这种类型的泵(取决于尺寸和壳材料)可以被认为，对于金属泵在大约100
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150米(TDH)，并且对于橡胶泵在30
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60米(TDH)。
[0018]在其他实施例中，周边部分可以设置为用于泵的聚合物衬里，例如橡胶。而且，前部部分和后部部分两者都可以设置为聚合物衬里。
[0019]在一实施例中，周边部分形成有大体上U形的横截面，该大体上U形的横截面形成第一角部和第二角部，其中，周表面在第一角部处过渡至前表面，以及其中，周表面在第二角部处过渡至后表面。
[0020]在一实施例中，一个或多个第一突起和/或凹陷形成在第一角部和/或第二角部处。
[0021]在一实施例中，一个或多个第一突起和/或凹陷形成在第一角部与第二角部之间。
[0022]在一些情况下，由泵送的浆体中的磨料固体引起的磨损在不同的边界区域(例如，周边部分的角部)处最高。因此，通过在这些边界区域处形成一个或多个第一突起和/或凹陷，磨损可以在边界区域处减少。
[0023]在一实施例中，周边部分的第一部段形成切割水区域，以及一个或多个第一突起和/或凹陷至少形成在第一部段处。
[0024]切割水区域是申请人已观察到的大量磨损的边界区域。因此，通过在切割水区域处形成一个或多个第一突起和/或凹陷，磨损可以在切割水区域处减少。
[0025]切割水区域可以被限定为周边部分的最靠近泵的叶轮延伸的部段。切割水区域可以被限定为周边部分的限定用于排出口的开口的部段。因此，在一实施例中，周边部分的第一部段限定用于壳体的排出口的开口。
[0026]在一实施例中，周边部分是大体上圆形的，并且包括沿着周边部分的内周布置的多个第一突起和/或凹陷。
[0027]多个第一突起和/或凹陷可以被布置在周边部分的内周的一部段处，替代地，多个第一突起和/或凹陷可以均匀地放置在周边部分的整个内周上。
[0028]在浆泵包括多个突起和/或凹陷的实施例中，多个突起和/或凹陷内的突起和/或凹陷可以彼此对应或彼此不同。
[0029]在一实施例中，多个第一突起和/或凹陷彼此等距地布置。
[0030]因此，由多个第一突起和/或凹陷产生的湍流可以延伸以产生均匀的保护层。多个第一突起和/或凹陷可以以0.5
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10cm的周期性布置，例如，1cm、2cm、3cm、4cm、5cm、6cm、7cm、8cm、9cm或10cm。优选的区间可以是0.6
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1.0cm。替代地，多个第一突起和/或凹陷可以以不同的周期性放置，即，彼此不等距地放置。这对于适应与叶轮的不同距离，或者对于适应泵的其他特征可以是有利的。
[0031]在一实施例中，多个第一突起和/或凹陷可以设置为多个组，其中，多个第一突起和/或凹陷等距地在多个组内。例如，第一组多个第一突起和/或凹陷可以被布置在周边部分的切割水区域处，第二组多个第一突起和/或凹陷可以被放置在由周边部分形成的角部中。
[0032]在一实施例中，多个第一突起和/或凹陷被构造成用于沿着周边部分的整个内周产生湍流。
[0033]因此，可以产生用于减少磨损的保护层，该保护层完全地(fully，全面地)覆盖周边部分的内周，并且因此导致磨损的减少。
[0034]在一实施例中，浆泵还包括从壳体形成排出口的排出部分，其中，排出口包括一个或多个第二突起和/或凹陷，所述一个或多个第二突起和/或凹陷被构造成在排出部分的内表面处产生湍流。
[0035]因此，保护层形成在排出部分的内表面上，因此减少排出部分上的磨损。
[0036]在一些实施例中，排出部分和周边部分彼此一体形成。替代地，排出部分和周边部分可以例如通过螺栓或其他紧固构件彼此一体地连接。这同样应用于排出部分与周边部分之间的连接。
[0037]一个或多个第二突起和/或凹陷可以对应于一个或多个第一突起和/或凹陷，或者与之不同。
[0038]在一实施例中，一个或多个突起和/或凹陷具有1mm
