一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构，包括芯轴，所述芯轴外侧套设有辊身，所述辊身中心位置设有通槽，所述通槽内壁设有卡槽，所述芯轴上与卡槽对应的位置设有卡块，所述辊身左侧设有固定环，所述固定环固定连接芯轴，所述固定环靠近辊身的一侧设有第一定位凸起，所述辊身上与第一定位凸起对应的位置设有第一定位凹孔，所述辊身右侧设有活动环，所述活动环套设于芯轴上，所述活动环右侧设有活动套，所述活动套螺纹连接芯轴，所述活动套抵住活动环，采用固定环与活动环相抵住固定辊身，只需将抵住活动环的活动套旋下即可拆下辊身，以便于更换不同尺寸的辊身，并且结构简单，方便检修，有利于轧辊的使用。有利于轧辊的使用。有利于轧辊的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构


[0001]本技术涉及轧辊抽芯
，具体来说，涉及一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构。

技术介绍

[0002]万能轧机主要用来轧制各类型钢，例如：H型钢、钢轨、工字钢、槽钢、钢板桩、U型钢、L型钢、不等边角钢等各种类型的型钢，因其适用于多品种钢材轧制，故而得名“万能轧机”。
[0003]轧机对型材进行延压之前，需要根据型材的尺寸更换不同尺寸的轧辊，现有方案需要将轧辊上的配件全部拆卸，才能对轧辊进行更换，这就导致轧辊的更换速度较低，影响生产效率，申请号为202121397112.7的一种加工型材零件轧机用快速更换轧辊的抽芯机构，设置了压紧轧辊第一端的第一固定机构、压紧轧辊第二端的第二固定机构和沿所述第二固定机构内滑动的外推件，虽然方便了拆卸，但是结构复杂，不易检修。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构，包括芯轴，所述芯轴外侧套设有辊身，所述辊身中心位置设有通槽，所述通槽内壁设有卡槽，所述芯轴上与卡槽对应的位置设有卡块，所述辊身左侧设有固定环，所述固定环固定连接芯轴，所述固定环靠近辊身的一侧设有第一定位凸起，所述辊身上与第一定位凸起对应的位置设有第一定位凹孔，所述辊身右侧设有活动环，所述活动环套设于芯轴上，所述活动环右侧设有活动套，所述活动套螺纹连接芯轴，所述活动套抵住活动环。
[0008]作为优选，所述固定环左侧固定连接有加固套，所述加固套固定连接芯轴。
[0009]作为优选，所述活动环左侧设有第二定位凸起，所述辊身上与第二定位凸起对应的位置设有第二定位凹孔。
[0010]作为优选，所述芯轴上与活动套对应的位置设有外螺纹。
[0011]作为优选，所述活动套上设有固定螺栓，所述固定螺栓抵住芯轴。
[0012]作为优选，所述活动套外表面刻画有防滑纹。
[0013]本技术的有益效果为：1、本技术采用固定环与活动环相抵住固定辊身，只需将抵住活动环的活动套旋下即可拆下辊身，以便于更换不同尺寸的辊身；
[0014]2、本技术结构简单，设计合理，可以满足辊身拆卸便利的要求，便于操作，且方便检修，有利于轧辊的使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构的总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构的辊身的外观图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构的剖视图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构的芯轴的外观图。
[0020]图中：
[0021]1、芯轴；2、辊身；3、通槽；4、卡槽；5、卡块；6、固定环；7、第一定位凸起；8、第一定位凹孔；9、活动环；10、活动套；11、加固套；12、第二定位凸起；13、第二定位凹孔；14、外螺纹；15、固定螺栓；16、防滑纹。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构，包括芯轴1，芯轴1外侧套设有辊身2，辊身2中心位置设有通槽3，通槽3内壁设有卡槽4，芯轴1上与卡槽4对应的位置设有卡块5，辊身2左侧设有固定环6，固定环6固定连接芯轴1，固定环6靠近辊身2的一侧设有第一定位凸起7，辊身2上与第一定位凸起7对应的位置设有第一定位凹孔8，辊身2右侧设有活动环9，活动环9套设于芯轴1上，活动环9右侧设有活动套10，活动套10螺纹连接芯轴1，活动套10抵住活动环9，采用固定环6与活动环9相抵住固定辊身2，只需将抵住活动环9的活动套10旋下即可拆下辊身2，以便于更换不同尺寸的辊身2。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构，包括芯轴1，芯轴1外侧套设有辊身2，辊身2中心位置设有通槽3，通槽3内壁设有卡槽4，芯轴1上与卡槽4对应的位置设有卡块5，辊身2左侧设有固定环6，固定环6固定连接芯轴1，固定环6靠近辊身2的一侧设有第一定位凸起7，辊身2上与第一定位凸起7对应的位置设有第一定位凹孔8，辊身2右侧设有活动环9，活动环9套设于芯轴1上，活动环9右侧设有活动套10，活动套10螺纹连接芯轴1，活动套10抵住活动环9，结构简单，设计合理，可以满足辊身2
拆卸便利的要求，便于操作，且方便检修，有利于轧辊的使用。
[0028]实施例三
[0029]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构，包括芯轴1，芯轴1外侧套设有辊身2，辊身2中心位置设有通槽3，通槽3内壁设有卡槽4，芯轴1上与卡槽4对应的位置设有卡块5，辊身2左侧设有固定环6，固定环6固定连接芯轴1，固定环6靠近辊身2的一侧设有第一定位凸起7，辊身2上与第一定位凸起7对应的位置设有第一定位凹孔8，辊身2右侧设有活动环9，活动环9套设于芯轴1上，活动环9右侧设有活动套10，活动套10螺纹连接芯轴1，活动套10抵住活动环9，固定环6左侧固定连接有加固套11，加固套11固定连接芯轴1，活动环9左侧设有第二定位凸起12，辊身2上与第二定位凸起12对应的位置设有第二定位凹孔13，增强了轧辊整体的稳固性，芯轴1上与活动套10对应的位置设有外螺纹14，活动套10上设有固定螺栓15，固定螺栓15抵住芯轴1，进一步增强活动套10的固定性，活动套10外表面刻画有防滑纹16。
[0030]综上，借助于本技术的上述技术方案，此装置在使用时，旋动活动套10，即可使活动环9离开辊身2，取下活动环9与活动套10，进而将辊身2取下，以便于更换不同尺寸的辊身2，并且卡块5的长度略本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构，包括芯轴(1)，其特征在于，所述芯轴(1)外侧套设有辊身(2)，所述辊身(2)中心位置设有通槽(3)，所述通槽(3)内壁设有卡槽(4)，所述芯轴(1)上与卡槽(4)对应的位置设有卡块(5)，所述辊身(2)左侧设有固定环(6)，所述固定环(6)固定连接芯轴(1)，所述固定环(6)靠近辊身(2)的一侧设有第一定位凸起(7)，所述辊身(2)上与第一定位凸起(7)对应的位置设有第一定位凹孔(8)，所述辊身(2)右侧设有活动环(9)，所述活动环(9)套设于芯轴(1)上，所述活动环(9)右侧设有活动套(10)，所述活动套(10)螺纹连接芯轴(1)，所述活动套(10)抵住活动环(9)。2.根据权利要求1所述的一种万能轧机用快速更换轧辊的抽芯机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇辉，陈华弱，夏红雷，袁晓辉，
申请(专利权)人：福建立恒源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：