一种内衬拼接式复合陶瓷蜗壳的渣浆泵泵体制造技术

本发明专利技术涉及渣浆泵技术领域，公开了一种内衬拼接式复合陶瓷蜗壳的渣浆泵泵体，包括涡室、沿涡室切线方向设置并与涡室相连接的扩散管、与涡室内壁相连的内衬层以及与内衬层的两侧相连的两个呈环形的连接体，所述涡室的外壁设置有金属外壳，连接体的内缘呈圆形，内衬层包括与涡室内壁中部相连的呈拼图形的若干个相互拼接的小块内衬以及与涡室内壁转折处相连的呈C字形的若干个连接内衬。本发明专利技术若干个呈拼图形的相互拼接的小块内衬连接紧密，其与若干个连接内衬组成的内衬层可提高泵壳内壁的抗冲击强度和耐腐蚀性，从而提高渣浆泵的使用安全性和耐用性，同时避免烧制一整块蜗形内衬层，烧制小块内衬和连接内衬的难度较小，合格成品率高。格成品率高。格成品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬拼接式复合陶瓷蜗壳的渣浆泵泵体


[0001]本专利技术涉及渣浆泵
，特别涉及一种内衬拼接式复合陶瓷蜗壳的渣浆泵泵体。

技术介绍

[0002]渣浆泵是指通过借助离心力(叶轮的旋转)来输送固、液混合介质或具有腐蚀性的介质的一种机械，一般包括呈蜗形的泵壳(包括涡室和扩散管)以及位于泵壳内部并与泵壳偏心设置的叶轮，主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。介质进入泵壳后，在叶轮的旋转产生的离心力作用下，在泵壳内与叶轮同向旋转一周从扩散管中输出，泵壳内壁与介质直接接触且两者之间存在较大的冲击力，因此泵壳的抗冲击强度和耐腐蚀性对渣浆泵的安全性和耐用性具有较大影响。
[0003]公开号为CN108533501A的中国专利公开了一种碳化硅陶瓷重型渣浆泵，其泵壳内壁上覆有蜗壳内衬板，可较大程度地提高泵壳内壁的抗冲击强度和耐腐蚀性，但是当泵壳较大，所需蜗壳内衬板的面积也较大，目前制得蜗壳内衬的加工工序为烧制成型，蜗壳内衬板为不规则形状，烧制一整块蜗壳内衬板的难度较大，合格成品率低。

技术实现思路

[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬拼接式复合陶瓷蜗壳的渣浆泵泵体，其特征在于：包括涡室(1)、沿所述涡室(1)切线方向设置并与涡室(1)相连接的扩散管(2)、与所述涡室(1)内壁相连的内衬层(3)以及与所述内衬层(3)的两侧相连的两个呈环形的连接体(4)，所述涡室(1)的外壁设置有金属外壳(2a)，所述连接体(4)的内缘呈圆形，所述内衬层(3)包括与所述涡室(1)内壁中部相连的呈拼图形的若干个相互拼接的小块内衬(5)以及与所述涡室(1)内壁转折处相连的呈C字形的若干个连接内衬(6)。2.根据权利要求1所述的一种内衬拼接式复合陶瓷蜗壳的渣浆泵泵体，其特征在于：所述小块内衬(5)包括若干个位于涡室(1)内壁中部的主体内衬(7)，所述主体内衬(7)相对的两侧均设置有呈Ω形的第一凸起部，另一相对的两侧均开设有与所述第一凸起部相配合的第一凹陷部，若干个相互拼接的所述主体内衬(7)与所述涡室(1)内壁相连的一面位于同一圆弧面。3.根据权利要求2所述的一种内衬拼接式复合陶瓷蜗壳的渣浆泵泵体，其特征在于：所述小块内衬(5)还包括与所述主体内衬(7)两侧拼接的第一侧部内衬(8)和第二侧部内衬(9)，所述第一侧部内衬(8)的侧部设置有与所述第一凸起部相配合的第二凹陷部，所述第二侧部内衬(9)的侧部开设有与所述第一凸起部相配合的第三凹陷部。4.根据权利要求2所述的一种内衬拼接式复合陶瓷蜗壳的渣浆泵泵体，其特征在于：若干个呈一字形拼接的所述主体内衬(7)与位于所述主体内衬(7)两侧的第一侧部内衬(8)和第二侧部内衬(9)拼接成长行内衬(10)，若干个呈一字形拼接的所述主体内衬(7)与位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，李秋南，陈敬，李再勇，姜晓灵，周波，童捷，贾俊，杜金辉，刘锋，王晖，程佩，黄涛，王金灿，赵涛，
申请(专利权)人：汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：