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10mm的高度，优选地，3mm
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5mm的高度。
[0039]已发现的是，1mm
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10mm的高度足以产生足够强的湍流，以阻止大多数磨料固体对周边部分产生负面影响。
[0040]根据本公开的第二方面，提供了一种改装用于矿物加工的浆泵的改装套件，所述改装套件包括具有前表面、后表面和周表面的壳体，
[0041]其中，壳体包括一个或多个第一突起和/或凹陷，所述一个或多个第一突起和/或凹陷被构造成产生湍流。
[0042]在一实施例中，改装套件还包括排出部分，所述排出部分被构造成从壳体形成排出口，其中，排出口包括一个或多个第二突起和/或凹陷，所述一个或多个第二突起和/或凹陷被构造成在排出部分的内表面处产生湍流。
[0043]在一实施例中，改装套件还包括前部部分和后部部分，
[0044]其中，周边部分和前部部分被构造成形成壳体的前表面，所述壳体的前表面垂直于第一轴线延伸并且面对叶轮，
[0045]其中，周边部分和后部部分被构造成形成壳体的后表面，所述壳体的后表面与前表面相对、垂直于第一轴线延伸并面对叶轮。
[0046]根据本公开的第三方面，提供了一种减少用于矿物加工的浆泵中的磨损的方法，该方法包括如下步骤：
[0047]提供根据本专利技术的第一方面的用于矿物加工的浆泵，
[0048]用浆泵泵送浆体，其中，浆泵被构造成产生用于减少磨损的湍流。
[0049]根据本公开的第四方面，提供了一种用于浆泵的泵壳体，泵壳体包括：
[0050]前部部分、后部部分和周边部分，
[0051]其中，泵壳体包括一个或多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿物加工的浆泵，包括：壳体、和布置在所述壳体内的叶轮、以及用于使所述叶轮围绕第一轴线旋转的轴，其中，所述壳体包括前部部分、后部部分和周边部分，其中，所述壳体包括一个或多个第一突起和/或凹陷，其中，所述一个或多个第一突起和/或凹陷被构造成产生湍流。2.根据权利要求1所述的浆泵，其中，所述一个或多个第一突起和/或凹陷形成为平行于所述第一轴线纵向地延伸的一个或多个肋。3.根据前述权利要求中任一项所述的浆泵，其中，所述壳体是金属壳体，所述周边部分通过浇铸形成。4.根据前述权利要求中任一项所述的浆泵，其中，所述周边部分形成有大体上U形的横截面，所述大体上U形的横截面形成第一角部和第二角部，其中，所述周边部分的周表面在所述第一角部处过渡至所述前表面，以及其中，所述周表面在所述第二角部处过渡至所述后表面。5.根据权利要求4所述的浆泵，其中，所述一个或多个第一突起和/或凹陷形成在所述第一角部和/或所述第二角部处。6.根据前述权利要求中任一项所述的浆泵，其中，所述周边部分的第一部段形成切割水区域，以及其中，所述一个或多个第一突起和/或凹陷至少在所述第一部段处形成。7.根据权利要求6所述的浆泵，其中，所述周边部分的第一部段限定用于所述壳体的排出口的开口。8.根据前述权利要求中任一项所述的浆泵，其中，所述周边部分是大体上圆形的，并且包括沿着所述周边部分的内周布置的多个第一突起和/或凹陷。9.根据权利要求8所述的浆泵，其中，所述多个第一突起和/或凹陷彼此等距地布置。10.根据权利要求8或9所述的浆泵，其中，所述多个第一突起和/或凹陷被构造成用于沿着所述周边部分的整个内周产生湍流。11.根据前述权利要求中任一项所述的浆泵，还包括排出部分，所述排出部分形成从所述壳体的排出口，其中，所述排出口包括一个或多个第二突起和/或凹陷，所述一个或多个第二突起和/或凹陷被构造成在所述排出部分的内表面处产生湍流。12.根据前述权利要求中任一项所述的浆泵，其中，所述一个或多个突起和/或凹陷具有1mm

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：美卓奥图泰瑞典有限公司，
类型：发明
国别省市：